Tungku Karbonisasi Berkelanjutan
| Model | WD-CF1200 |
| Diameter (mm) | 1200 |
| Kapasitas (kg/jam) | 1200-1500 |
| Kekuatan Utama (kw) | 20 |
| Suhu Karbonisasi (℃) | 500-800 |
| Kekuatan Kipas (kw) | 5.5 |
Tungku karbonisasi berkelanjutan sangat ideal untuk memproses berbagai bahan biomassa seperti serpihan kayu, sekam padi, dan sekam sawit. Dengan kapasitas 1200-1500 kg/jam, mesin ini mendukung pengumpanan berkelanjutan, memungkinkan karbonisasi tanpa gangguan dan efisien.
Sistem ini dilengkapi karbonisasi berlapis, kontrol cerdas, dan pengumpulan produk sampingan otomatis seperti tar dan gas yang mudah terbakar. Hal ini secara efektif mengatasi tantangan metode karbonisasi tradisional—meningkatkan efisiensi produksi, mengurangi intensitas tenaga kerja, dan mendorong penggunaan sumber daya terbarukan secara berkelanjutan.
Bahan baku tungku karbonisasi berkelanjutan
Untuk tungku karbonisasi kontinyu, persyaratan bahan berbeda dengan yang diproses oleh kerekan Dan tungku karbonisasi horizontal. Tungku ini dirancang untuk menangani material yang lebih lembut dan lebih kecil, yang harus memenuhi kriteria khusus untuk karbonisasi yang efisien.
Ukuran bahan. Semua bahan harus berukuran kecil dan tipis, dengan ukuran di bawah 10 sentimeter.
Bahan yang cocok. Tungku karbonisasi berkelanjutan dapat memproses berbagai bahan yang mengandung karbon, antara lain:
- kulit kacang
- materi tanaman
- kulit pohon
- jerami
- kulit kenari
- batok kelapa
- cangkang sawit
- serbuk gergaji
Bahan baku tungku karbonisasi kontinyu idealnya memiliki kadar air di bawah 20%. Jika bahan melebihi batas ini, bahan tersebut harus dikeringkan terlebih dahulu menggunakan a pengering putar biomassa untuk mencapai tingkat kelembaban yang optimal.
Di dalam tungku karbonisasi, proses distilasi kering suhu tinggi dan karbonisasi anaerobik berlangsung, memastikan tingkat karbonisasi yang tinggi. Tungku ini merupakan pilihan tepat untuk pabrik pengolahan arang, menawarkan produksi arang yang efisien dan berkualitas tinggi.
Struktur tungku karbonisasi berkelanjutan
Tungku karbonisasi kontinu terdiri dari beberapa komponen utama: sistem pengumpanan spiral dan datar, badan tungku utama, unit pelepasan kondensasi, kepala api, kolam pembakaran, peralatan pemurnian, dan kabinet distribusi daya.
Selama pengoperasian, material melewati zona pemanasan awal, zona karbonisasi suhu tinggi, dan zona pendinginan secara berurutan untuk menyelesaikan proses karbonisasi secara efisien.
Kepala pengapian dari kolam yang terbakar
- Model WD-CF1200 memiliki total 18 perangkat pengapian.
- Model WD-CF1200 memiliki total 16 perangkat pengapian.
- Perangkat pengapian ini digunakan saat memilih LPG sebagai sumber panas mesin.
Kolam pembakaran mesin pembuat arang serbuk gergaji
- Kolam pembakaran pada mesin pembuat arang serbuk gergaji merupakan area pembakaran yang terkendali.
- Ini menghasilkan panas yang diperlukan untuk mendorong proses karbonisasi secara efisien.
- Hal ini membantu mempertahankan kondisi suhu tinggi yang konsisten di seluruh tungku.
Struktur bagian dalam kolam yang terbakar
- Kolam pembakaran terbuat dari baja Q235 setebal 4mm untuk daya tahan.
- Itu diisolasi dengan lapisan wol batu bersuhu tinggi sepanjang 5 cm, memastikan retensi panas yang sangat baik.
- Wol batu lebih ringan dari batu bata tahan api tradisional, sehingga memudahkan transportasi.
- Wol batu memberikan isolasi termal yang unggul dibandingkan bahan konvensional.
Di dalam wol mineral tungku karbonisasi
- Dibangun dengan pelat baja tahan karat 310s dan wol batu untuk meningkatkan daya tahan.
