Dapur Pengkarbonan Berterusan
| Model | WD-CF1200 |
| Diameter(mm) | 1200 |
| Kapasiti (kg/j) | 1200-1500 |
| Kuasa Utama(kw) | 20 |
| Suhu Pengkarbonan (℃) | 500-800 |
| Kuasa Kipas(kw) | 5.5 |
Relau pengkarbonan berterusan sesuai untuk memproses pelbagai bahan biojisim seperti serpihan kayu, sekam padi dan sekam kelapa sawit. Dengan kapasiti 1200-1500 kg/j, mesin ini menyokong penyusuan berterusan, membolehkan pengkarbonan yang tidak terganggu dan cekap.
Sistem ini menampilkan pengkarbonan berlapis, kawalan pintar dan pengumpulan automatik produk sampingan seperti tar dan gas mudah terbakar. Ia secara berkesan menangani cabaran kaedah pengkarbonan tradisional—meningkatkan kecekapan pengeluaran, mengurangkan keamatan buruh, dan menggalakkan penggunaan sumber boleh diperbaharui secara mampan.
Bahan mentah dapur pengkarbonan berterusan
Bagi dapur pengkarbonan berterusan, keperluan untuk bahan berbeza daripada yang diproses oleh dapur pengkarbonan angkat dan mendatar. Dapur ini direka untuk mengendalikan bahan yang lebih lembut dan kecil, yang mesti memenuhi kriteria tertentu untuk pengkarbonan yang cekap.
Saiz bahan. Semua bahan perlu kecil dan nipis, dengan saiz kurang daripada 10 sentimeter.
Bahan yang sesuai. Dapur pengkarbonan berterusan boleh memproses pelbagai bahan yang mengandungi karbon, termasuk:
- kulit kacang
- bahan tumbuhan
- kulit kayu
- straw
- kulit kenari
- tempurung kelapa
- tempurung kelapa sawit
- habuk papan
Bahan mentah untuk dapur pengkarbonan berterusan idealnya mempunyai kandungan lembapan di bawah 20%. Jika bahan melebihi had ini, ia perlu dikeringkan terlebih dahulu menggunakan pengering berputar biojisim untuk mencapai tahap kelembapan optimum.
Di dalam relau pengkarbonan, penyulingan kering suhu tinggi dan proses pengkarbonan anaerobik berlaku, memastikan kadar pengkarbonan yang tinggi. Relau ini adalah pilihan terbaik untuk loji pemprosesan arang, menawarkan pengeluaran arang yang cekap dan berkualiti tinggi.
Struktur dapur pengkarbonan berterusan
Relau pengkarbonan berterusan terdiri daripada beberapa komponen utama: sistem penyusuan lingkaran dan rata, badan relau utama, unit nyahcas pemeluwapan, kepala nyalaan, kolam pembakaran, peralatan penulenan, dan kabinet pengagihan kuasa.
Semasa operasi, bahan melepasi secara berurutan melalui zon prapemanasan, zon pengkarbonan suhu tinggi, dan zon penyejukan untuk melengkapkan proses pengkarbonan dengan cekap.
Kepala pencucuh kolam pembakaran
- Model WD-CF1200 mempunyai sejumlah 18 peranti pencucuhan.
- Model WD-CF1200 mempunyai sejumlah 16 peranti pencucuhan.
- Peranti pencucuhan ini digunakan apabila memilih LPG sebagai sumber haba untuk mesin.
Kolam pembakaran mesin pengeluaran arang kayu gergaji
- Kolam terbakar dalam mesin pembuat arang habuk papan adalah kawasan pembakaran terkawal.
- Ia menjana haba yang diperlukan untuk memacu proses pengkarbonan dengan cekap.
- Ini membantu mengekalkan keadaan suhu tinggi yang konsisten di seluruh relau.
Struktur dalaman kolam pembakaran
- Kolam pembakaran diperbuat daripada keluli Q235 setebal 4mm untuk ketahanan.
- Ia ditebat dengan lapisan 5cm bulu batu suhu tinggi, memastikan pengekalan haba yang sangat baik.
- Bulu batu lebih ringan daripada bata tahan api tradisional, menjadikan pengangkutan lebih mudah.
- Bulu batu memberikan penebat haba yang unggul berbanding dengan bahan konvensional.
Bulu mineral dalaman dapur pengkarbonan
- Dibina dengan plat keluli tahan karat 310s dan bulu batu untuk ketahanan yang dipertingkatkan.
