Forno de Carbonização Contínua
| Modelo | WD-CF1200 |
| Diâmetro (mm) | 1200 |
| Capacidade (kg/h) | 1200-1500 |
| Potência principal (kw) | 20 |
| Temperatura de carbonização (℃) | 500-800 |
| Potência do ventilador (kw) | 5.5 |
O forno de carbonização contínua é ideal para processar vários materiais de biomassa, como lascas de madeira, casca de arroz e casca de palma. Com capacidade de 1200-1500 kg/h, esta máquina suporta alimentação contínua, permitindo uma carbonização ininterrupta e eficiente.
O sistema apresenta carbonização em camadas, controle inteligente e coleta automatizada de subprodutos como alcatrão e gás combustível. Aborda eficazmente os desafios dos métodos tradicionais de carbonização – melhorando a eficiência da produção, reduzindo a intensidade do trabalho e promovendo a utilização sustentável de recursos renováveis.
Matérias-primas do forno de carbonização contínua
Para o forno de carbonização contínua, os requisitos para os materiais diferem daqueles processados pelo forno de guincho e fornos de carbonização horizontal. Este forno é projetado para lidar com materiais mais macios e menores, que devem atender a critérios específicos para uma carbonização eficiente.
Tamanho do material. Todos os materiais precisam ser pequenos e finos, com tamanho inferior a 10 centímetros.
Materiais adequados. O forno de carbonização contínua pode processar uma variedade de materiais contendo carbono, incluindo:
- cascas de amendoim
- matéria vegetal
- latido
- canudo
- cascas de nozes
- cascas de coco
- cascas de palmeira
- serragem
As matérias-primas para o forno de carbonização contínua devem idealmente ter um teor de umidade abaixo de 20%. Se os materiais excederem esse limite, eles devem ser pré-secos usando um secador rotativo de biomassa para alcançar níveis ótimos de umidade.
Dentro do forno de carbonização ocorrem processos de destilação seca em alta temperatura e carbonização anaeróbica, garantindo uma alta taxa de carbonização. Este forno é uma excelente escolha para plantas de processamento de carvão vegetal, oferecendo produção eficiente e de alta qualidade de carvão vegetal.
Estrutura do forno de carbonização contínua
O forno de carbonização contínua é composto por vários componentes principais: sistemas de alimentação em espiral e plana, o corpo do forno principal, unidade de descarga de condensação, cabeça de chama, piscina de combustão, equipamento de purificação e gabinete de distribuição de energia.
Durante a operação, o material passa sequencialmente por uma zona de pré-aquecimento, uma zona de carbonização de alta temperatura e uma zona de resfriamento para completar o processo de carbonização de forma eficiente.
Cabeça de ignição do poço de queima
- O modelo WD-CF1200 possui um total de 18 dispositivos de ignição.
- O modelo WD-CF1200 possui um total de 16 dispositivos de ignição.
- Esses dispositivos de ignição são usados ao escolher o GLP como fonte de calor para a máquina.
Poço de queima da máquina de fazer carvão de serragem
- A piscina de queima da máquina de fazer carvão de serragem é uma área de combustão controlada.
- Gera o calor necessário para conduzir o processo de carbonização de forma eficiente.
- Isso ajuda a manter condições consistentes de alta temperatura em todo o forno.
Estrutura interna do poço de queima
- A piscina de combustão é feita de aço Q235 com 4 mm de espessura para maior durabilidade.
- É isolado com uma camada de 5cm de lã de rocha de alta temperatura, garantindo excelente retenção de calor.
- A lã de rocha é mais leve que os tijolos refratários tradicionais, facilitando o transporte.
- A lã de rocha proporciona isolamento térmico superior em comparação com materiais convencionais.
Lã mineral interna do forno de carbonização
- Construído com placa de aço inoxidável 310 e lã de rocha para maior durabilidade.
- Proporciona melhor vedação, reduzindo a perda de calor.
- Garante a preservação eficiente do calor dentro da câmara de carbonização.
- Mantém temperaturas ideais na área de carbonização, promovendo resultados consistentes.
Alimentador de parafuso e dispositivo de descarga de resfriamento
- O dispositivo de descarga de resfriamento pode ser conectado a uma bomba d'água ou a uma tubulação de água.
- Ele resfria o carvão em alta temperatura para evitar combustão espontânea durante a descarga do material.
Estrutura interna do transportador de parafuso
- A estrutura interna do transportador helicoidal consiste em uma lâmina helicoidal rotativa.
- A lâmina do parafuso está alojada dentro de um tubo cilíndrico.
- Este design transporta materiais com eficiência por meio de movimento mecânico.
Como carbonizar casca de arroz em um forno de carbonização contínua?
Para carbonizar a casca de arroz em um forno de carbonização contínua, siga estes passos:
Pré-aquecimento e ignição
- Use Gás Liquefeito de Petróleo (GLP) para acender a máquina.
- Pré-aqueça o forno por cerca de 1 hora. São necessários cerca de 20-30 kg de GLP para a ignição e só precisa ser aceso uma vez.
- O pré-aquecimento está completo quando a temperatura atinge entre 280°-330°C.
Processo de carbonização
- Assim que a temperatura de pré-aquecimento for atingida, comece a adicionar matérias-primas, como casca de arroz, ao forno.
- Para a casca de arroz, o material pode ser descarregado assim que o forno atingir a temperatura de 280°C.
- Acenda a câmara de combustão e, após 10-20 minutos de carbonização, observe se é gerado gás quente na piscina de combustão.
- Se for produzido gás inflamável, acenda o gás para queimar na câmara de combustão.
