Машина для производства древесноугольных брикетов, также называемая угольным прессом, которая использует принцип шнековой экструзии для прессования подготовленного угольного порошка или другого сырья в брикеты.

Угольные стержни, изготовленные с помощью машины для производства древесноугольных брикетов, имеют высокую плотность и высокую теплотворную способность, поэтому они в основном используются для приготовления древесного угля для барбекю или отопления дома и имеют высокую экономическую выгоду.

В Африке, Юго-Восточной Азии и других странах из-за большого количества древесины и влияния пищевой культуры спрос на древесный уголь очень велик, и машины для брикетирования древесного угля очень популярны на рынке.

Сырье для машины для производства древесноугольных брикетов

Основным сырьем для экструдера для древесного угля являются углеродный порошок, угольный порошок, коровий навоз, травяной порошок, культивируемые бактерии и так далее.

Сырье необходимо подготовить заранее, а к разному сырью в определенной пропорции добавляют воду и связующие вещества.

Например, 100 граммов угольного порошка плюс 30–40 граммов воды и 5–10 граммов связующего.

Как работает машина для производства древесноугольных брикетов?

Конструкция машины для экструдирования древесного угля

Пресс для угля в основном включает в себя порт подачи, редуктор, ходовые спирали, выходной вал и двигатель. Седло вала и корпус машины жестко соединены с высокой соосностью.

Каждая деталь многократно отлаживалась, чтобы обеспечить стабильную работу всей машины.

Компонент экструдера для древесного угля

Принцип работы угольного пресса

Машина для производства древесноугольных брикетов придает порошкообразному сырому углю различные формы.

Принцип его работы таков: электродвигатель передает мощность на трансмиссию через ременный шкив, приводя в движение ходовой вал, а винтовой гребной винт на ходовом валу толкает угольный материал и проталкивает его через формующую матрицу для получения идеального высокого качества. -угольная палка под давлением.

Параметры машины для производства древесноугольных брикетов

Модель	Емкость	Власть	Измерение	Масса
WD-CB160	500 кг/ч	11 кВт	2050*900*1250мм	900 кг
WD-CB180	1000 кг/ч	22 кВт	2250*1400*600 мм	1300 кг

Меры предосторожности при эксплуатации экструдера для древесного угля

Независимо от того, насколько превосходны производительность и качество машины для производства угольных брикетов, все машины необходимо обслуживать после определенного периода использования. Только так можно продлить срок службы вашей машины для производства древесноугольных брикетов. Меры предосторожности при использовании машины для производства древесноугольных брикетов также важно.

• Прежде чем запустить угольный экструдер, убедитесь в плавности работы вращающихся компонентов и проверьте, нет ли необычных шумов. Прежде чем приступить к производству, дайте пустой машине поработать 2–3 минуты.
• Подготовьте сырье, убедившись, что его максимальный размер частиц не превышает 3 мм. Ввести воду, связующие, отвердители и тщательно перемешать. Перед использованием дайте смеси постоять 24 часа.
• В случае блокировки загрузочного отверстия используйте для очистки деревянные или бамбуковые планки. Строго избегайте использования металлических стержней.
• Регулярно смазывайте подшипники вращающихся компонентов машины для производства древесноугольных брикетов соответствующим маслом. Убедитесь, что температура деталей подшипника не превышает 60 ℃.
• При прекращении работы машины для производства древесноугольных брикетов сначала остановите процесс разгрузки. Останавливайте машину только после того, как материал из цилиндра полностью выгрузится. Разберите головку машины и установите ее на место после тщательной очистки.

Различные методы резки древесноугольного брикетировочного пресса

На видео показаны три различных метода резки древесного угля с помощью брикетировочных машин. Они могут разрезать брикет на разные формы.

1. Автоматический резак

Режущий нож, о котором идет речь, управляется инфракрасным датчиком, обеспечивающим точный контроль.

При необходимости длину резки можно легко отрегулировать в соответствии с конкретными требованиями. Обычно используемый диаметр составляет 10-12 см. Самый короткий диаметр 5 см.

2. Станок для резки угля с ЧПУ.

В этом резаке используется система числового управления с ЧПУ, а диапазон его длины очень широк: от 3 до 40 см, самая короткая может составлять 2,5 см.

Этот резак не подвержен влиянию окружающей среды, яркого света и пыли во время процесса резки, а готовый продукт имеет стабильный эффект. Небольшой размер экономит место при транспортировке.

3. Машина для резки кубических древесно-угольных брикетов.

Уголь, разрезанный этим резаком, представляет собой квадратный куб с длиной ребра 2,5 см. В основном он состоит из варочной панели и перегородки.

Стандартная конфигурация — конвейерная лента длиной 1,5 метра, длину конвейерной ленты можно настроить.

Стандарт оценки качества древесноугольных брикетов

Чтобы гарантировать, что уголь или древесноугольные стержни, изготовленные пользователями, имеют высокое качество, WOOD Machinery познакомит вас с стандарты измерения качества угольных прессов. Например, внешний вид угольного брикета и эффект использования брикета.

Более того, мы научим вас, с каких сторон можно улучшить качество продукции.

Как сделать качественные угольные брикеты?