- Menyediakan pengedap yang lebih baik, mengurangkan kehilangan haba.
- Memastikan pemeliharaan haba yang cekap dalam ruang pengkarbonan.
- Mengekalkan suhu optimum dalam kawasan pengkarbonan, menggalakkan hasil yang konsisten.
Peranti suapan skru dan nyahcas penyejukan
- Peranti nyahcas penyejuk boleh disambungkan kepada sama ada pam air atau paip air.
- Ia menyejukkan arang bersuhu tinggi untuk mengelakkan pembakaran spontan semasa pelepasan bahan.
Struktur dalaman penghantar skru
- Struktur dalam penghantar skru terdiri daripada bilah skru berputar.
- Bilah skru ditempatkan di dalam tiub silinder.
- Reka bentuk ini mengangkut bahan dengan cekap melalui pergerakan mekanikal.
Bagaimana untuk mengkarbonisasikan sekam padi dalam dapur pengkarbonan berterusan?
Untuk mengkarbonatkan sekam padi dalam relau pengkarbonan berterusan, ikuti langkah berikut:
Prapemanasan dan pencucuhan
- Gunakan Gas Petroleum Cecair (LPG) untuk menyalakan mesin.
- Panaskan relau selama kira-kira 1 jam. Sekitar 20-30 kg LPG diperlukan untuk penyalaan, dan ia hanya perlu dinyalakan sekali.
- Prapemanasan selesai apabila suhu mencapai antara 280°-330°C.
Proses pengkarbonan
- Setelah suhu prapemanasan dicapai, mulakan menambah bahan mentah, seperti sekam padi, ke dalam relau.
- Untuk sekam padi, bahan boleh dinyahcas setelah relau mencapai suhu 280°C.
- Nyalakan kebuk pembakaran, dan selepas 10-20 minit pengkarbonan, perhatikan sama ada gas panas dijana dalam kolam pembakaran.
- Jika gas mudah terbakar terhasil, nyalakan gas untuk terbakar di dalam kebuk pembakaran.
- Setelah proses pembakaran bermula, matikan penunu LPG.
Kitaran dan penyejukan
- Satu pusingan pengkarbonan mengambil masa kira-kira 20 minit, selepas itu bahan boleh dikeluarkan dan digantikan dengan bahan mentah segar untuk kitaran baharu.
- Penyejukan diperlukan semasa menyahcas bahan. Relau mempunyai pemeluwap dua lapisan, yang diisi dengan air beredar untuk menyejukkan bahan mentah berkarbonat sebelum dilepaskan.
Parameter dapur pengkarbonan berterusan
| Model | WD-CF800 | WD-CF1000 | WD-CF1200 |
| Diameter(mm) | 800 | 1000 | 1200 |
| Kapasiti (kg/j) | 400-600 | 800-1000 | 1200-1500 |
| Kuasa Utama(kw) | 18.5 | 18.5 | 20 |
| Suhu Pengkarbonan (℃) | 500-800 | 500-800 | 500-800 |
| Kuasa Kipas(kw) | 5.5 | 5.5 | 5.5 |
Relau pengkarbonan berterusan dinamakan berdasarkan diameter relau, dengan diameter yang lebih besar membolehkan pemprosesan lebih banyak bahan mentah.
Antara pelbagai model yang ada, model WD-CF1000 terserlah kerana output dan harganya yang seimbang, menjadikannya pilihan popular di kalangan pelanggan.
Saiznya yang sederhana menawarkan penyelesaian optimum bagi mereka yang mencari pengkarbonan yang cekap tanpa kos yang lebih tinggi yang dikaitkan dengan model yang lebih besar.
Ciri-ciri dapur pengkarbonan berterusan
- Pemberian makanan berterusan
- Tungku membenarkan peng喂an berterusan, pengkarbonan, dan pelepasan, dengan ketara meningkatkan kecekapan berbanding peralatan batch tradisional.
- Automasi tinggi
- Dengan sistem kawalan pintar, ia mengurangkan tenaga kerja dan menggantikan kerja manual dengan proses automatik yang lebih cekap.
- Reka bentuk mesra alam
- Menggunakan bahan bakar bersih dan penghapusan asap yang maju untuk mencegah pencemaran dan menyokong pengeluaran rendah karbon yang mampan.
- Pengumpulan produk sampingan automatik
- Mengumpul tar, cuka kayu, dan gas dengan cekap semasa pengkarbonan untuk penggunaan tenaga boleh diperbaharui yang menyeluruh.
