Four de carbonisation continue | Machine de fabrication de charbon de bois de sciure de bois
| Modèle | WD-CF1200 |
| Diamètre (mm) | 1200 |
| Capacité (kg/h) | 1200-1500 |
| Puissance principale (kw) | 20 |
| Température de carbonisation (℃) | 500-800 |
| Puissance du ventilateur (kw) | 5.5 |
Le four de carbonisation continue est actuellement le dernier type d'équipement de carbonisation, capable de carboniser divers matériaux, tels que les copeaux de bois, les balles de riz, les balles de palmier, etc.
La machine de fabrication de charbon de bois de sciure réalise une alimentation continue, une carbonisation continue, une carbonisation en couches, un contrôle intelligent, une collecte automatique du goudron et du gaz combustible.
Le four de carbonisation continue résout les inconvénients de la carbonisation traditionnelle, tels qu'une faible efficacité de production et une intensité de travail élevée, et réalise véritablement une utilisation efficace et raisonnable des ressources renouvelables.
Matières premières du four de carbonisation continue
Différent des matériaux durs traités par le four de carbonisation de levage et le four de carbonisation horizontal, les matériaux carbonisés par la fonction de carbonisation continue ont des exigences différentes.
Les matériaux doivent être petits et fins, la taille doit être inférieure à 10 centimètres. Des coquilles d'arachide, des plantes, de l'écorce, de la paille, des coquilles de noix, des coquilles de noix de coco, des coquilles de palmier, de la sciure de bois et d'autres matériaux en bois contenant du carbone sont tous disponibles.
L'humidité des matières premières doit être inférieure à 20%, sinon elles doivent être retirées de l'eau par un séchoir rotatif à biomasse.
La distillation sèche et la carbonisation anaérobie sont effectuées dans des conditions à haute température dans la machine de carbonisation. Le four de carbonisation a un taux de carbonisation élevé. C'est un équipement idéal pour les usines de transformation du charbon de bois.
Structures de la machine de fabrication de charbon de bois de sciure
Le four de carbonisation continue comprend principalement une alimentation en spirale, une alimentation plate, un hôte, une décharge de condensation, une tête de flamme, une piscine de combustion, un équipement de purification, une armoire de distribution d'énergie, etc. Le matériau doit passer par la zone de préchauffage, la zone de carbonisation à haute température et le refroidissement. zone.
Tête d'allumage de la piscine en feu
Le modèle WD-CF1200 en compte 18 au total.
Le modèle WD-CF1200 en compte 16 au total.
Nous les utilisons comme dispositifs d'allumage lorsque nous choisissons le GPL comme source de chaleur.
Piscine brûlante de la machine de fabrication de charbon de bois de sciure
Structure intérieure de la piscine brûlante
La piscine de combustion est constituée d'acier Q235 de 4 mm d'épaisseur et de laine de roche haute température de 5 cm d'épaisseur. Bon effet d'isolation thermique.
De plus, la laine de roche est beaucoup plus légère que les briques réfractaires traditionnelles, plus faciles à transporter et offrant une meilleure isolation thermique.
Intérieur de la laine minérale du four de carbonisation
La machine de fabrication de charbon de bois de sciure adopte une plaque en acier inoxydable 310s et de la laine de roche, ce qui améliore l'étanchéité et la conservation de la chaleur.
Il garantit que la zone de carbonisation de l'hôte de carbonisation a une température suffisante.
Alimentateur à vis et dispositif de décharge de refroidissement
Le dispositif d'évacuation du refroidissement peut être connecté à une pompe à eau ou à une conduite d'eau.
Il refroidira le charbon de bois à haute température pour éviter une combustion spontanée lorsque le matériau est déchargé.
Structure intérieure du convoyeur à vis
Comment carboniser la balle de riz dans un four de carbonisation continue ?
Après avoir allumé la machine, utilisez du gaz de pétrole liquéfié (GPL) pour allumer la machine. La machine doit être préchauffée pendant environ 1 heure et 20 à 30 kg de GPL sont nécessaires pour s'enflammer une fois. (L'ensemble du processus ne nécessite d'allumer le GPL qu'une seule fois)
Le préchauffage est terminé lorsque la température de préchauffage atteint 280°-330° et les matières premières sont introduites. Lorsque la matière première est de la coque de noix de coco, le matériau est déchargé lorsque la température dans le four de carbonisation continue est de 330 degrés et les matières premières le matériau est constitué de matières premières plus légères telles que la balle de palmier, la balle de riz et les copeaux de bois. Lorsque la température dans le four atteint 280°, le matériau est déchargé.
Allumez la chambre de combustion. Après carbonisation pendant 10 à 20 minutes, observez si des gaz chauds sont générés dans la piscine de combustion. Si un gaz inflammable est généré, allumez le gaz pour brûler la chambre de combustion. Éteignez ensuite le brûleur et n'utilisez plus de GPL.
Il faut 20 minutes pour un cycle de carbonisation, après quoi le matériau peut être recoupé pour démarrer un nouveau cycle de carbonisation.
Un refroidissement est nécessaire lors de la décharge. Le four de carbonisation est équipé d'un condenseur à double couche, la matière première carbonisée est évacuée de l'intérieur et l'extérieur est rempli d'eau en circulation pour le refroidissement.
Paramètres du four de carbonisation continue
| Modèle | WD-CF800 | WD-CF1000 | WD-CF1200 |
| Diamètre (mm) | 800 | 1000 | 1200 |
| Capacité (kg/h) | 400-600 | 800-1000 | 1200-1500 |
| Puissance principale (kw) | 18.5 | 18.5 | 20 |
| Température de carbonisation (℃) | 500-800 | 500-800 | 500-800 |
| Puissance du ventilateur (kw) | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
Le four de carbonisation continue est nommé en fonction du diamètre du four. Plus le diamètre est grand, plus il y a de matières premières pouvant être carbonisées. Parmi eux, la production et le prix du modèle WD-CF1000 sont relativement modérés, ce qui est plus populaire auprès des clients.
