เตาถ่านแบบต่อเนื่อง
| แบบอย่าง | WD-CF1200 |
| เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) | 1200 |
| ความจุ(กก./ชม.) | 1200-1500 |
| กำลังหลัก (กิโลวัตต์) | 20 |
| อุณหภูมิถ่าน (℃) | 500-800 |
| กำลังพัดลม (กิโลวัตต์) | 5.5 |
เตาถ่านแบบต่อเนื่องเหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุชีวมวลต่างๆ เช่น เศษไม้ แกลบ และแกลบปาล์ม ด้วยกำลังการผลิต 1200-1500 กก./ชม. เครื่องนี้รองรับการป้อนอย่างต่อเนื่อง ทำให้สามารถเติมคาร์บอนได้อย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพ
ระบบนี้ประกอบด้วยคาร์บอนไดออกไซด์แบบหลายชั้น การควบคุมอัจฉริยะ และการรวบรวมผลพลอยได้โดยอัตโนมัติ เช่น น้ำมันดินและก๊าซที่ติดไฟได้ โดยจะจัดการกับความท้าทายของวิธีการถ่านแบบดั้งเดิมได้อย่างมีประสิทธิภาพ เช่น การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ลดความเข้มข้นของแรงงาน และส่งเสริมการใช้ทรัพยากรหมุนเวียนอย่างยั่งยืน
วัตถุดิบของเตาถ่านแบบต่อเนื่อง
สำหรับเตาถ่านแบบต่อเนื่อง ข้อกำหนดสำหรับวัสดุแตกต่างจากที่ประมวลผลโดย รอก และ เตาถ่านแนวนอน- เตานี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับวัสดุที่นุ่มและเล็กลง ซึ่งจะต้องเป็นไปตามเกณฑ์เฉพาะสำหรับการทำให้เป็นคาร์บอนอย่างมีประสิทธิภาพ
ขนาดวัสดุ- วัสดุทุกชนิดจะต้องมีขนาดเล็กและบาง โดยมีขนาดไม่เกิน 10 เซนติเมตร
วัสดุที่เหมาะสม- เตาถ่านแบบต่อเนื่องสามารถแปรรูปวัสดุที่มีคาร์บอนได้หลากหลาย รวมถึง:
- เปลือกถั่วลิสง
- เรื่องพืช
- เห่า
- หลอด
- เปลือกวอลนัท
- กะลามะพร้าว
- กะลาปาล์ม
- ขี้เลื่อย
วัตถุดิบสำหรับเตาถ่านแบบต่อเนื่องควรมีปริมาณความชื้นต่ำกว่า 20% หากวัสดุเกินขีดจำกัดนี้ ควรทำให้แห้งก่อนโดยใช้ก เครื่องอบแห้งแบบหมุนชีวมวล เพื่อให้ได้ระดับความชื้นที่เหมาะสม
ภายในเตาเผาถ่าน กระบวนการกลั่นแบบแห้งที่อุณหภูมิสูงและกระบวนการคาร์บอไนเซชันแบบไม่ใช้ออกซิเจนเกิดขึ้น เพื่อให้มั่นใจว่ามีอัตราการเกิดคาร์บอไนเซชันสูง เตาเผานี้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับโรงงานแปรรูปถ่าน ซึ่งให้การผลิตถ่านที่มีประสิทธิภาพและมีคุณภาพสูง
โครงสร้างเตาถ่านแบบต่อเนื่อง
เตาถ่านแบบต่อเนื่องประกอบด้วยองค์ประกอบสำคัญหลายประการ: ระบบป้อนแบบเกลียวและแบบแบน ตัวเตาหลัก หน่วยจ่ายไอน้ำแบบควบแน่น หัวเปลวไฟ แหล่งเผาไหม้ อุปกรณ์ทำให้บริสุทธิ์ และตู้จ่ายพลังงาน
ในระหว่างการดำเนินการ วัสดุจะผ่านตามลำดับผ่านโซนอุ่น โซนคาร์บอไนเซชันที่อุณหภูมิสูง และโซนทำความเย็น เพื่อให้กระบวนการคาร์บอไนเซชันสมบูรณ์อย่างมีประสิทธิภาพ
หัวจุดไฟของสระที่กำลังลุกไหม้
- รุ่น WD-CF1200 มีอุปกรณ์จุดระเบิดทั้งหมด 18 ชิ้น
- รุ่น WD-CF1200 มีอุปกรณ์จุดระเบิดทั้งหมด 16 ชิ้น
