Máquina de briquetas de carbón | Máquina de prensa de carbón
| Modelo | WD-CB180 |
| Capacidad | 1000kg/hora |
| Fuerza | 22kw |
| Dimensión | 2250*1400*600mm |
| Peso | 1300 kilos |
| +8617329326135 |
El Máquina de briquetas de carbón is using advanced screw extrusion technology, which efficiently compresses coal powder, biomass, or other raw materials into dense and uniform briquettes. With a production capacity of 500–1000 kg/h, this machine is ideal for manufacturing high-quality charcoal rods with consistent shape and strength.
These finished charcoal rods offer a high calorific value, ensuring long burning time and strong heat output. This makes them widely used for barbecue charcoal, home heating, and commercial fuel applications. The Máquina de briquetas de carbón not only improves fuel efficiency but also reduces production costs, delivering excellent economic returns.
In regions such as Africa and Southeast Asia, where biomass resources are abundant and charcoal plays a vital role in daily cooking and local food culture, the demand for charcoal products continues to grow. Therefore, investing in a Máquina de briquetas de carbón is a profitable solution for businesses looking to enter or expand in the charcoal production industry.
Materias primas de la máquina de briquetas de carbón.
La máquina extrusora de carbón utiliza principalmente materiales como polvo de carbón, polvo de carbón, estiércol de vaca, polvo de pasto y bacterias cultivadas. La preparación adecuada de estas materias primas es crucial para el rendimiento óptimo de la máquina.
Para preparar los materiales, siga estos pasos:
- polvo de carbono. Combine 100 gramos de carbón en polvo con 30 a 40 gramos de agua y 5 a 10 gramos de aglutinante. Esta mezcla asegura la consistencia adecuada para la extrusión.
- Otras materias primas. Del mismo modo, ajuste las cantidades de agua y aglutinante según los requisitos específicos de materiales como carbón en polvo, estiércol de vaca o polvo de hierba.
La preparación y mezcla precisa de estos materiales son esenciales para producir briquetas de carbón de alta calidad. El equilibrio adecuado de agua y aglutinante ayuda a lograr la densidad y durabilidad deseadas de las briquetas.
Los materiales preparados adecuadamente garantizan un funcionamiento eficiente de la máquina extrusora de carbón y dan como resultado un producto final consistente y de alta calidad.
Estructura de la máquina extrusora de carbón
La prensa de carbón incluye principalmente un puerto de alimentación, un reductor, espirales de propulsión, un eje de salida y un motor. El asiento del eje y el cuerpo de la máquina están conectados rígidamente con alta concentricidad.
Cada pieza ha sido depurada muchas veces para ayudar a que toda la máquina funcione de manera estable.
Componente de la máquina extrusora de carbón.
- La espiral de la briquetadora de carbón consta de tres secciones.
- La sección frontal de la espiral se puede ajustar para controlar si el producto terminado es hueco o sólido.
- Para cambiar entre diferentes tipos de productos, la sección frontal de la espiral es la única pieza que necesita ser reemplazada.
- Las briquetas de carbón vienen con varias formas de troqueles modelo.
- Estos troqueles modelo permiten la extrusión de briquetas de carbón en diferentes formas.
- Las formas de matrices personalizables brindan flexibilidad para producir una variedad de diseños de briquetas.
- Equipado con un reductor de superficie de diente duro para mayor durabilidad.
- El diseño compacto garantiza que la máquina briquetadora de carbón ocupe menos espacio.
- La máquina presenta una gran capacidad de carga, lo que permite un funcionamiento eficiente.
Principio de funcionamiento de la prensa de carbón.
El principio de funcionamiento de la máquina prensadora de carbón implica una serie de procesos mecánicos que transforman el carbón en polvo en briquetas sólidas de diversas formas. Así es como funciona:
- El motor eléctrico transmite potencia a la máquina a través de una polea.
- Esta potencia impulsa el eje de propulsión, que comienza a girar.
- Fijada al eje de propulsión hay una hélice de tornillo que empuja el material de carbón hacia adelante.
- Luego, el material de carbón se comprime y se fuerza a pasar a través de la matriz de formación, donde adquiere la forma deseada.
Mediante este proceso de alta presión, la máquina produce barras o briquetas de carbón compactas y aptas para su uso en diferentes aplicaciones.
