เตาถ่านแบบต่อเนื่อง
| แบบอย่าง | WD-CF1200 |
| เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) | 1200 |
| ความจุ(กก./ชม.) | 1200-1500 |
| กำลังหลัก (กิโลวัตต์) | 20 |
| อุณหภูมิถ่าน (℃) | 500-800 |
| กำลังพัดลม (กิโลวัตต์) | 5.5 |
เตาถ่านแบบต่อเนื่องเหมาะสำหรับการแปรรูปวัสดุชีวมวลต่างๆ เช่น เศษไม้ แกลบ และแกลบปาล์ม ด้วยกำลังการผลิต 1200-1500 กก./ชม. เครื่องนี้รองรับการป้อนอย่างต่อเนื่อง ทำให้สามารถเติมคาร์บอนได้อย่างต่อเนื่องและมีประสิทธิภาพ
ระบบนี้ประกอบด้วยคาร์บอนไดออกไซด์แบบหลายชั้น การควบคุมอัจฉริยะ และการรวบรวมผลพลอยได้โดยอัตโนมัติ เช่น น้ำมันดินและก๊าซที่ติดไฟได้ โดยจะจัดการกับความท้าทายของวิธีการถ่านแบบดั้งเดิมได้อย่างมีประสิทธิภาพ เช่น การเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ลดความเข้มข้นของแรงงาน และส่งเสริมการใช้ทรัพยากรหมุนเวียนอย่างยั่งยืน
วัตถุดิบของเตาถ่านแบบต่อเนื่อง
สำหรับเตาถ่านแบบต่อเนื่อง ข้อกำหนดสำหรับวัสดุแตกต่างจากที่ประมวลผลโดย รอก และ เตาถ่านแนวนอน- เตานี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับวัสดุที่นุ่มและเล็กลง ซึ่งจะต้องเป็นไปตามเกณฑ์เฉพาะสำหรับการทำให้เป็นคาร์บอนอย่างมีประสิทธิภาพ
ขนาดวัสดุ- วัสดุทุกชนิดจะต้องมีขนาดเล็กและบาง โดยมีขนาดไม่เกิน 10 เซนติเมตร
วัสดุที่เหมาะสม- เตาถ่านแบบต่อเนื่องสามารถแปรรูปวัสดุที่มีคาร์บอนได้หลากหลาย รวมถึง:
- เปลือกถั่วลิสง
- เรื่องพืช
- เห่า
- หลอด
- เปลือกวอลนัท
- กะลามะพร้าว
- กะลาปาล์ม
- ขี้เลื่อย
วัตถุดิบสำหรับเตาถ่านแบบต่อเนื่องควรมีปริมาณความชื้นต่ำกว่า 20% หากวัสดุเกินขีดจำกัดนี้ ควรทำให้แห้งก่อนโดยใช้ก เครื่องอบแห้งแบบหมุนชีวมวล เพื่อให้ได้ระดับความชื้นที่เหมาะสม
ภายในเตาเผาถ่าน กระบวนการกลั่นแบบแห้งที่อุณหภูมิสูงและกระบวนการคาร์บอไนเซชันแบบไม่ใช้ออกซิเจนเกิดขึ้น เพื่อให้มั่นใจว่ามีอัตราการเกิดคาร์บอไนเซชันสูง เตาเผานี้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับโรงงานแปรรูปถ่าน ซึ่งให้การผลิตถ่านที่มีประสิทธิภาพและมีคุณภาพสูง
โครงสร้างเตาถ่านแบบต่อเนื่อง
