مسلسل کاربنائزیشن فرنس مختلف بایوماس مواد جیسے لکڑی کے چپس، چاول کی بھوسی، اور کھجور کی بھوسیوں کی پروسیسنگ کے لیے مثالی ہے۔ 1200-1500 کلوگرام فی گھنٹہ کی صلاحیت کے ساتھ، یہ مشین مسلسل کھانا کھلانے کی حمایت کرتی ہے، جو بلاتعطل اور موثر کاربنائزیشن کی اجازت دیتی ہے۔

اس نظام میں تہہ دار کاربنائزیشن، ذہین کنٹرول، اور ٹار اور آتش گیر گیس جیسے ضمنی مصنوعات کا خودکار مجموعہ شامل ہے۔ یہ کاربنائزیشن کے روایتی طریقوں کے چیلنجوں کو مؤثر طریقے سے حل کرتا ہے - پیداوار کی کارکردگی کو بڑھانا، محنت کی شدت کو کم کرنا، اور قابل تجدید وسائل کے پائیدار استعمال کو فروغ دینا۔

مسلسل کاربنائزیشن فرنس کا خام مال

مسلسل کاربنائزیشن فرنس کے لیے، مواد کی ضروریات ان سے مختلف ہوتی ہیں جن پر کارروائی کی جاتی ہے۔ لہرانا اور افقی کاربنائزنگ بھٹی. اس بھٹی کو نرم اور چھوٹے مواد کو سنبھالنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، جس کو موثر کاربنائزیشن کے لیے مخصوص معیارات پر پورا اترنا چاہیے۔

مسلسل کاربنائزیشن فرنس کے خام مال میں مثالی طور پر نمی کا مواد 20% سے کم ہونا چاہیے۔ اگر مواد اس حد سے تجاوز کر جائے تو انہیں پہلے سے خشک کیا جانا چاہیے۔ بایوماس روٹری ڈرائر زیادہ سے زیادہ نمی کی سطح کو حاصل کرنے کے لئے.

کاربنائزیشن فرنس کے اندر، اعلی درجہ حرارت کی خشک کشید اور انیروبک کاربنائزیشن کے عمل ہوتے ہیں، جس سے کاربنائزیشن کی اعلی شرح یقینی ہوتی ہے۔ یہ بھٹی چارکول پروسیسنگ پلانٹس کے لیے ایک بہترین انتخاب ہے، جو موثر، اعلیٰ معیار کے چارکول کی پیداوار پیش کرتی ہے۔

مسلسل کاربنائزیشن فرنس کی ساخت

مسلسل کاربنائزیشن فرنس کئی اہم اجزاء پر مشتمل ہے: سرپل اور فلیٹ فیڈنگ سسٹم، مین فرنس باڈی، کنڈینسنگ ڈسچارج یونٹ، شعلہ سر، دہن کے تالاب، پیوریفیکیشن کا سامان، اور پاور ڈسٹری بیوشن کیبنٹ۔

آپریشن کے دوران، مواد ترتیب وار ایک پری ہیٹنگ زون، ایک اعلی درجہ حرارت کاربنائزیشن زون، اور کولنگ زون سے گزرتا ہے تاکہ کاربنائزیشن کے عمل کو مؤثر طریقے سے مکمل کیا جا سکے۔

مسلسل کاربنائزیشن بھٹی میں چاول کی بھوسی کو کیسے کاربنائز کیا جائے؟

مسلسل کاربنائزیشن بھٹی میں چاول کی بھوسی کو کاربنائز کرنے کے لیے، ان اقدامات پر عمل کریں:

پری ہیٹنگ اور اگنیشن

• مشین کو جلانے کے لیے مائع پیٹرولیم گیس (LPG) کا استعمال کریں۔
• بھٹی کو تقریباً 1 گھنٹہ پہلے سے گرم کریں۔ اگنیشن کے لیے تقریباً 20-30 کلوگرام ایل پی جی کی ضرورت ہوتی ہے، اور اسے صرف ایک بار جلانے کی ضرورت ہوتی ہے۔
• جب درجہ حرارت 280°-330°C کے درمیان پہنچ جاتا ہے تو پہلے سے ہیٹنگ مکمل ہو جاتی ہے۔

کاربنائزیشن کا عمل

• ایک بار جب پہلے سے گرم کرنے کا درجہ حرارت پہنچ جائے تو، بھٹی میں خام مال، جیسے چاول کی بھوسی، شامل کرنا شروع کریں۔
• چاول کی بھوسی کے لیے، بھٹی کے 280 ° C کے درجہ حرارت تک پہنچنے کے بعد مواد کو خارج کیا جا سکتا ہے۔
• دہن کے چیمبر کو آگ لگائیں، اور کاربنائزیشن کے 10-20 منٹ کے بعد، مشاہدہ کریں کہ آیا دہن کے تالاب میں گرم گیس پیدا ہوتی ہے۔
• اگر آتش گیر گیس پیدا ہوتی ہے تو دہن کے چیمبر میں جلانے کے لیے گیس کو بھڑکائیں۔
• دہن کا عمل شروع ہونے کے بعد، ایل پی جی برنر کو بند کردیں۔

سائیکل اور کولنگ

• کاربنائزیشن کے ایک دور میں تقریباً 20 منٹ لگتے ہیں، جس کے بعد مواد کو ہٹایا جا سکتا ہے اور نئے دور کے لیے تازہ خام مال سے تبدیل کیا جا سکتا ہے۔
• مواد کو خارج کرتے وقت کولنگ ضروری ہے۔ فرنس میں ایک ڈبل لیئر کنڈینسر ہے، جو کاربنائزڈ خام مال کو خارج ہونے سے پہلے ٹھنڈا کرنے کے لیے گردش کرنے والے پانی سے بھرا ہوا ہے۔

