Forno de Carbonização Contínua
| Modelo | WD-CF1200 |
| Diâmetro (mm) | 1200 |
| Capacidade (kg/h) | 1200-1500 |
| Potência principal (kw) | 20 |
| Temperatura de carbonização (℃) | 500-800 |
| Potência do ventilador (kw) | 5.5 |
O forno de carbonização contínua é ideal para processar vários materiais de biomassa, como lascas de madeira, casca de arroz e casca de palma. Com capacidade de 1200-1500 kg/h, esta máquina suporta alimentação contínua, permitindo uma carbonização ininterrupta e eficiente.
O sistema apresenta carbonização em camadas, controle inteligente e coleta automatizada de subprodutos como alcatrão e gás combustível. Aborda eficazmente os desafios dos métodos tradicionais de carbonização – melhorando a eficiência da produção, reduzindo a intensidade do trabalho e promovendo a utilização sustentável de recursos renováveis.
Matérias-primas do forno de carbonização contínua
Para o forno de carbonização contínua, os requisitos de materiais diferem daqueles processados pelo içar e fornos de carbonização horizontais. Este forno foi projetado para lidar com materiais mais macios e menores, que devem atender a critérios específicos para uma carbonização eficiente.
Tamanho do material. Todos os materiais precisam ser pequenos e finos, com tamanho inferior a 10 centímetros.
Materiais adequados. O forno de carbonização contínua pode processar uma variedade de materiais que contêm carbono, incluindo:
- cascas de amendoim
- matéria vegetal
- latido
- canudo
- cascas de nozes
- cascas de coco
- cascas de palmeira
- serragem
As matérias-primas para o forno de carbonização contínua devem idealmente ter um teor de umidade abaixo de 20%. Caso os materiais ultrapassem este limite, deverão ser pré-secos utilizando um secador rotativo de biomassa para atingir níveis ideais de umidade.
Dentro do forno de carbonização ocorrem processos de destilação seca em alta temperatura e carbonização anaeróbica, garantindo uma alta taxa de carbonização. Este forno é uma excelente escolha para plantas de processamento de carvão vegetal, oferecendo produção eficiente e de alta qualidade de carvão vegetal.
Estrutura do forno de carbonização contínua
O forno de carbonização contínua é composto por vários componentes principais: sistemas de alimentação em espiral e plana, o corpo do forno principal, unidade de descarga de condensação, cabeça de chama, piscina de combustão, equipamento de purificação e gabinete de distribuição de energia.
Durante a operação, o material passa sequencialmente por uma zona de pré-aquecimento, uma zona de carbonização de alta temperatura e uma zona de resfriamento para completar o processo de carbonização de forma eficiente.
Cabeça de ignição da piscina em chamas
- O modelo WD-CF1200 possui um total de 18 dispositivos de ignição.
- O modelo WD-CF1200 possui um total de 16 dispositivos de ignição.
- Esses dispositivos de ignição são usados ao escolher o GLP como fonte de calor para a máquina.
Piscina ardente da máquina de fazer carvão de serragem
- A piscina de queima da máquina de fazer carvão de serragem é uma área de combustão controlada.
- Gera o calor necessário para conduzir o processo de carbonização de forma eficiente.
- Isso ajuda a manter condições consistentes de alta temperatura em todo o forno.
Estrutura interna da piscina em chamas
- A piscina de combustão é feita de aço Q235 com 4 mm de espessura para maior durabilidade.
- É isolado com uma camada de 5cm de lã de rocha de alta temperatura, garantindo excelente retenção de calor.
- A lã de rocha é mais leve que os tijolos refratários tradicionais, facilitando o transporte.
- A lã de rocha proporciona isolamento térmico superior em comparação com materiais convencionais.
Dentro da lã mineral do forno de carbonização
- Construído com placa de aço inoxidável 310 e lã de rocha para maior durabilidade.
- Proporciona melhor vedação, reduzindo a perda de calor.
- Garante a preservação eficiente do calor dentro da câmara de carbonização.
- Mantém temperaturas ideais na área de carbonização, promovendo resultados consistentes.
Alimentador de parafuso e dispositivo de descarga de resfriamento
- O dispositivo de descarga de resfriamento pode ser conectado a uma bomba d'água ou a uma tubulação de água.
- Ele resfria o carvão em alta temperatura para evitar combustão espontânea durante a descarga do material.
Estrutura interna do transportador helicoidal
- A estrutura interna do transportador helicoidal consiste em uma lâmina helicoidal rotativa.
- A lâmina do parafuso está alojada dentro de um tubo cilíndrico.
- Este design transporta materiais com eficiência por meio de movimento mecânico.
Como carbonizar casca de arroz em forno de carbonização contínua?
Para carbonizar a casca de arroz em um forno de carbonização contínua, siga estes passos:
Pré-aquecimento e ignição
- Use Gás Liquefeito de Petróleo (GLP) para acender a máquina.
- Pré-aqueça o forno por cerca de 1 hora. São necessários cerca de 20-30 kg de GLP para a ignição e só precisa ser aceso uma vez.
- O pré-aquecimento está completo quando a temperatura atinge entre 280°-330°C.
Processo de carbonização
- Assim que a temperatura de pré-aquecimento for atingida, comece a adicionar matérias-primas, como casca de arroz, ao forno.
- Para a casca de arroz, o material pode ser descarregado assim que o forno atingir a temperatura de 280°C.