เตาถ่านแบบต่อเนื่องประกอบด้วยองค์ประกอบสำคัญหลายประการ: ระบบป้อนแบบเกลียวและแบบแบน ตัวเตาหลัก หน่วยจ่ายไอน้ำแบบควบแน่น หัวเปลวไฟ แหล่งเผาไหม้ อุปกรณ์ทำให้บริสุทธิ์ และตู้จ่ายพลังงาน
ในระหว่างการดำเนินการ วัสดุจะผ่านตามลำดับผ่านโซนอุ่น โซนคาร์บอไนเซชันที่อุณหภูมิสูง และโซนทำความเย็น เพื่อให้กระบวนการคาร์บอไนเซชันสมบูรณ์อย่างมีประสิทธิภาพ
หัวจุดไฟของสระที่กำลังลุกไหม้
- รุ่น WD-CF1200 มีอุปกรณ์จุดระเบิดทั้งหมด 18 ชิ้น
- รุ่น WD-CF1200 มีอุปกรณ์จุดระเบิดทั้งหมด 16 ชิ้น
- อุปกรณ์จุดระเบิดเหล่านี้ใช้ในการเลือก LPG เป็นแหล่งความร้อนสำหรับเครื่องจักร
การเผาสระน้ำของเครื่องทำถ่านขี้เลื่อย
- บ่อเผาไหม้ในเครื่องทำถ่านขี้เลื่อยเป็นพื้นที่ควบคุมการเผาไหม้
- มันสร้างความร้อนที่จำเป็นเพื่อขับเคลื่อนกระบวนการคาร์บอไนเซชันอย่างมีประสิทธิภาพ
- ซึ่งช่วยรักษาสภาวะอุณหภูมิสูงให้สม่ำเสมอทั่วทั้งเตาเผา
โครงสร้างภายในสระที่กำลังลุกไหม้
- สระเผาไหม้ทำจากเหล็ก Q235 หนา 4 มม. เพื่อความทนทาน
- หุ้มด้วยขนหินอุณหภูมิสูง 5 ซม. จึงกักเก็บความร้อนได้ดีเยี่ยม
- ขนหินมีน้ำหนักเบากว่าอิฐทนไฟแบบดั้งเดิม ทำให้การขนส่งง่ายขึ้น
- ขนหินให้ฉนวนกันความร้อนที่เหนือกว่าเมื่อเปรียบเทียบกับวัสดุทั่วไป
ขนแร่ภายในเตาถ่าน
- สร้างด้วยแผ่นเหล็กสแตนเลส 310 และใยหินเพื่อความทนทานที่เพิ่มขึ้น
- ให้การซีลที่ดีขึ้น ลดการสูญเสียความร้อน
- รับประกันการเก็บรักษาความร้อนอย่างมีประสิทธิภาพภายในห้องถ่าน
- รักษาอุณหภูมิที่เหมาะสมในพื้นที่การทำให้เป็นคาร์บอน ช่วยให้ได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอ
เครื่องป้อนสกรูและอุปกรณ์ระบายความเย็น
- อุปกรณ์ระบายความร้อนสามารถเชื่อมต่อกับปั๊มน้ำหรือท่อน้ำได้
- มันทำให้ถ่านอุณหภูมิสูงเย็นลงเพื่อป้องกันการเผาไหม้ที่เกิดขึ้นเองระหว่างการปล่อยวัสดุ
โครงสร้างภายในของสกรูลำเลียง
- โครงสร้างภายในของสกรูลำเลียงประกอบด้วยใบมีดสกรูแบบหมุนได้
- ใบมีดสกรูอยู่ภายในท่อทรงกระบอก
- การออกแบบนี้ขนส่งวัสดุอย่างมีประสิทธิภาพผ่านการเคลื่อนไหวทางกล
จะทำถ่านแกลบในเตาถ่านแบบต่อเนื่องได้อย่างไร?