- Assim que o processo de combustão começar, desligue o queimador de GLP.
Ciclo e resfriamento
- Uma rodada de carbonização leva aproximadamente 20 minutos, após os quais o material pode ser removido e substituído por matéria-prima fresca para um novo ciclo.
- O resfriamento é necessário durante a descarga do material. O forno possui um condensador de dupla camada, que é preenchido com água circulante para resfriar a matéria-prima carbonizada antes da descarga.
Parâmetros do forno de carbonização contínua
| Modelo | WD-CF800 | WD-CF1000 | WD-CF1200 |
| Diâmetro (mm) | 800 | 1000 | 1200 |
| Capacidade (kg/h) | 400-600 | 800-1000 | 1200-1500 |
| Potência principal (kw) | 18.5 | 18.5 | 20 |
| Temperatura de carbonização (℃) | 500-800 | 500-800 | 500-800 |
| Potência do ventilador (kw) | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
O forno de carbonização contínua é nomeado com base no diâmetro do forno, sendo que diâmetros maiores permitem o processamento de mais matéria-prima.
Entre os diversos modelos disponíveis, o modelo WD-CF1000 se destaca pelo equilíbrio entre produção e preço, tornando-o uma escolha popular entre os clientes.
Seu tamanho moderado oferece uma solução ideal para quem procura uma carbonização eficiente sem os custos mais elevados associados a modelos maiores.
Características do forno de carbonização contínua
- Alimentação contínua
- O forno permite alimentação contínua, carbonização e descarte, melhorando significativamente a eficiência em comparação com equipamentos tradicionais em lote.
- Alta automação
- Com um sistema de controle inteligente, reduz a mão de obra e substitui o trabalho manual por um processo automatizado mais eficiente.
- Design ecológico
- Utiliza combustível limpo e avançados sistemas de remoção de fumaça para prevenir poluição e apoiar uma produção sustentável de baixo carbono.
- Coleta automática de subprodutos
- Coleta eficientemente alcatrão, vinagre de madeira e gás durante a carbonização para uma utilização abrangente de energia renovável.
- Saída de alta qualidade
- O carvão é não tóxico, inodoro, com teor de umidade abaixo de 5%, e queima por mais tempo—ideal como um combustível limpo e eficiente.
Perguntas frequentes sobre o forno de carbonização contínua
Qual é a fonte de aquecimento da máquina de fazer carvão de serragem?
O forno de carbonização contínua utiliza gás liquefeito de petróleo (GLP) como fonte de aquecimento inicial, consumindo tipicamente apenas 15–20 kg por ciclo. Após funcionar por 1 a 1,5 horas, começa a produzir gás combustível, que pode então ser usado para sustentar a operação contínua—eliminando a necessidade de GLP adicional. Isso torna o GLP uma escolha recomendada para alcançar tanto eficiência energética quanto economia de custos.
O material que pode ser carbonizado pelo forno de carbonização é apenas matérias-primas de biomassa?
Além da biomassa, o forno de carbonização contínua também pode processar vários materiais, como papel alumínio, alumínio, latas, resíduos domésticos, plásticos e resíduos eletrônicos. Para melhor desempenho, o tamanho do material deve ser mantido dentro de 10 centímetros para garantir uma carbonização eficiente.
Quais são as vantagens do nosso forno de carbonização contínua em comparação com outros fabricantes?
Nosso forno possui uma câmara de combustão maior, construção em aço inoxidável e ignição elétrica automática. Usa um ventilador de aço inoxidável refrigerado a água e um sistema de combustão direta sem alcatrão para maior eficiência e operação mais limpa.
Quanto espaço eu preciso para usar um forno de carbonização contínua?
Cada unidade requer um espaço de 250–300 metros quadrados, com uma largura mínima de 10 metros e um comprimento de 22 metros. Operar uma máquina requer uma equipe de três trabalhadores.
Como fazer produção de briquetes de carvão?
The carbonized charcoal can be ground into charcoal powder, and then mixed with a certain proportion of binder. Shuliy machinery provides different equipment to make charcoal in various shapes.
Usando máquina de carvão shisha para fazer carvão shisha quadrado e redondo. O tamanho, padrão e forma do carvão para narguilé podem ser todos personalizados.
Esta máquina de briquete de carvão em favo de mel pode extrudar pó de carvão em favos ou tijolos de carvão.
A máquina extrusora de carvão processa o pó de carvão em bastões longos regulares, que podem ser usados como combustível para aquecimento.
A máquina de briquete de carvão para churrasco pode ser usada para extrudar pó de carvão em briquetes esféricos, quadrados ou em forma de travesseiro.
Carregamento e entrega da máquina de fazer carvão de serragem
Um cliente em Gana fez um pedido de um forno de carbonização contínua WD-CF1000 com capacidade de produção de 800-1000 kg/h de nossa fábrica de máquinas de carbono.
Com a crescente demanda por carvão para churrasco no mercado local, o cliente procurou investir em equipamentos profissionais de carbonização para apoiar o lançamento de seu negócio de produção e venda de carvão.
Conclusão
Concluindo, o Forno de Carbonização Contínua oferece uma solução avançada e eficiente para carbonizar uma ampla gama de materiais de biomassa. Com alimentação contínua, controle inteligente e coleta automática de subprodutos, aumenta significativamente a eficiência da produção e minimiza o impacto ambiental.
Seja para produção de carvão vegetal, geração de energia ou utilização sustentável de recursos, esta máquina representa um investimento confiável e econômico para empresas que buscam otimizar seus processos de carbonização e contribuir para um futuro mais limpo e verde.