- Acenda a câmara de combustão e, após 10-20 minutos de carbonização, observe se é gerado gás quente na piscina de combustão.
- Se for produzido gás inflamável, acenda o gás para queimar na câmara de combustão.
- Assim que o processo de combustão começar, desligue o queimador de GLP.
Ciclo e resfriamento
- Uma rodada de carbonização leva aproximadamente 20 minutos, após os quais o material pode ser removido e substituído por matéria-prima fresca para um novo ciclo.
- O resfriamento é necessário durante a descarga do material. O forno possui um condensador de dupla camada, que é preenchido com água circulante para resfriar a matéria-prima carbonizada antes da descarga.
Parâmetros do forno de carbonização contínua
| Modelo | WD-CF800 | WD-CF1000 | WD-CF1200 |
| Diâmetro (mm) | 800 | 1000 | 1200 |
| Capacidade (kg/h) | 400-600 | 800-1000 | 1200-1500 |
| Potência principal (kw) | 18.5 | 18.5 | 20 |
| Temperatura de carbonização (℃) | 500-800 | 500-800 | 500-800 |
| Potência do ventilador (kw) | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
O forno de carbonização contínua é nomeado com base no diâmetro do forno, sendo que diâmetros maiores permitem o processamento de mais matéria-prima.
Entre os diversos modelos disponíveis, o modelo WD-CF1000 se destaca pelo equilíbrio entre produção e preço, tornando-o uma escolha popular entre os clientes.
Seu tamanho moderado oferece uma solução ideal para quem procura uma carbonização eficiente sem os custos mais elevados associados a modelos maiores.
Características do forno de carbonização contínua
- Continuous feeding
- The furnace allows continuous feeding, carbonization, and discharge, greatly improving efficiency compared to traditional batch equipment.
- High automation
- With an intelligent control system, it reduces labor and replaces manual work with a more efficient automated process.
- Eco-friendly design
- Uses clean fuel and advanced smoke removal to prevent pollution and support low-carbon, sustainable production.
- Coleta automática de subprodutos
- Efficiently collects tar, wood vinegar, and gas during carbonization for comprehensive renewable energy utilization.
- Saída de alta qualidade
- The charcoal is non-toxic, odorless, with moisture content below 5%, and burns longer—ideal as a clean, efficient fuel.
Perguntas frequentes sobre forno de carbonização contínua
Qual é a fonte de aquecimento da máquina de fazer carvão de serragem?
O forno de carbonização contínua uses liquefied petroleum gas (LPG) as the initial heating source, typically consuming only 15–20 kg per cycle. After running for 1 to 1.5 hours, it begins to produce combustible gas, which can then be used to sustain ongoing operation—eliminating the need for additional LPG. This makes LPG a recommended choice for achieving both energy efficiency e cost savings.
O material que pode ser carbonizado pelo forno de carbonização é apenas matéria-prima de biomassa?
Beyond biomass, the forno de carbonização contínua can also process various materials such as tin foil, aluminum foil, cans, household waste, plastics, e electronic waste. For best performance, the material size should be kept within 10 centimeters to ensure efficient carbonization.
Quais são as vantagens do nosso forno de carbonização contínua em comparação com outros fabricantes?
Our furnace features a larger combustion chamber, stainless steel construction, e automatic electric ignition. It uses a water-cooled stainless steel fan e um tar-free direct combustion system for higher efficiency and cleaner operation.
Quanto espaço preciso para usar um forno de carbonização contínua?
Each unit requires a space of 250–300 square meters, with a minimum width of 10 meters and a length of 22 meters. Operating one machine requires a team of three workers.
Como fazer a produção de briquetes de carvão?
O carbonizado carvão pode ser moído em pó de carvão e depois misturado com uma certa proporção de aglutinante. As máquinas Shuliy fornecem diversos equipamentos para fazer carvão em diversos formatos.
Usando máquina de carvão shisha para fazer carvão shisha quadrado e redondo. O tamanho, o padrão e a forma do carvão para narguilé podem ser personalizados.
Esse máquina de briquetagem de carvão em favo de mel pode extrudar pó de carvão em favos de mel ou tijolos de carvão.
O máquina extrusora de carvão processa o pó de carvão em bastões longos regulares, que podem ser usados como combustível de aquecimento.
O Máquina de briquetagem de carvão para churrasco pode ser usado para extrusão de pó de carvão em briquetes de carvão esféricos, quadrados ou em forma de travesseiro
Carregamento e entrega de máquina para fazer carvão de serragem
Um cliente em Gana fez um pedido de um forno de carbonização contínua WD-CF1000 com capacidade de produção de 800-1000 kg/h de nossa fábrica de máquinas de carbono.
Com a crescente demanda por carvão para churrasco no mercado local, o cliente procurou investir em equipamentos profissionais de carbonização para apoiar o lançamento de seu negócio de produção e venda de carvão.
Conclusão
Concluindo, o Forno de Carbonização Contínua oferece uma solução avançada e eficiente para carbonizar uma ampla gama de materiais de biomassa. Com alimentação contínua, controle inteligente e coleta automática de subprodutos, aumenta significativamente a eficiência da produção e minimiza o impacto ambiental.
Seja para produção de carvão vegetal, geração de energia ou utilização sustentável de recursos, esta máquina representa um investimento confiável e econômico para empresas que buscam otimizar seus processos de carbonização e contribuir para um futuro mais limpo e verde.
