Forno de Carbonização Contínua
| Modelo | WD-CF1200 |
| Diâmetro (mm) | 1200 |
| Capacidade (kg/h) | 1200-1500 |
| Potência principal (kw) | 20 |
| Temperatura de carbonização (℃) | 500-800 |
| Potência do ventilador (kw) | 5.5 |
O forno de carbonização contínua é ideal para processar vários materiais de biomassa, como lascas de madeira, casca de arroz e casca de palma. Com capacidade de 1200-1500 kg/h, esta máquina suporta alimentação contínua, permitindo uma carbonização ininterrupta e eficiente.
O sistema apresenta carbonização em camadas, controle inteligente e coleta automatizada de subprodutos como alcatrão e gás combustível. Aborda eficazmente os desafios dos métodos tradicionais de carbonização – melhorando a eficiência da produção, reduzindo a intensidade do trabalho e promovendo a utilização sustentável de recursos renováveis.
Matérias-primas do forno de carbonização contínua
Para o forno de carbonização contínua, os requisitos de materiais diferem daqueles processados pelo içar e fornos de carbonização horizontais. Este forno foi projetado para lidar com materiais mais macios e menores, que devem atender a critérios específicos para uma carbonização eficiente.
Tamanho do material. Todos os materiais precisam ser pequenos e finos, com tamanho inferior a 10 centímetros.
Materiais adequados. O forno de carbonização contínua pode processar uma variedade de materiais que contêm carbono, incluindo:
- cascas de amendoim
- matéria vegetal
- latido
- canudo
- cascas de nozes
- cascas de coco
- cascas de palmeira
- serragem
As matérias-primas para o forno de carbonização contínua devem idealmente ter um teor de umidade abaixo de 20%. Caso os materiais ultrapassem este limite, deverão ser pré-secos utilizando um secador rotativo de biomassa para atingir níveis ideais de umidade.
Dentro do forno de carbonização ocorrem processos de destilação seca em alta temperatura e carbonização anaeróbica, garantindo uma alta taxa de carbonização. Este forno é uma excelente escolha para plantas de processamento de carvão vegetal, oferecendo produção eficiente e de alta qualidade de carvão vegetal.
Estrutura do forno de carbonização contínua
O forno de carbonização contínua é composto por vários componentes principais: sistemas de alimentação em espiral e plana, o corpo do forno principal, unidade de descarga de condensação, cabeça de chama, piscina de combustão, equipamento de purificação e gabinete de distribuição de energia.
Durante a operação, o material passa sequencialmente por uma zona de pré-aquecimento, uma zona de carbonização de alta temperatura e uma zona de resfriamento para completar o processo de carbonização de forma eficiente.
Cabeça de ignição da piscina em chamas
- O modelo WD-CF1200 possui um total de 18 dispositivos de ignição.
- O modelo WD-CF1200 possui um total de 16 dispositivos de ignição.
- Esses dispositivos de ignição são usados ao escolher o GLP como fonte de calor para a máquina.
Piscina ardente da máquina de fazer carvão de serragem
- A piscina de queima da máquina de fazer carvão de serragem é uma área de combustão controlada.
- Gera o calor necessário para conduzir o processo de carbonização de forma eficiente.
- Isso ajuda a manter condições consistentes de alta temperatura em todo o forno.
Estrutura interna da piscina em chamas
- A piscina de combustão é feita de aço Q235 com 4 mm de espessura para maior durabilidade.
- É isolado com uma camada de 5cm de lã de rocha de alta temperatura, garantindo excelente retenção de calor.
- A lã de rocha é mais leve que os tijolos refratários tradicionais, facilitando o transporte.
- A lã de rocha proporciona isolamento térmico superior em comparação com materiais convencionais.
Dentro da lã mineral do forno de carbonização
- Construído com placa de aço inoxidável 310 e lã de rocha para maior durabilidade.
- Proporciona melhor vedação, reduzindo a perda de calor.
- Garante a preservação eficiente do calor dentro da câmara de carbonização.