- Memberikan penyegelan yang lebih baik, mengurangi kehilangan panas.
- Memastikan pelestarian panas yang efisien dalam ruang karbonisasi.
- Mempertahankan suhu optimal di area karbonisasi, meningkatkan hasil yang konsisten.
Pengumpan sekrup dan perangkat pelepasan pendingin
- Perangkat pelepasan pendingin dapat dihubungkan ke pompa air atau pipa air.
- Ini mendinginkan arang bersuhu tinggi untuk mencegah pembakaran spontan selama pembuangan material.
Struktur bagian dalam konveyor sekrup
- Struktur bagian dalam konveyor sekrup terdiri dari bilah sekrup yang berputar.
- Bilah sekrup ditempatkan di dalam tabung silinder.
- Desain ini secara efisien mengangkut material melalui gerakan mekanis.
Bagaimana cara mengarbonisasi sekam padi dalam tungku karbonisasi kontinyu?
Untuk mengarbonisasi sekam padi dalam tungku karbonisasi kontinyu, ikuti langkah-langkah berikut:
Pemanasan awal dan penyalaan
- Gunakan Liquefied Petroleum Gas (LPG) untuk menyalakan mesin.
- Panaskan tungku selama kurang lebih 1 jam. Dibutuhkan sekitar 20-30 kg LPG untuk penyalaan dan hanya perlu dinyalakan satu kali saja.
- Pemanasan awal selesai ketika suhu mencapai antara 280°-330°C.
Proses karbonisasi
- Setelah suhu pemanasan awal tercapai, mulailah menambahkan bahan mentah, seperti sekam padi, ke dalam tungku.
- Untuk sekam padi, bahannya dapat dibuang setelah tungku mencapai suhu 280°C.
- Nyalakan ruang bakar, dan setelah 10-20 menit karbonisasi, amati apakah gas panas dihasilkan di kolam pembakaran.
- Jika dihasilkan gas yang mudah terbakar, nyalakan gas tersebut hingga terbakar di ruang bakar.
- Setelah proses pembakaran dimulai, matikan pembakar LPG.
Siklus dan pendinginan
- Satu putaran karbonisasi memakan waktu kurang lebih 20 menit, setelah itu bahan dapat dikeluarkan dan diganti dengan bahan mentah segar untuk siklus baru.
- Pendinginan diperlukan saat mengeluarkan material. Tungku memiliki kondensor dua lapis, yang diisi dengan air yang bersirkulasi untuk mendinginkan bahan mentah berkarbonisasi sebelum dibuang.
Parameter tungku karbonisasi berkelanjutan
| Model | WD-CF800 | WD-CF1000 | WD-CF1200 |
| Diameter (mm) | 800 | 1000 | 1200 |
| Kapasitas (kg/jam) | 400-600 | 800-1000 | 1200-1500 |
| Kekuatan Utama (kw) | 18.5 | 18.5 | 20 |
| Suhu Karbonisasi (℃) | 500-800 | 500-800 | 500-800 |
| Kekuatan Kipas (kw) | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
Tungku karbonisasi kontinu diberi nama berdasarkan diameter tungku, dengan diameter yang lebih besar memungkinkan pemrosesan bahan mentah yang lebih banyak.
Di antara berbagai model yang tersedia, model WD-CF1000 menonjol karena output dan harganya yang seimbang, menjadikannya pilihan populer di kalangan pelanggan.
Ukurannya yang moderat menawarkan solusi optimal bagi mereka yang mencari karbonisasi efisien tanpa biaya lebih tinggi dibandingkan model yang lebih besar.
Fitur tungku karbonisasi berkelanjutan
- Pemberian makanan terus menerus
- Furnace memungkinkan peng喂an terus menerus, karbonisasi, dan pembuangan, yang sangat meningkatkan efisiensi dibandingkan dengan peralatan batch tradisional.
- Otomatisasi tinggi
- Dengan sistem kontrol cerdas, ini mengurangi tenaga kerja dan menggantikan pekerjaan manual dengan proses otomatis yang lebih efisien.
- Desain ramah lingkungan
- Menggunakan bahan bakar bersih dan penghilangan asap yang canggih untuk mencegah polusi dan mendukung produksi berkelanjutan yang rendah karbon.
- Pengumpulan produk sampingan otomatis
- Secara efisien mengumpulkan tar, cuka kayu, dan gas selama karbonisasi untuk pemanfaatan energi terbarukan yang komprehensif.