- Keluaran berkualiti tinggi
- Arang adalah tidak toksik, tidak berbau, dengan kandungan kelembapan di bawah 5%, dan membakar lebih lama—ideal sebagai bahan bakar yang bersih dan cekap.
Soalan Lazim mengenai dapur pengkarbonan berterusan
Apakah sumber pemanasan mesin pengeluaran arang kayu gergaji?
Dapur pengkarbonan berterusan menggunakan gas petroleum cecair (LPG) sebagai sumber pemanasan awal, biasanya hanya menggunakan 15–20 kg setiap kitaran. Selepas beroperasi selama 1 hingga 1.5 jam, ia mula menghasilkan gas mudah terbakar, yang kemudiannya boleh digunakan untuk mengekalkan operasi yang berterusan—menghapuskan keperluan untuk LPG tambahan. Ini menjadikan LPG pilihan yang disyorkan untuk mencapai kecekapan tenaga dan penjimatan kos.
Adakah bahan yang boleh dikarbonisasikan oleh dapur pengkarbonan hanya bahan mentah biojisim?
Selain biojisim, dapur pengkarbonan berterusan juga boleh memproses pelbagai bahan seperti kerajang timah, kerajang aluminium, tin, sisa isi rumah, plastik, dan sisa elektronik. Untuk prestasi terbaik, saiz bahan perlu dikekalkan dalam lingkungan 10 sentimeter untuk memastikan pengkarbonan yang cekap.
Apakah kelebihan dapur pengkarbonan berterusan kami berbanding pengeluar lain?
Dapur kami menampilkan ruang pembakaran yang lebih besar, pembinaan keluli tahan karat, dan pencucuhan elektrik automatik. Ia menggunakan kipas keluli tahan karat yang disejukkan air dan sistem pembakaran terus bebas tar untuk kecekapan yang lebih tinggi dan operasi yang lebih bersih.
Berapa banyak ruang yang saya perlukan untuk menggunakan dapur pengkarbonan berterusan?
Setiap unit memerlukan ruang seluas 250–300 meter persegi, dengan lebar minimum 10 meter dan panjang 22 meter. Mengendalikan satu mesin memerlukan pasukan seramai tiga pekerja.
Bagaimana untuk melakukan pengeluaran briket arang?
The carbonized charcoal can be ground into charcoal powder, and then mixed with a certain proportion of binder. Shuliy machinery provides different equipment to make charcoal in various shapes.
Menggunakan mesin arang shisha putar untuk membuat arang shisha berbentuk segi empat dan bulat. Saiz, corak, dan bentuk arang shisha semuanya boleh disesuaikan.
Mesin briket arang sarang lebah ini boleh mengeluarkan serbuk arang menjadi sarang lebah atau bata arang.
Mesin penyemperit arang memproses serbuk arang menjadi batang panjang yang tetap, yang boleh digunakan sebagai bahan api pemanasan.
Mesin briket arang BBQ boleh digunakan untuk mengeluarkan serbuk arang menjadi briket arang berbentuk sfera, segi empat atau bantal.
Pemuatan dan penghantaran mesin pengeluaran arang kayu gergaji
Seorang pelanggan di Ghana membuat pesanan untuk relau pengkarbonan berterusan WD-CF1000 dengan kapasiti keluaran 800-1000kg/j dari kilang mesin karbon kami.
Dengan permintaan yang semakin meningkat untuk arang barbeku di pasaran tempatan, pelanggan berusaha untuk melabur dalam peralatan pengkarbonan profesional untuk menyokong pelancaran perniagaan pengeluaran dan jualan arang mereka.
Kesimpulan
Kesimpulannya, Relau Pengkarbonan Berterusan menawarkan penyelesaian termaju dan cekap untuk pengkarbonan pelbagai bahan biojisim. Dengan pemakanan berterusan, kawalan pintar dan pengumpulan produk sampingan automatik, ia meningkatkan kecekapan pengeluaran dengan ketara sambil meminimumkan kesan alam sekitar.
Sama ada untuk pengeluaran arang, penjanaan tenaga atau penggunaan sumber yang mampan, mesin ini berdiri sebagai pelaburan yang boleh dipercayai dan kos efektif untuk perniagaan yang ingin mengoptimumkan proses pengkarbonan mereka dan menyumbang kepada masa depan yang lebih bersih dan lebih hijau.
