Horno de carbonización continua | Máquina para fabricar carbón de aserrín
| Modelo | WD-CF1200 |
| Diámetro (mm) | 1200 |
| Capacidad (kg/h) | 1200-1500 |
| Potencia principal (kilovatios) | 20 |
| Temperatura de carbonización (℃) | 500-800 |
| Potencia del ventilador (kilovatios) | 5.5 |
El horno de carbonización continua es actualmente el último tipo de equipo de carbonización, que puede carbonizar diversos materiales, como astillas de madera, cáscaras de arroz, cáscaras de palma, etc.
La máquina para fabricar carbón de aserrín realiza alimentación continua, carbonización continua, carbonización en capas, control inteligente, recolección automática de alquitrán y gas combustible.
El horno de carbonización continua resuelve las desventajas de la carbonización tradicional, como la baja eficiencia de producción y la alta intensidad de mano de obra, y realmente logra la utilización eficiente y razonable de los recursos renovables.
Materias primas del horno de carbonización continua.
A diferencia de los materiales duros procesados por el horno de carbonización de elevación y el horno de carbonización horizontal, los materiales carbonizados por la función de carbonización continua tienen diferentes requisitos.
Los materiales deben ser pequeños y finos, el tamaño debe ser inferior a 10 centímetros. Se encuentran disponibles cáscaras de maní, plantas, cortezas, paja, cáscaras de nueces, cáscaras de coco, cáscaras de palma, aserrín y otros materiales de madera que contienen carbono.
La humedad de las materias primas debe ser inferior a 20%, en caso contrario se deben retirar del agua mediante un secador rotativo de biomasa.
La destilación seca y la carbonización anaeróbica se llevan a cabo en condiciones de alta temperatura en la máquina de carbonización. El horno de carbonización tiene una alta tasa de carbonización. Es un equipo ideal para plantas de procesamiento de carbón vegetal.
Estructuras de la máquina para fabricar carbón de aserrín.
El horno de carbonización continua incluye principalmente alimentación en espiral, alimentación plana, host, descarga de condensación, cabezal de llama, piscina de combustión, equipo de purificación, gabinete de distribución de energía, etc. El material debe pasar por la zona de precalentamiento, la zona de carbonización de alta temperatura y el enfriamiento. zona.
Cabezal de encendido de la piscina en llamas.
El modelo WD-CF1200 tiene un total de 18.
El modelo WD-CF1200 tiene un total de 16.
Los utilizamos como dispositivos de encendido cuando elegimos GLP como fuente de calor.
Piscina ardiente de la máquina para fabricar carbón de aserrín
Estructura interior de la piscina en llamas.
La piscina de combustión está fabricada en acero Q235 de 4 mm de espesor y lana de roca de alta temperatura de 5 cm de espesor. Buen efecto de aislamiento térmico.
Además, la lana de roca es mucho más ligera que los ladrillos refractarios tradicionales, por lo que es más fácil de transportar y presenta un mejor aislamiento térmico.
Interior de lana mineral del horno de carbonización.
La máquina para fabricar carbón de aserrín adopta una placa de acero inoxidable 310s y lana de roca, lo que mejora el sellado y la preservación del calor.
Asegura que el área de carbonización del huésped de carbonización tenga suficiente temperatura.
Alimentador de tornillo y dispositivo de descarga de enfriamiento.
El dispositivo de descarga de refrigeración se puede conectar a una bomba de agua o a una tubería de agua.
Enfriará el carbón de alta temperatura para evitar la combustión espontánea cuando se descargue el material.
Estructura interior del transportador de tornillo.
¿Cómo carbonizar la cáscara de arroz en un horno de carbonización continua?
Después de encender la máquina, utilice gas licuado de petróleo (GLP) para encenderla. La máquina debe precalentarse durante aproximadamente 1 hora y se necesitan entre 20 y 30 kg de GLP para encenderse una vez. (Todo el proceso sólo necesita encender el GLP una vez)
El precalentamiento se completa cuando la temperatura de precalentamiento alcanza 280 ° -330 ° y se colocan las materias primas. Cuando la materia prima es cáscara de coco, el material se descarga cuando la temperatura en el horno de carbonización continua es de 330 grados y la materia prima El material son materias primas más ligeras, como cáscaras de palma, cáscaras de arroz y astillas de madera. Cuando la temperatura en el horno alcanza los 280°, el material se descarga.
Encienda la cámara de combustión. Después de la carbonización durante 10 a 20 minutos, observe si se genera gas caliente en la piscina de combustión. Si se genera gas inflamable, encienda el gas para quemar la cámara de combustión. Luego apague el quemador y no utilice más GLP.
Se necesitan 20 minutos para una ronda de carbonización, después de lo cual el material se puede volver a cortar para comenzar una nueva ronda de carbonización.
Se requiere enfriamiento durante la descarga. El horno de carbonización está equipado con un condensador de doble capa, la materia prima carbonizada se descarga desde el interior y el exterior se llena con agua circulante para enfriar.
Parámetros del horno de carbonización continua.
| Modelo | WD-CF800 | WD-CF1000 | WD-CF1200 |
| Diámetro (mm) | 800 | 1000 | 1200 |
| Capacidad (kg/h) | 400-600 | 800-1000 | 1200-1500 |
| Potencia principal (kilovatios) | 18.5 | 18.5 | 20 |
| Temperatura de carbonización (℃) | 500-800 | 500-800 | 500-800 |
| Potencia del ventilador (kilovatios) | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
El horno de carbonización continua recibe su nombre según el diámetro del horno. Cuanto mayor sea el diámetro, más materias primas se podrán carbonizar. Entre ellos, el rendimiento y el precio del modelo WD-CF1000 son relativamente moderados, lo que es más popular entre los clientes.