Parámetros de la máquina de briquetas de carbón.
| Modelo | Capacidad | Fuerza | Dimensión | Peso |
| WD-CB160 | 500kg/hora | 11kw | 2050*900*1250mm | 900 kilos |
| WD-CB180 | 1000kg/hora | 22kw | 2250*1400*600mm | 1300 kilos |
Precauciones de funcionamiento de la máquina extrusora de carbón.
El mantenimiento adecuado es esencial para garantizar el rendimiento y la durabilidad a largo plazo de la máquina briquetadora de carbón. Seguir una rutina de mantenimiento constante y cumplir con medidas cautelares puede prolongar significativamente la vida útil de la máquina. A continuación le indicamos cómo mantener y cuidar su máquina:
- Verificación de puesta en marcha: Inspecciona las partes giratorias y haz funcionar en vacío durante 2–3 minutos para confirmar un funcionamiento suave y sin ruidos anormales.
- Preparación de la materia prima: Asegúrate de que el tamaño de las partículas sea ≤3 mm; mézclalo con agua, aglutinante y agente de curado, luego déjalo reposar durante 24 horas.
- Manejo de obstrucciones: Limpia la entrada de alimentación solo con herramientas de madera o bambú—sin objetos metálicos.
- Cuidado de los rodamientos: Lubrica regularmente y mantén la temperatura por debajo de 60°C.
- Pasos para apagar: Primero deja de alimentar, descarga todo el material, apaga la máquina y luego limpia y vuelve a montar la cabeza de la máquina.
Si sigue estos pasos, podrá mantener un rendimiento óptimo y prolongar la vida útil de su máquina briquetadora de carbón.
Diferentes métodos de corte de la máquina prensadora de briquetas de carbón.
El video muestra los tres métodos diferentes de corte de carbón de las briquetas, pueden cortar la briqueta en diferentes formas.
1. Cortadora automática
La cortadora automática cuenta con una sonda de sensor infrarrojo avanzada que garantiza un corte preciso y exacto. Este mecanismo permite un fácil control y personalización de la longitud de corte según requisitos específicos.
Las características clave incluyen:
- Control de sensor de infrarrojos. La cuchilla de corte es guiada por un sensor de infrarrojos, asegurando precisión en cada corte.
- Longitud de corte ajustable. La longitud de corte se puede modificar fácilmente para adaptarse a diversas necesidades.
- Diámetros de corte comunes. El diámetro de corte estándar suele estar entre 10 y 12 cm, con un diámetro mínimo de 5 cm para aplicaciones más pequeñas.
Esta flexibilidad y precisión hacen de la cortadora automática una solución eficiente para diferentes tareas de corte.
2. Máquina cortadora de carbón CNC
La cortadora está equipada con un sistema de control numérico CNC, ofreciendo una amplia gama de longitudes de corte de 3 a 40 cm, siendo la más corta de 2,5 cm. Este sistema avanzado garantiza flexibilidad y precisión para cumplir con diversos requisitos de corte.
Las características clave incluyen:
- Amplio rango de corte. El control CNC permite cortar longitudes entre 2,5 cm y 40 cm, brindando versatilidad para diferentes necesidades.
- Ambientalmente resiliente. La cortadora funciona de manera eficiente sin verse afectada por factores ambientales como luz intensa o polvo, lo que garantiza un proceso de corte estable.
- Diseño compacto. Su pequeño tamaño facilita su transporte, ahorrando un valioso espacio durante el envío.
Estas características hacen de la cortadora una herramienta confiable y eficiente para diversas aplicaciones de corte.
3. Máquina cortadora de briquetas de carbón cúbico
La cortadora produce cubos de carbón cuadrados con una longitud de borde de 2,5 cm, proporcionando cortes uniformes y precisos. Su diseño incluye principalmente una placa y un deflector para garantizar un rendimiento constante.
Detalles clave:
- Dimensiones del cubo. El cortador da forma al carbón en cubos de 2,5 cm de longitud de arista, ofreciendo uniformidad en tamaño.
- Componentes principales. El sistema cuenta con una placa de cocción y un deflector, esenciales para un corte suave y eficiente.
- Cinta transportadora. La configuración estándar incluye una cinta transportadora de 1,5 metros, con opciones de personalización según necesidades específicas.
Esta configuración garantiza un corte y transporte eficientes del carbón para diversas configuraciones de producción.
¿Cómo hacer briquetas de carbón de alta calidad?
Para producir briquetas de carbón de alta calidad., hay que tener en cuenta varios factores, ya que influyen directamente tanto en el precio como en la durabilidad del producto final.