- อุปกรณ์จุดระเบิดเหล่านี้ใช้ในการเลือก LPG เป็นแหล่งความร้อนสำหรับเครื่องจักร
การเผาสระน้ำของเครื่องทำถ่านขี้เลื่อย
- บ่อเผาไหม้ในเครื่องทำถ่านขี้เลื่อยเป็นพื้นที่ควบคุมการเผาไหม้
- มันสร้างความร้อนที่จำเป็นเพื่อขับเคลื่อนกระบวนการคาร์บอไนเซชันอย่างมีประสิทธิภาพ
- ซึ่งช่วยรักษาสภาวะอุณหภูมิสูงให้สม่ำเสมอทั่วทั้งเตาเผา
โครงสร้างภายในสระที่กำลังลุกไหม้
- สระเผาไหม้ทำจากเหล็ก Q235 หนา 4 มม. เพื่อความทนทาน
- หุ้มด้วยขนหินอุณหภูมิสูง 5 ซม. จึงกักเก็บความร้อนได้ดีเยี่ยม
- ขนหินมีน้ำหนักเบากว่าอิฐทนไฟแบบดั้งเดิม ทำให้การขนส่งง่ายขึ้น
- ขนหินให้ฉนวนกันความร้อนที่เหนือกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุทั่วไป
ขนแร่ภายในเตาถ่าน
- สร้างด้วยแผ่นเหล็กสแตนเลส 310 และใยหินเพื่อความทนทานที่เพิ่มขึ้น
- ให้การซีลที่ดีขึ้น ลดการสูญเสียความร้อน
- รับประกันการเก็บรักษาความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพภายในห้องถ่าน
- รักษาอุณหภูมิที่เหมาะสมในพื้นที่การทำให้เป็นคาร์บอน ช่วยให้ได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ
เครื่องป้อนสกรูและอุปกรณ์ระบายความเย็น
- อุปกรณ์ระบายความร้อนสามารถเชื่อมต่อกับปั๊มน้ำหรือท่อน้ำได้
- มันทำให้ถ่านอุณหภูมิสูงเย็นลงเพื่อป้องกันการเผาไหม้ที่เกิดขึ้นเองระหว่างการปล่อยวัสดุ
โครงสร้างภายในของสกรูลำเลียง
- โครงสร้างภายในของสกรูลำเลียงประกอบด้วยใบมีดสกรูแบบหมุนได้
- ใบมีดสกรูอยู่ภายในท่อทรงกระบอก
- การออกแบบนี้ขนส่งวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพผ่านการเคลื่อนไหวทางกล
จะทำถ่านแกลบในเตาถ่านแบบต่อเนื่องได้อย่างไร?
หากต้องการถ่านแกลบในเตาถ่านแบบต่อเนื่อง ให้ทำตามขั้นตอนเหล่านี้:
การอุ่นเครื่องและการจุดระเบิด
- ใช้ก๊าซปิโตรเลียมเหลว (LPG) ในการจุดไฟเครื่องจักร
- เปิดเตาประมาณ 1 ชั่วโมง ต้องใช้ LPG ประมาณ 20-30 กิโลกรัมในการจุดไฟ และต้องจุดไฟเพียงครั้งเดียวเท่านั้น
- การอุ่นเครื่องจะเสร็จสิ้นเมื่ออุณหภูมิถึงระหว่าง 280°-330°C
กระบวนการถ่าน
- เมื่อถึงอุณหภูมิอุ่นแล้ว ให้เริ่มเติมวัตถุดิบ เช่น แกลบ ลงในเตา
- สำหรับแกลบ วัสดุสามารถระบายออกได้เมื่อเตาเผามีอุณหภูมิถึง 280°C
- จุดไฟห้องเผาไหม้ และหลังจากถ่านกัมมันต์เป็นเวลา 10-20 นาที ให้สังเกตว่ามีก๊าซร้อนเกิดขึ้นในสระเผาไหม้หรือไม่
- หากมีก๊าซไวไฟเกิดขึ้น ให้จุดไฟให้ก๊าซเผาไหม้ในห้องเผาไหม้
- เมื่อกระบวนการเผาไหม้เริ่มต้นขึ้น ให้ปิดหัวเผา LPG
วงจรและการระบายความร้อน
- รอบการทำให้เป็นคาร์บอนใช้เวลาประมาณ 20 นาที หลังจากนั้นสามารถเอาวัสดุออกและแทนที่ด้วยวัตถุดิบสดสำหรับรอบใหม่