Características de la máquina para fabricar carbón de aserrín.
1. Características de la alimentación continua
El horno de carbonización realiza el proceso de producción de alimentación continua, carbonización continua y producción continua de carbono, solucionando el problema de que los equipos de carbonización tradicionales no pueden carbonizarse continuamente y mejorando en gran medida la eficiencia de la producción.
2. Alto grado de inteligencia
Este equipo adopta un sistema de control inteligente, que ahorra mano de obra y ha dado un salto desde el taller artesanal original a un desarrollo inteligente, automatizado y de alta eficiencia.
3. Bajas emisiones de carbono y protección del medio ambiente
El horno de carbonización cuenta con equipos profesionales de eliminación de humos durante el proceso de trabajo, que no contaminarán el ambiente interno de la fábrica. Después de la quema, queda menos ceniza residual, utilizando gas licuado y gas combustible para generar calor, sin talar árboles y protegiendo el medio ambiente.
4. Recogida automática de subproductos
En el proceso de carbonización, el equipo puede recolectar automáticamente alquitrán, vinagre de madera y gas combustible, logrando la utilización eficiente e integral de la energía renovable.
5. Ventajas de los productos terminados.
El producto terminado no contiene sustancias químicas, no es tóxico, es inodoro y no contamina. Además, el producto terminado tiene un bajo contenido de agua, dentro de 5%, y un largo tiempo de combustión.
Preguntas frecuentes sobre el horno de carbonización continua
¿Cuál es la fuente de calor de la máquina para fabricar carbón de aserrín?
La fuente de calor es el gas licuado. Sólo se necesitan entre 15 y 20 kg de gas licuado para una ronda, y se producirá gas combustible después de 1 a 1,5 horas de combustión. El proceso de producción posterior ya no necesita gas licuado, por lo que se recomienda a los clientes utilizar GLP como fuente de calor.
¿El material que puede ser carbonizado mediante el horno de carbonización es solo materia prima de biomasa?
Además de biomasa, el horno de carbonización continua puede procesar materias primas como papel de aluminio, papel de aluminio, latas, basura doméstica, plásticos, desechos electrónicos, etc., pero el tamaño no puede exceder los diez centímetros.
¿Cuáles son las ventajas de nuestro horno de carbonización continua en comparación con otros fabricantes?
La piscina de combustión es 3 veces mayor que la de otros y la estufa es toda de acero inoxidable.
Nosotros utilizamos encendido eléctrico automático y otros utilizan encendido artificial.
Nuestro ventilador es un ventilador de acero inoxidable refrigerado por agua y el de ellos es un ventilador normal.
Nuestro sistema de combustión es de combustión directa, lo que significa que el alquitrán producido se quema directamente sin contaminar.
¿Cuánto espacio necesito para utilizar un horno de carbonización continua?
Un dispositivo necesita entre 250 y 300 metros cuadrados de espacio, el ancho no puede ser inferior a 10 metros y la longitud es de 22 metros.
Un equipo requiere 3 trabajadores para funcionar.
¿Cómo se produce la producción de briquetas de carbón?
el carbonizado carbón Se puede moler hasta obtener carbón en polvo y luego mezclar con una cierta proporción de aglutinante. La maquinaria de MADERA proporciona diferentes equipos para fabricar carbón vegetal en diversas formas.
Usando maquina de carbon shisha para hacer carbón de shisha cuadrado y redondo. El tamaño, el patrón y la forma del carbón para narguile se pueden personalizar.
Este máquina de briquetas de carbón en forma de panal Puede extruir polvo de carbón en forma de panal o ladrillos de carbón.
El máquina extrusora de carbón procesa el polvo de carbón vegetal en barras largas y regulares, que pueden usarse como combustible para calefacción.
El Máquina de briquetas de carbón para barbacoa Se puede utilizar para extruir polvo de carbón vegetal en briquetas de carbón esféricas, cuadradas o en forma de almohada.
Carga y entrega de máquina para fabricar carbón de aserrín.
Un cliente en Ghana encargó un horno de carbonización continua WD-CF1000 con una producción de 800-1000 kg/h a nuestra fábrica de máquinas de carbón.
Debido a la gran demanda de carbón vegetal local para barbacoas, el cliente quería invertir en un equipo de carbonización profesional. Le gustaría iniciar su propio negocio de carbón vegetal, como producción y venta de carbón vegetal.
Conclusión
Al embarcarse en el viaje hacia un futuro más limpio y sostenible, la máquina para fabricar carbón de aserrín se presenta como el aliado clave para el éxito de su negocio. ¡Ahora es el momento de llevar sus procesos de carbonización a nuevas alturas!
¿Está ansioso por aprender más sobre las características avanzadas de nuestro equipo y cómo el horno de carbonización continua puede mejorar su eficiencia de carbonización, reducir costos y maximizar la producción? ¡No lo dudes y no dudes en contactarnos! Estamos listos para brindarle soluciones personalizadas, asegurando que sus procesos productivos alcancen nuevos niveles de excelencia.