หากต้องการถ่านแกลบในเตาถ่านแบบต่อเนื่อง ให้ทำตามขั้นตอนเหล่านี้:
การอุ่นเครื่องและการจุดระเบิด
- ใช้ก๊าซปิโตรเลียมเหลว (LPG) ในการจุดไฟเครื่องจักร
- เปิดเตาประมาณ 1 ชั่วโมง ต้องใช้ LPG ประมาณ 20-30 กิโลกรัมในการจุดไฟ และต้องจุดไฟเพียงครั้งเดียวเท่านั้น
- การอุ่นเครื่องจะเสร็จสิ้นเมื่ออุณหภูมิถึงระหว่าง 280°-330°C
กระบวนการถ่าน
- เมื่อถึงอุณหภูมิอุ่นแล้ว ให้เริ่มเติมวัตถุดิบ เช่น แกลบ ลงในเตา
- สำหรับแกลบ วัสดุสามารถระบายออกได้เมื่อเตาเผามีอุณหภูมิถึง 280°C
- จุดไฟห้องเผาไหม้ และหลังจากถ่านกัมมันต์เป็นเวลา 10-20 นาที ให้สังเกตว่ามีก๊าซร้อนเกิดขึ้นในสระเผาไหม้หรือไม่
- หากมีก๊าซไวไฟเกิดขึ้น ให้จุดไฟให้ก๊าซเผาไหม้ในห้องเผาไหม้
- เมื่อกระบวนการเผาไหม้เริ่มต้นขึ้น ให้ปิดหัวเผา LPG
วงจรและการระบายความร้อน
- รอบการทำให้เป็นคาร์บอนใช้เวลาประมาณ 20 นาที หลังจากนั้นสามารถเอาวัสดุออกและแทนที่ด้วยวัตถุดิบสดสำหรับรอบใหม่
- การระบายความร้อนเป็นสิ่งจำเป็นเมื่อระบายวัสดุ เตามีคอนเดนเซอร์สองชั้นซึ่งเต็มไปด้วยน้ำหมุนเวียนเพื่อทำให้วัตถุดิบที่เป็นคาร์บอนเย็นลงก่อนที่จะระบายออก
พารามิเตอร์ของเตาถ่านแบบต่อเนื่อง
| แบบอย่าง | WD-CF800 | WD-CF1000 | WD-CF1200 |
| เส้นผ่านศูนย์กลาง (มม.) | 800 | 1000 | 1200 |
| ความจุ(กก./ชม.) | 400-600 | 800-1000 | 1200-1500 |
| กำลังหลัก (กิโลวัตต์) | 18.5 | 18.5 | 20 |
| อุณหภูมิถ่าน (℃) | 500-800 | 500-800 | 500-800 |
| กำลังพัดลม (กิโลวัตต์) | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
เตาถ่านแบบต่อเนื่องตั้งชื่อตามเส้นผ่านศูนย์กลางของเตา โดยมีเส้นผ่านศูนย์กลางใหญ่ขึ้น ทำให้สามารถแปรรูปวัตถุดิบได้มากขึ้น
ในบรรดารุ่นต่างๆ ที่มีจำหน่าย รุ่น WD-CF1000 มีความโดดเด่นเนื่องจากมีผลผลิตและราคาที่สมดุล ทำให้เป็นตัวเลือกยอดนิยมของลูกค้า
ขนาดปานกลางเป็นทางออกที่ดีที่สุดสำหรับผู้ที่มองหาคาร์บอไนเซชันที่มีประสิทธิภาพโดยไม่ต้องเสียค่าใช้จ่ายสูงกว่าสำหรับรุ่นที่มีขนาดใหญ่กว่า
คุณสมบัติของเตาถ่านแบบต่อเนื่อง
- Continuous feeding
- The furnace allows continuous feeding, carbonization, and discharge, greatly improving efficiency compared to traditional batch equipment.
- High automation
- With an intelligent control system, it reduces labor and replaces manual work with a more efficient automated process.
- Eco-friendly design
- Uses clean fuel and advanced smoke removal to prevent pollution and support low-carbon, sustainable production.
- การรวบรวมผลพลอยได้อัตโนมัติ
- Efficiently collects tar, wood vinegar, and gas during carbonization for comprehensive renewable energy utilization.
- ผลผลิตคุณภาพสูง
- The charcoal is non-toxic, odorless, with moisture content below 5%, and burns longer—ideal as a clean, efficient fuel.
คำถามที่พบบ่อยของเตาถ่านแบบต่อเนื่อง
แหล่งความร้อนของเครื่องทำถ่านขี้เลื่อยคืออะไร?
ที่ เตาถ่านแบบต่อเนื่อง uses liquefied petroleum gas (LPG) as the initial heating source, typically consuming only 15–20 kg per cycle. After running for 1 to 1.5 hours, it begins to produce combustible gas, which can then be used to sustain ongoing operation—eliminating the need for additional LPG. This makes LPG a recommended choice for achieving both energy efficiency และ cost savings.