مسلسل کاربنائزیشن فرنس کے پیرامیٹرز

ماڈل	WD-CF800	WD-CF1000	WD-CF1200
قطر (ملی میٹر)	800	1000	1200
صلاحیت (کلوگرام فی گھنٹہ)	400-600	800-1000	1200-1500
مین پاور (کلو واٹ)	18.5	18.5	20
کاربنائزیشن درجہ حرارت (℃)	500-800	500-800	500-800
پنکھے کی طاقت (کلو واٹ)	5.5	5.5	5.5

مسلسل کاربنائزیشن فرنس کا نام بھٹی کے قطر کی بنیاد پر رکھا گیا ہے، جس میں بڑے قطر زیادہ خام مال کی پروسیسنگ کی اجازت دیتے ہیں۔

دستیاب مختلف ماڈلز میں سے، WD-CF1000 ماڈل اپنی متوازن پیداوار اور قیمت کی وجہ سے نمایاں ہے، جو اسے صارفین میں ایک مقبول انتخاب بناتا ہے۔

اس کا اعتدال پسند سائز ان لوگوں کے لیے ایک بہترین حل پیش کرتا ہے جو بڑے ماڈلز سے وابستہ زیادہ لاگت کے بغیر موثر کاربنائزیشن کے خواہاں ہیں۔

مسلسل کاربنائزیشن فرنس کی خصوصیات

• مسلسل کھانا کھلانے کا عمل
  کاربنائزیشن فرنس روایتی کاربونائزیشن آلات کی حدود کو عبور کرتے ہوئے جو مسلسل کام نہیں کرسکتی ہیں، مسلسل خوراک، کاربنائزیشن اور آؤٹ پٹ کی حمایت کرتی ہے۔ یہ پیداوار کی کارکردگی میں نمایاں اضافہ کا باعث بنتا ہے۔
• آٹومیشن کی اعلی سطح
  ایک ذہین کنٹرول سسٹم سے لیس، بھٹی مزدوری کے اخراجات کو کم کرتی ہے اور روایتی دستی آپریشنز سے زیادہ موثر، خودکار، اور ذہین عمل میں تبدیلی کی نشاندہی کرتی ہے۔
• ماحولیاتی دوستی
  بھٹی میں دھواں ہٹانے کی جدید ٹیکنالوجی موجود ہے جو فیکٹری کے اندرونی ماحول کی آلودگی کو روکتی ہے۔ یہ گرم کرنے کے لیے مائع گیس اور آتش گیر گیسوں کا استعمال کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ درخت نہ کاٹے جائیں، کم کاربن اور ماحول دوست عمل کو فروغ دیا جائے۔
• خودکار بائی پروڈکٹ کا مجموعہ
  کاربنائزیشن کے عمل کے دوران، بھٹی خود بخود قیمتی ضمنی مصنوعات جیسے ٹار، لکڑی کا سرکہ، اور آتش گیر گیسیں جمع کرتی ہے، جو قابل تجدید توانائی کے موثر اور جامع استعمال کو قابل بناتی ہے۔
• تیار شدہ مصنوعات کا معیار
  حتمی پروڈکٹ کیمیائی مادوں سے پاک، غیر زہریلا، بو کے بغیر اور آلودگی سے پاک ہے۔ اس میں نمی کا مواد 5% سے کم ہے اور یہ ایک موثر اور اعلیٰ معیار کا ایندھن بنانے کے لیے طویل عرصے تک جلنے کا وقت فراہم کرتا ہے۔

مسلسل کاربنائزیشن فرنس کے اکثر پوچھے گئے سوالات

چارکول briquettes کی پیداوار کیسے کریں؟

کاربنائزڈ چارکول چارکول پاؤڈر میں پیس سکتے ہیں، اور پھر بائنڈر کے ایک خاص تناسب کے ساتھ ملا سکتے ہیں۔ Shuliy مشینری مختلف اشکال میں چارکول بنانے کے لیے مختلف سامان مہیا کرتی ہے۔

چورا چارکول بنانے والی مشین کی لوڈنگ اور ترسیل

گھانا میں ایک صارف نے ہماری کاربن مشین فیکٹری سے 800-1000kg/h کی پیداواری صلاحیت کے ساتھ WD-CF1000 مسلسل کاربنائزیشن فرنس کا آرڈر دیا۔

مقامی مارکیٹ میں باربی کیو چارکول کی بڑھتی ہوئی مانگ کے ساتھ، گاہک نے اپنے چارکول کی پیداوار اور فروخت کے کاروبار کے آغاز میں معاونت کے لیے پیشہ ورانہ کاربنائزیشن آلات میں سرمایہ کاری کرنے کی کوشش کی۔

نتیجہ

آخر میں، مسلسل کاربنائزیشن فرنس بائیو ماس مواد کی ایک وسیع رینج کو کاربنائز کرنے کے لیے ایک جدید اور موثر حل پیش کرتی ہے۔ اس کی مسلسل خوراک، ذہین کنٹرول، اور خودکار ضمنی مصنوعات جمع کرنے کے ساتھ، یہ ماحولیاتی اثرات کو کم کرتے ہوئے پیداواری کارکردگی کو نمایاں طور پر بڑھاتا ہے۔

چاہے چارکول کی پیداوار، توانائی کی پیداوار، یا وسائل کے پائیدار استعمال کے لیے، یہ مشین ان کاروباروں کے لیے ایک قابل اعتماد اور سرمایہ کاری کے طور پر کھڑی ہے جو اپنے کاربنائزیشن کے عمل کو بہتر بنانے اور ایک صاف ستھرا، سرسبز مستقبل میں حصہ ڈالنا چاہتے ہیں۔