- การระบายความร้อนเป็นสิ่งจำเป็นเมื่อระบายวัสดุ เตามีคอนเดนเซอร์สองชั้นซึ่งเต็มไปด้วยน้ำหมุนเวียนเพื่อทำให้วัตถุดิบที่เป็นคาร์บอนเย็นลงก่อนที่จะระบายออก
พารามิเตอร์ของเตาถ่านแบบต่อเนื่อง
| แบบอย่าง | WD-CF800 | WD-CF1000 | WD-CF1200 |
| เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) | 800 | 1000 | 1200 |
| ความจุ(กก./ชม.) | 400-600 | 800-1000 | 1200-1500 |
| กำลังหลัก (กิโลวัตต์) | 18.5 | 18.5 | 20 |
| อุณหภูมิถ่าน (℃) | 500-800 | 500-800 | 500-800 |
| กำลังพัดลม (กิโลวัตต์) | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
เตาถ่านแบบต่อเนื่องตั้งชื่อตามเส้นผ่านศูนย์กลางของเตา โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้น ทำให้สามารถแปรรูปวัตถุดิบได้มากขึ้น
ในบรรดารุ่นต่างๆ ที่มีจำหน่าย รุ่น WD-CF1000 มีความโดดเด่นเนื่องจากมีผลผลิตและราคาที่สมดุล ทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมของลูกค้า
ขนาดปานกลางเป็นทางออกที่ดีที่สุดสำหรับผู้ที่มองหาคาร์บอไนเซชันที่มีประสิทธิภาพโดยไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายสูงกว่าสำหรับรุ่นที่มีขนาดใหญ่กว่า
คุณสมบัติของเตาถ่านแบบต่อเนื่อง
- การให้อาหารอย่างต่อเนื่อง
- เตาเผาอนุญาตให้มีการป้อนวัสดุต่อเนื่อง การคาร์บอไนเซชัน และการปล่อยวัสดุ ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพเมื่อเปรียบเทียบกับอุปกรณ์แบบแบทช์แบบดั้งเดิม.
- การทำงานอัตโนมัติสูง
- ด้วยระบบควบคุมอัจฉริยะ ช่วยลดแรงงานและแทนที่งานด้วยกระบวนการอัตโนมัติที่มีประสิทธิภาพมากขึ้น.
- การออกแบบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
- ใช้เชื้อเพลิงสะอาดและการกำจัดควันขั้นสูงเพื่อป้องกันมลพิษและสนับสนุนการผลิตที่มีคาร์บอนต่ำและยั่งยืน.
- การรวบรวมผลพลอยได้อัตโนมัติ
- เก็บรวบรวมยางไม้ น้ำส้มไม้ และก๊าซอย่างมีประสิทธิภาพระหว่างการคาร์บอไนเซชันเพื่อการใช้พลังงานหมุนเวียนอย่างครบวงจร.
- ผลผลิตคุณภาพสูง
- ถ่านไม้ไม่เป็นพิษ ไม่มีสีและกลิ่น มีความชื้นต่ำกว่า 5% และเผาไหม้ได้นาน—เหมาะเป็นเชื้อเพลิงที่สะอาดและมีประสิทธิภาพ.
คำถามที่พบบ่อยของเตาถ่านแบบต่อเนื่อง
แหล่งความร้อนของเครื่องทำถ่านขี้เลื่อยคืออะไร?
ที่ เตาถ่านแบบต่อเนื่อง การใช้งาน ก๊าซปิโตรเลียมเหลว (LPG) เป็นแหล่งความร้อนเริ่มต้น โดยปกติจะใช้เพียง 15–20 กิโลกรัมต่อรอบ. หลังจากทำงานเป็นเวลา 1 ถึง 1.5 ชั่วโมงเริ่มผลิต ก๊าซที่ติดไฟได้, ซึ่งสามารถนำมาใช้เพื่อรักษาการดำเนินงานต่อเนื่อง - ทำให้ไม่จำเป็นต้องใช้ LPG เพิ่มเติม นี่ทำให้ LPG เป็นตัวเลือกที่แนะนำในการบรรลุทั้งสองอย่าง ประสิทธิภาพการใช้พลังงาน และ การประหยัดค่าใช้จ่าย.
วัสดุที่สามารถทำให้เกิดคาร์บอไนซ์โดยเตาคาร์บอไนเซชันเป็นเพียงวัตถุดิบชีวมวลหรือไม่?