- Mantém temperaturas ideais na área de carbonização, promovendo resultados consistentes.
Alimentador de parafuso e dispositivo de descarga de resfriamento
- O dispositivo de descarga de resfriamento pode ser conectado a uma bomba d'água ou a uma tubulação de água.
- Ele resfria o carvão em alta temperatura para evitar combustão espontânea durante a descarga do material.
Estrutura interna do transportador helicoidal
- A estrutura interna do transportador helicoidal consiste em uma lâmina helicoidal rotativa.
- A lâmina do parafuso está alojada dentro de um tubo cilíndrico.
- Este design transporta materiais com eficiência por meio de movimento mecânico.
Como carbonizar casca de arroz em forno de carbonização contínua?
Para carbonizar a casca de arroz em um forno de carbonização contínua, siga estes passos:
Pré-aquecimento e ignição
- Use Gás Liquefeito de Petróleo (GLP) para acender a máquina.
- Pré-aqueça o forno por cerca de 1 hora. São necessários cerca de 20-30 kg de GLP para a ignição e só precisa ser aceso uma vez.
- O pré-aquecimento está completo quando a temperatura atinge entre 280°-330°C.
Processo de carbonização
- Assim que a temperatura de pré-aquecimento for atingida, comece a adicionar matérias-primas, como casca de arroz, ao forno.
- Para a casca de arroz, o material pode ser descarregado assim que o forno atingir a temperatura de 280°C.
- Acenda a câmara de combustão e, após 10-20 minutos de carbonização, observe se é gerado gás quente na piscina de combustão.
- Se for produzido gás inflamável, acenda o gás para queimar na câmara de combustão.
- Assim que o processo de combustão começar, desligue o queimador de GLP.
Ciclo e resfriamento
- Uma rodada de carbonização leva aproximadamente 20 minutos, após os quais o material pode ser removido e substituído por matéria-prima fresca para um novo ciclo.
- O resfriamento é necessário durante a descarga do material. O forno possui um condensador de dupla camada, que é preenchido com água circulante para resfriar a matéria-prima carbonizada antes da descarga.
Parâmetros do forno de carbonização contínua
| Modelo | WD-CF800 | WD-CF1000 | WD-CF1200 |
| Diâmetro (mm) | 800 | 1000 | 1200 |
| Capacidade (kg/h) | 400-600 | 800-1000 | 1200-1500 |
| Potência principal (kw) | 18.5 | 18.5 | 20 |
| Temperatura de carbonização (℃) | 500-800 | 500-800 | 500-800 |
| Potência do ventilador (kw) | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
O forno de carbonização contínua é nomeado com base no diâmetro do forno, sendo que diâmetros maiores permitem o processamento de mais matéria-prima.
Entre os diversos modelos disponíveis, o modelo WD-CF1000 se destaca pelo equilíbrio entre produção e preço, tornando-o uma escolha popular entre os clientes.
Seu tamanho moderado oferece uma solução ideal para quem procura uma carbonização eficiente sem os custos mais elevados associados a modelos maiores.
Características do forno de carbonização contínua
- Processo de alimentação contínua
O forno de carbonização suporta alimentação, carbonização e produção contínuas, superando as limitações dos equipamentos tradicionais de carbonização que não podem operar continuamente. Isso leva a um aumento significativo na eficiência da produção. - Alto nível de automação
Equipado com um sistema de controle inteligente, o forno reduz os custos de mão de obra e marca uma mudança das operações manuais tradicionais para um processo mais eficiente, automatizado e inteligente. - Respeito ao meio ambiente
O forno possui tecnologia avançada de remoção de fumaça que evita a poluição do ambiente interno da fábrica. Utiliza gás liquefeito e gases combustíveis para aquecimento, garantindo que nenhuma árvore seja derrubada, promovendo um processo de baixo carbono e ecologicamente correto. - Coleta automática de subprodutos
Durante o processo de carbonização, o forno coleta automaticamente subprodutos valiosos como alcatrão, vinagre de madeira e gases combustíveis, permitindo o uso eficaz e abrangente de energia renovável. - Qualidade dos produtos acabados
O produto final é livre de substâncias químicas, não tóxico, inodoro e livre de poluição. Possui baixo teor de umidade inferior a 5% e oferece longo tempo de queima, o que o torna um combustível eficiente e de alta qualidade.