Como usuario de una máquina prensadora de carbón, mejorar la calidad de las barras de carbón es esencial para maximizar la eficiencia y la rentabilidad. Entonces, ¿cómo se puede mejorar la calidad de las briquetas de carbón? A continuación se muestran algunos métodos clave:
- Mantén los tamaños de la materia prima pequeños: carbón pulverizado por debajo de 8 mm y polvo de carbón vegetal por debajo de 1 mm, para un briqueteado suave y compacto.
- Mantén el contenido de humedad entre 10-15 % para maximizar la unión y prevenir el desmoronamiento.
- Selecciona un aglutinante que coincida con la materia prima para mejorar la resistencia y densidad de los briquetes.
- Mantén una presión de prensado constante y adecuada para que cada barra de carbón salga uniformemente firme y sólida.
Si sigue estos métodos, podrá mejorar significativamente la calidad de sus briquetas de carbón, garantizando una mayor durabilidad y valor de mercado.
Comparación de la máquina de briquetas de aserrín y la máquina de briquetas de carbón
Debido a la apariencia y el nombre similares, algunos clientes siempre se sienten confundidos acerca de ellos. La maquinaria Shuliy introducirá las diferencias entre un máquina de briquetas de aserrín y una máquina para fabricar briquetas de carbón.
Materias primas
La máquina de briquetas de aserrín maneja pequeños trozos de madera o biomasa, como aserrín, cáscara de arroz y virutas de bambú, que son de 3mm a 5mm.
La materia prima también puede ser troncos o ramas grandes, que serán triturados por un trituradora de madera de tambor o madera molino de martillos primero.
Sin embargo, la materia prima de las briquetas de carbón vegetal debe ser polvo de carbón, que se ha mezclado previamente con agua y adhesivo.
Principio de funcionamiento
La máquina de briquetas de aserrín forma varillas de biomasa mediante altas temperaturas y presión, usando tres anillos calefactores en la cabeza del dado para mantener el calor adecuado.
En cambio, la máquina de prensa de carbón no tiene sistema de calefacción; densifica el carbón pulverizado mediante compresión y extrusión en espiral, dándole forma directamente a través del dado.
Productos finales
Hay algunas imágenes que puedes ver a continuación. Se dice que los productos elaborados con máquinas de briquetas de aserrín son barras de madera amarillas, mientras que los productos elaborados con extrusoras de carbón son barras de carbón negras.
¿Por qué es tan popular la máquina de briquetas de carbón?
La popularidad de las máquinas briquetadoras de carbón continúa creciendo y las ventas mantienen un fuerte impulso al alza. Los expertos de la industria han aportado información sobre por qué estas máquinas tienen una demanda tan alta. Estas son las razones clave:
- Soporta una amplia gama de materias primas como polvo de carbón vegetal, polvo de carbón y polvo de hierba para una producción flexible.
- Bajo costo de máquina con alto potencial de retorno, lo que lo convierte en una opción económica para nuevos negocios o en crecimiento.
- Produce carbón vegetal de alta densidad con bajo contenido de cenizas, sin humo y un valor calorífico de 5500–7000 kcal/kg.
- Ampliamente utilizado para BBQ, calefacción y aplicaciones industriales debido a su calidad superior.
Estos factores explican en conjunto por qué la máquina briquetadora de carbón es tan popular en el mercado.
Nuestro caso de éxito de un cliente iraquí
Las extrusoras de briquetas de carbón de nuestra empresa son muy populares y se han exportado a todo el mundo. Recientemente tuvimos una caso exitoso con un cliente en Irak.
Nuestros clientes en Irak nos consultaron sobre las máquinas para fabricar briquetas de carbón, nuestro gerente de ventas, Beco, se enteró de que recién estaba comenzando el negocio del carbón de cáscara de coco y quería probarlo primero para ver cómo funciona, por lo que Beco le recomendó el WD-CB180 por su precio moderado. producir.
Finalmente compré dos de ellos y un pulverizador de carbón. Ahora esas máquinas han sido enviadas a Irak.
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Si buscas una solución confiable y eficiente para producir briquetas de carbón de alta calidad, nuestra máquina de briquetas de carbón es la elección ideal.
Nuestras máquinas están diseñadas teniendo en cuenta la durabilidad y el rendimiento, lo que garantiza un valor a largo plazo y un mantenimiento mínimo. Además, nuestro equipo de expertos se compromete a brindar una excelente atención al cliente y soluciones personalizadas para satisfacer sus necesidades específicas.
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