- Keluaran berkualitas tinggi
- Arang ini tidak beracun, tidak berbau, dengan kandungan kelembapan di bawah 5%, dan terbakar lebih lama—ideal sebagai bahan bakar yang bersih dan efisien.
FAQ tentang tungku karbonisasi berkelanjutan
Apa sumber pemanas pada mesin pembuat arang serbuk gergaji?
Itu tungku karbonisasi terus menerus menggunakan gas petroleum cair (LPG) sebagai sumber pemanasan awal, biasanya hanya mengkonsumsi 15–20 kg per siklus. Setelah berjalan selama 1 hingga 1,5 jam, itu mulai memproduksi gas yang mudah terbakar, yang kemudian dapat digunakan untuk mempertahankan operasi yang sedang berlangsung—menghilangkan kebutuhan untuk LPG tambahan. Ini menjadikan LPG pilihan yang direkomendasikan untuk mencapai kedua efisiensi energi Dan penghematan biaya.
Apakah bahan yang dapat dikarbonisasi dengan tungku karbonisasi hanya bahan baku biomassa?
Selain biomassa, tungku karbonisasi terus menerus juga dapat memproses berbagai bahan seperti kertas timah, aluminium foil, kaleng, limbah rumah tangga, plastik, Dan limbah elektronik. Untuk kinerja terbaik, ukuran material harus dijaga dalam 10 sentimeter untuk memastikan karbonisasi yang efisien.
Apa keunggulan tungku karbonisasi berkelanjutan kami dibandingkan produsen lain?
Pemanas kami dilengkapi dengan ruang pembakaran yang lebih besar, konstruksi stainless steel, Dan pengapian listrik otomatis. Ini menggunakan kipas stainless steel yang didinginkan dengan air dan sebuah sistem pembakaran langsung bebas tar untuk efisiensi yang lebih tinggi dan operasi yang lebih bersih.
Berapa banyak ruang yang saya perlukan untuk menggunakan tungku karbonisasi berkelanjutan?
Setiap unit memerlukan ruang sebesar 250–300 meter persegi, dengan lebar minimum 10 meter dan panjang 22 meter. Mengoperasikan satu mesin memerlukan sebuah tim dari tiga pekerja.
Bagaimana cara produksi briket arang?
Yang berkarbonisasi arang dapat digiling menjadi bubuk arang, lalu dicampur dengan bahan pengikat dalam jumlah tertentu. Mesin Shuliy menyediakan peralatan berbeda untuk membuat arang dalam berbagai bentuk.
Menggunakan mesin arang shisha untuk membuat arang shisha berbentuk persegi dan bulat. Ukuran, pola dan bentuk arang hookah semuanya bisa disesuaikan.
Ini mesin briket batubara sarang lebah dapat mengusir bubuk arang menjadi sarang lebah atau batu bata arang.
Itu mesin ekstruder arang mengolah bubuk arang menjadi batangan panjang biasa, yang dapat digunakan sebagai bahan bakar pemanas.
Itu Mesin briket arang BBQ dapat digunakan untuk mengekstrusi bubuk arang menjadi briket arang berbentuk bola, persegi atau bantal
Pemuatan dan pengiriman mesin pembuat arang serbuk gergaji
Seorang pelanggan di Ghana memesan tungku karbonisasi berkelanjutan WD-CF1000 dengan kapasitas keluaran 800-1000kg/jam dari pabrik mesin karbon kami.
Dengan meningkatnya permintaan arang barbekyu di pasar lokal, pelanggan berupaya berinvestasi pada peralatan karbonisasi profesional untuk mendukung peluncuran bisnis produksi dan penjualan arang mereka.
Kesimpulan
Kesimpulannya, Tungku Karbonisasi Berkelanjutan menawarkan solusi canggih dan efisien untuk mengarbonisasi berbagai bahan biomassa. Dengan pemberian pakan yang berkelanjutan, kontrol cerdas, dan pengumpulan produk sampingan otomatis, teknologi ini secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi sekaligus meminimalkan dampak terhadap lingkungan.
Baik untuk produksi arang, pembangkit energi, atau pemanfaatan sumber daya berkelanjutan, mesin ini merupakan investasi yang andal dan hemat biaya bagi bisnis yang ingin mengoptimalkan proses karbonisasi dan berkontribusi terhadap masa depan yang lebih bersih dan ramah lingkungan.