Caractéristiques de la machine de fabrication de charbon de bois de sciure
1. Caractéristiques de l'alimentation continue
Le four de carbonisation réalise le processus de production d'alimentation continue, de carbonisation continue et de production continue de carbone, éliminant ainsi le problème selon lequel les équipements de carbonisation traditionnels ne peuvent pas être carbonisés en continu et améliorant considérablement l'efficacité de la production.
2. Haut degré d'intelligence
Cet équipement adopte un système de contrôle intelligent, qui économise du travail, et a fait un pas en avant depuis l'atelier artisanal d'origine vers un développement à haute efficacité, automatisé et intelligent.
3. Faible teneur en carbone et protection de l'environnement
Le four de carbonisation dispose d'un équipement professionnel de désenfumage pendant le processus de travail, qui ne polluera pas l'environnement interne de l'usine. Après la combustion, il y a moins de cendres résiduelles, en utilisant du gaz liquéfié et du gaz combustible pour générer de la chaleur, sans couper d'arbres et en protégeant l'environnement.
4. Collecte automatique des sous-produits
Dans le processus de carbonisation, l'équipement peut collecter automatiquement le goudron, le vinaigre de bois et le gaz combustible, réalisant ainsi une utilisation efficace et complète des énergies renouvelables.
5. Avantages des produits finis
Le produit fini ne contient pas de substances chimiques, est non toxique, inodore et non polluant. De plus, le produit fini a une faible teneur en eau, inférieure à 5%, et une longue durée de combustion.
FAQ du four de carbonisation continue
Quelle est la source de chauffage de la machine à charbon de bois de sciure ?
La source de chaleur est le gaz liquéfié. Seulement 15 à 20 kg de gaz liquéfié sont nécessaires pour un tour, et du gaz combustible sera produit après 1 à 1,5 heures de combustion. Le processus de production ultérieur ne nécessite plus de gaz liquéfié, il est donc conseillé aux clients d'utiliser le GPL comme source de chaleur.
Le matériau qui peut être carbonisé par le four de carbonisation est-il uniquement des matières premières de biomasse ?
En plus de la biomasse, le four de carbonisation continue peut traiter des matières premières telles que du papier d'aluminium, du papier d'aluminium, des canettes, des ordures ménagères, des plastiques, des déchets électroniques, etc., mais leur taille ne peut pas dépasser dix centimètres.
Quels sont les avantages de notre four de carbonisation continue par rapport aux autres fabricants ?
La piscine à combustion est 3 fois supérieure à celle des autres et le poêle est tout en acier inoxydable.
Nous utilisons l’allumage électrique automatique, et d’autres utilisent l’allumage artificiel.
Notre ventilateur est un ventilateur en acier inoxydable refroidi à l'eau, et le leur est un ventilateur ordinaire.
Notre système de combustion est une combustion directe, ce qui signifie que le goudron produit est brûlé directement sans pollution.
De quel espace ai-je besoin pour utiliser un four de carbonisation continue ?
Un appareil a besoin d'environ 250 à 300 mètres carrés d'espace, la largeur ne peut pas être inférieure à 10 mètres et la longueur est de 22 mètres.
Un équipement nécessite 3 ouvriers pour fonctionner.
Comment produire des briquettes de charbon de bois ?
Le carbonisé charbon peut être broyé en poudre de charbon de bois, puis mélangé avec une certaine proportion de liant. Les machines WOOD fournissent différents équipements pour fabriquer du charbon de bois sous différentes formes.
En utilisant machine à charbon de chicha pour fabriquer du charbon de chicha carré et rond. La taille, le motif et la forme du charbon de narguilé peuvent tous être personnalisés.
Ce machine à briquettes de charbon en nid d'abeille peut extruder de la poudre de charbon de bois en briques en nid d'abeille ou en charbon de bois.
Le machine d'extrudeuse de charbon de bois transforme la poudre de charbon de bois en longs bâtons réguliers, qui peuvent être utilisés comme combustible de chauffage.
Le Machine à briquettes de charbon de bois pour barbecue peut être utilisé pour extruder de la poudre de charbon de bois en briquettes de charbon de bois sphériques, carrées ou en forme d'oreiller
Chargement et livraison de la machine de fabrication de charbon de bois de sciure
Un client au Ghana a commandé un four de carbonisation continue WD-CF1000 d'une capacité de 800 à 1 000 kg/h à notre usine de machines à charbon.
En raison de la forte demande de charbon de barbecue local, le client souhaitait investir dans un équipement de carbonisation professionnel. Il aimerait démarrer sa propre entreprise de production et de vente de charbon de bois.
Conclusion
Embarquant sur le chemin vers un avenir plus propre et plus durable, la machine de fabrication de charbon de bois en sciure de bois se présente comme l'alliée clé du succès de votre entreprise. Il est maintenant temps d’élever vos processus de carbonisation vers de nouveaux sommets !
Êtes-vous impatient d'en savoir plus sur les fonctionnalités avancées de notre équipement et sur la manière dont le four de carbonisation continue peut améliorer votre efficacité de carbonisation, réduire les coûts et maximiser le rendement ? N’hésitez pas et n’hésitez pas à nous contacter ! Nous sommes prêts à vous fournir des solutions personnalisées, garantissant que vos processus de production atteignent de nouveaux niveaux d’excellence.