Perguntas frequentes sobre forno de carbonização contínua
Qual é a fonte de aquecimento da máquina de fazer carvão de serragem?
O forno de carbonização contínua utiliza gás liquefeito de petróleo (GLP) como fonte de calor inicial, exigindo apenas 15-20kg de GLP por ciclo.
Após 1 a 1,5 horas de operação, é gerado gás combustível, que pode abastecer o próximo ciclo, eliminando a necessidade de mais GLP.
Assim, o GLP é recomendado para uma operação eficiente e econômica.
O material que pode ser carbonizado pelo forno de carbonização é apenas matéria-prima de biomassa?
Além de processar materiais de biomassa, o forno de carbonização contínua é capaz de lidar com uma ampla gama de outras matérias-primas, incluindo folhas de estanho, folhas de alumínio, latas, lixo doméstico, plásticos e resíduos eletrônicos.
No entanto, o tamanho destes materiais não deve exceder dez centímetros para uma eficiência de processamento ideal.
Quais são as vantagens do nosso forno de carbonização contínua em comparação com outros fabricantes?
Nosso reservatório de combustão é três vezes maior que outros para maior eficiência. O fogão é totalmente feito de aço inoxidável para maior durabilidade.
Usamos ignição elétrica automática, enquanto outros dependem de ignição manual. Nosso ventilador é um modelo de aço inoxidável resfriado a água, diferente dos ventiladores padrão usados por outros.
Além disso, o nosso sistema de combustão direta garante que o alcatrão seja queimado sem qualquer poluição.
Quanto espaço preciso para usar um forno de carbonização contínua?
Cada dispositivo requer um espaço de 250-300 metros quadrados, com largura mínima de 10 metros e comprimento de 22 metros.
Além disso, a operação de uma unidade necessita de uma equipe de três trabalhadores.
Como fazer a produção de briquetes de carvão?
O carbonizado carvão pode ser moído em pó de carvão e depois misturado com uma certa proporção de aglutinante. As máquinas Shuliy fornecem diversos equipamentos para fazer carvão em diversos formatos.
Usando máquina de carvão shisha para fazer carvão shisha quadrado e redondo. O tamanho, o padrão e a forma do carvão para narguilé podem ser personalizados.
Esse máquina de briquetagem de carvão em favo de mel pode extrudar pó de carvão em favos de mel ou tijolos de carvão.
O máquina extrusora de carvão processa o pó de carvão em bastões longos regulares, que podem ser usados como combustível de aquecimento.
O Máquina de briquetagem de carvão para churrasco pode ser usado para extrusão de pó de carvão em briquetes de carvão esféricos, quadrados ou em forma de travesseiro
Carregamento e entrega de máquina para fazer carvão de serragem
Um cliente em Gana fez um pedido de um forno de carbonização contínua WD-CF1000 com capacidade de produção de 800-1000 kg/h de nossa fábrica de máquinas de carbono.
Com a crescente demanda por carvão para churrasco no mercado local, o cliente procurou investir em equipamentos profissionais de carbonização para apoiar o lançamento de seu negócio de produção e venda de carvão.
Conclusão
Concluindo, o Forno de Carbonização Contínua oferece uma solução avançada e eficiente para carbonizar uma ampla gama de materiais de biomassa. Com alimentação contínua, controle inteligente e coleta automática de subprodutos, aumenta significativamente a eficiência da produção e minimiza o impacto ambiental.
Seja para produção de carvão vegetal, geração de energia ou utilização sustentável de recursos, esta máquina representa um investimento confiável e econômico para empresas que buscam otimizar seus processos de carbonização e contribuir para um futuro mais limpo e verde.