นอกเหนือจากชีวมวลแล้ว เตาถ่านแบบต่อเนื่อง ยังสามารถประมวลผลวัสดุต่างๆ เช่น ฟอยล์ตะกั่ว, ฟอยล์อลูมิเนียม, กระป๋อง, ขยะในบ้าน, พลาสติก, และ ขยะอิเล็กทรอนิกส์. เพื่อประสิทธิภาพที่ดีที่สุด ขนาดของวัสดุควรคงไว้ ภายใน 10 เซนติเมตร เพื่อให้มั่นใจในกระบวนการคาร์บอไนเซชันที่มีประสิทธิภาพ.
ข้อดีของเตาถ่านแบบต่อเนื่องของเราเมื่อเปรียบเทียบกับผู้ผลิตรายอื่นคืออะไร?
เตาเผาของเรามี ห้องเผาไหม้ขนาดใหญ่, โครงสร้างสแตนเลส, และ การจุดติดอัตโนมัติด้วยไฟฟ้า. มันใช้ พัดลมสแตนเลสที่ระบายความร้อนด้วยน้ำ และก ระบบการเผาไหม้โดยตรงที่ปราศจากยางมะตอย เพื่อประสิทธิภาพที่สูงขึ้นและการทำงานที่สะอาดขึ้น.
ฉันต้องใช้พื้นที่เท่าใดจึงจะสามารถใช้เตาถ่านแบบต่อเนื่องได้?
แต่ละหน่วยต้องการพื้นที่ 250–300 ตารางเมตรความกว้างขั้นต่ำของ 10 เมตร และความยาวของ 22 เมตร. การใช้งานเครื่องจักรหนึ่งเครื่องต้องการทีมงานของ คนงานสามคน.
การผลิตถ่านอัดแท่งทำอย่างไร?
ที่เป็นคาร์บอน ถ่าน สามารถบดเป็นผงถ่านแล้วผสมกับสารยึดเกาะตามสัดส่วนที่กำหนด เครื่องจักร Shuliy จัดหาอุปกรณ์ที่แตกต่างกันเพื่อทำถ่านรูปทรงต่างๆ
โดยใช้ เครื่องถ่านชิชา เพื่อทำถ่านชิชาแบบสี่เหลี่ยมและกลม ขนาด รูปแบบ และรูปร่างของถ่านมอระกู่สามารถปรับแต่งได้
นี้ เครื่องอัดก้อนถ่านหินแบบรังผึ้ง สามารถอัดผงถ่านออกมาเป็นรังผึ้งหรืออิฐถ่านได้
ที่ เครื่องอัดรีดถ่าน แปรรูปผงถ่านให้เป็นแท่งยาวปกติซึ่งสามารถใช้เป็นเชื้อเพลิงให้ความร้อนได้
ที่ เครื่องอัดก้อนถ่านบาร์บีคิว สามารถใช้อัดผงถ่านให้เป็นถ่านอัดแท่งทรงกลม สี่เหลี่ยม หรือทรงหมอนได้
กำลังโหลดและจัดส่งเครื่องทำถ่านขี้เลื่อย
ลูกค้าในกานาสั่งซื้อเตาเผาถ่านแบบต่อเนื่อง WD-CF1000 ที่มีกำลังการผลิต 800-1000 กิโลกรัม/ชั่วโมง จากโรงงานผลิตเครื่องจักรคาร์บอนของเรา
ด้วยความต้องการถ่านบาร์บีคิวในตลาดท้องถิ่นที่เพิ่มมากขึ้น ลูกค้าจึงพยายามลงทุนในอุปกรณ์ถ่านแบบมืออาชีพเพื่อรองรับการเปิดตัวธุรกิจผลิตและจำหน่ายถ่าน
บทสรุป
โดยสรุป เตาถ่านแบบต่อเนื่องนำเสนอโซลูชั่นขั้นสูงและมีประสิทธิภาพสำหรับการทำให้วัสดุชีวมวลหลากหลายชนิดเป็นคาร์บอน ด้วยการป้อนอย่างต่อเนื่อง การควบคุมอัจฉริยะ และการรวบรวมผลพลอยได้โดยอัตโนมัติ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมากในขณะที่ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมให้เหลือน้อยที่สุด
ไม่ว่าจะเป็นการผลิตถ่าน การผลิตพลังงาน หรือการใช้ทรัพยากรอย่างยั่งยืน เครื่องจักรนี้ถือเป็นการลงทุนที่เชื่อถือได้และคุ้มค่าสำหรับธุรกิจที่ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการคาร์บอไนเซชัน และมีส่วนสนับสนุนอนาคตที่สะอาดและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น