Качество готовых угольных брикетов влияет на цену и долговечность. Каждый пользователь угольного пресса хочет улучшить качество продукции. Так есть ли какие-нибудь методы улучшить качество угольных палочек? Конечно, есть.

Одним из наиболее важных факторов является размер сырья. Убедитесь, что размер пылевидного угольного порошка составляет менее 8 мм, а угольного порошка — менее 1 мм.

Сравнение машины для производства брикетировочных опилок и машины для производства древесного угля.

Из-за схожего внешнего вида и названия некоторые клиенты всегда их путают. Оборудование WOOD представит различия между машина для производства брикетов из опилок и машина для производства древесноугольных брикетов.

Сырье

Машина для брикетирования опилок справляется с небольшой деревянной стружкой или щепой биомассы, такой как опилки, рисовая шелуха и бамбуковая щепа, размером от 3 до 5 мм. Сырьем также могут быть бревна или крупные ветки, тогда они будут измельчены барабанная дробилка древесины или дерево молотковая дробилка; молотковая мельница первый.

Однако сырьем для древесноугольного брикета должен быть угольный порошок, заранее смешанный с водой и клеем.

Принцип работы

Машина для производства брикетов из опилок склеивает биомассу под действием высокой температуры и давления. На конце головки имеются три нагревательных устройства для нагрева палочки биомассы.

Машина для прессования угля не имеет нагревательного устройства. Плотность пылевидного угля увеличивается за счет спирального вращения и экструзии, а пылевидный уголь формируется через фильеру.

Готовая продукция

Есть несколько фотографий, которые вы можете увидеть ниже. Совершенно очевидно, что продукция, изготовленная брикетировочными машинами из опилок, представляет собой желтые деревянные палочки, тогда как продукция, изготовленная древесноугольными экструдерами, представляет собой палочки черного угля.

Почему машина для производства древесноугольных брикетов так популярна?

Продажи экструдеров для древесного угля WOOD Machinery продолжают расти. Исследуя причины этого, отраслевой эксперт предоставил нам следующий анализ, который может объяснить почему экструдеры для древесного угля так популярны.

Начнем с того, что для машины для производства древесноугольных брикетов подходит множество типов сырья. Такие как угольный порошок, угольный порошок и травяной порошок.

Во-вторых, цена экструдера для древесного угля невысока, небольшие инвестиции могут принести большую прибыль.

И последнее, но не менее важное: плотность древесного угля более чем в 3 раза превышает плотность обычного поленьевого угля, он горит без дыма, имеет теплоту сгорания 5500-7000 ккал/кг и низкую зольность.

Из-за вышеперечисленных особенностей диапазон применения угольных стержней на рынке очень широк.

Распространенные механические неисправности и способы их устранения в машине для производства древесноугольных брикетов

Любая машина будет иметь различные проблемы во время использования, и у нас также есть соответствующие меры для них.

Когда дело доходит до угольного пресса, после некоторого использования машины персонал должен проверить подшипники. Подшипник машины для угольной штанги поврежден или не работает нормально, что увеличивает нагрузку на двигатель, и двигатель легко перегореть на долгое время.

В качестве решения завод должен вовремя проверять подшипники машины для производства угольных стержней на предмет каких-либо повреждений, а старые детали следует своевременно заменять, чтобы не влиять на нормальную работу машины.

Как продлить срок службы угольного экструдера?

Все машины необходимо обслуживать после определенного периода использования, независимо от того, насколько превосходны производительность и качество угольного пресса. Только так можно продлить срок службы ваших машин и обеспечить качество производимых угольных палочек.

Есть несколько советов для продления срока службы угольного экструдера. Включая обслуживание подающей части машины и обслуживание подшипников различных частей угольных брикетов.

Наш успешный случай с клиентом из Ирака

Экструдеры для древесноугольных брикетов нашей компании очень популярны и экспортируются по всему миру. Недавно у нас был успешный случай с клиентом в Ираке.

Наши клиенты в Ираке консультировались с нами по поводу машин для производства древесно-угольных брикетов, наш менеджер по продажам Беко узнал, что он только начинает бизнес по производству древесного угля из скорлупы кокосовых орехов, и хотел сначала попробовать его, чтобы увидеть, как он работает, поэтому Беко порекомендовал ему WD-CB180 из-за его умеренных характеристик. урожай.

Наконец купил два из них и один угольный пульверизатор. Сейчас эти машины отправлены в Ирак.

Продам экструдер для производства древесноугольных брикетов Шулий

Экструдер для производства древесноугольных брикетов Shuliy использует уникальный принцип шнековой экструзии для прессования тщательно подготовленного угольного порошка или другого сырья в угольные стержни высокой плотности и высокой теплотворной способности.

Мы гордимся тем, что наша компания выделяется инновационными технологиями, эффективной производительностью и твердой приверженностью экологической устойчивости. Независимо от того, стремитесь ли вы к увеличению производительности или сосредоточены на снижении воздействия на окружающую среду, экструдер для древесноугольных брикетов станет надежным союзником для успеха вашего предприятия.

Теперь нажмите ниже, чтобы связаться с нами и углубиться в информацию об экструдере для древесноугольных брикетов. Отправьтесь в путешествие вкуса и устойчивого развития.