วัสดุที่สามารถทำให้เกิดคาร์บอไนซ์โดยเตาคาร์บอไนเซชันเป็นเพียงวัตถุดิบชีวมวลหรือไม่?
Beyond biomass, the เตาถ่านแบบต่อเนื่อง can also process various materials such as tin foil, aluminum foil, cans, household waste, plastics, และ electronic waste. For best performance, the material size should be kept within 10 centimeters to ensure efficient carbonization.
ข้อดีของเตาถ่านแบบต่อเนื่องของเราเมื่อเปรียบเทียบกับผู้ผลิตรายอื่นคืออะไร?
Our furnace features a larger combustion chamber, stainless steel construction, และ automatic electric ignition. It uses a water-cooled stainless steel fan และก tar-free direct combustion system for higher efficiency and cleaner operation.
ฉันต้องใช้พื้นที่เท่าใดจึงจะสามารถใช้เตาถ่านแบบต่อเนื่องได้?
Each unit requires a space of 250–300 square meters, with a minimum width of 10 meters and a length of 22 meters. Operating one machine requires a team of three workers.
การผลิตถ่านอัดแท่งทำอย่างไร?
ที่เป็นคาร์บอน ถ่าน สามารถบดเป็นผงถ่านแล้วผสมกับสารยึดเกาะตามสัดส่วนที่กำหนด เครื่องจักร Shuliy จัดหาอุปกรณ์ที่แตกต่างกันเพื่อทำถ่านรูปทรงต่างๆ
โดยใช้ เครื่องถ่านชิชา เพื่อทำถ่านชิชาแบบสี่เหลี่ยมและกลม ขนาด รูปแบบ และรูปร่างของถ่านมอระกู่สามารถปรับแต่งได้
นี้ เครื่องอัดก้อนถ่านหินแบบรังผึ้ง สามารถอัดผงถ่านออกมาเป็นรังผึ้งหรืออิฐถ่านได้
ที่ เครื่องอัดรีดถ่าน แปรรูปผงถ่านให้เป็นแท่งยาวปกติซึ่งสามารถใช้เป็นเชื้อเพลิงให้ความร้อนได้
ที่ เครื่องอัดก้อนถ่านบาร์บีคิว สามารถใช้อัดผงถ่านให้เป็นถ่านอัดแท่งทรงกลม สี่เหลี่ยม หรือทรงหมอนได้
กำลังโหลดและจัดส่งเครื่องทำถ่านขี้เลื่อย
ลูกค้าในกานาสั่งซื้อเตาเผาถ่านแบบต่อเนื่อง WD-CF1000 ที่มีกำลังการผลิต 800-1000 กิโลกรัม/ชั่วโมง จากโรงงานผลิตเครื่องจักรคาร์บอนของเรา
ด้วยความต้องการถ่านบาร์บีคิวในตลาดท้องถิ่นที่เพิ่มมากขึ้น ลูกค้าจึงพยายามลงทุนในอุปกรณ์ถ่านแบบมืออาชีพเพื่อรองรับการเปิดตัวธุรกิจผลิตและจำหน่ายถ่าน
บทสรุป
โดยสรุป เตาถ่านแบบต่อเนื่องนำเสนอโซลูชั่นขั้นสูงและมีประสิทธิภาพสำหรับการทำให้วัสดุชีวมวลหลากหลายชนิดเป็นคาร์บอน ด้วยการป้อนอย่างต่อเนื่อง การควบคุมอัจฉริยะ และการรวบรวมผลพลอยได้โดยอัตโนมัติ ช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมากในขณะที่ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมให้เหลือน้อยที่สุด
ไม่ว่าจะเป็นการผลิตถ่าน การผลิตพลังงาน หรือการใช้ทรัพยากรอย่างยั่งยืน เครื่องจักรนี้ถือเป็นการลงทุนที่เชื่อถือได้และคุ้มค่าสำหรับธุรกิจที่ต้องการเพิ่มประสิทธิภาพกระบวนการคาร์บอไนเซชัน และมีส่วนสนับสนุนอนาคตที่สะอาดและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น
