Mesin briket arang, disebut juga mesin press batubara, menggunakan prinsip ekstrusi ulir untuk mengompres bubuk batubara atau bahan mentah lainnya menjadi briket. Dengan kapasitas 500-1000kg/jam, mesin ini efisien untuk memproduksi batang arang dengan kepadatan tinggi.

Batang arang ini memiliki nilai kalori yang tinggi, sehingga ideal untuk aplikasi seperti arang barbekyu dan pemanas rumah. Manfaat ekonominya signifikan karena efisiensi energinya dan permintaan arang di berbagai industri.

Di wilayah seperti Afrika dan Asia Tenggara, dimana kayu melimpah dan arang memainkan peran penting dalam budaya pangan, permintaan akan arang tetap tinggi. Hal ini membuat mesin briket arang sangat populer di pasar-pasar tersebut.

Bahan baku mesin briket arang

Mesin ekstruder arang terutama menggunakan bahan-bahan seperti bubuk karbon, bubuk batu bara, kotoran sapi, bubuk rumput, dan bakteri yang dibudidayakan. Mempersiapkan bahan mentah ini dengan benar sangat penting untuk kinerja mesin yang optimal.

Untuk menyiapkan bahan, ikuti langkah-langkah berikut:

• Bubuk karbon. Campurkan 100 gram bubuk karbon dengan 30 hingga 40 gram air dan 5 hingga 10 gram bahan pengikat. Campuran ini memastikan konsistensi yang tepat untuk ekstrusi.
• Bahan baku lainnya. Demikian pula, sesuaikan jumlah air dan bahan pengikat sesuai dengan kebutuhan spesifik bahan seperti bubuk batu bara, kotoran sapi, atau bubuk rumput.

Persiapan dan pencampuran bahan-bahan ini secara tepat sangat penting untuk menghasilkan briket arang berkualitas tinggi. Keseimbangan air dan bahan pengikat yang tepat membantu mencapai kepadatan dan daya tahan briket yang diinginkan.

Bahan yang disiapkan dengan benar memastikan pengoperasian mesin ekstruder arang yang efisien dan menghasilkan produk akhir yang konsisten dan berkualitas tinggi.

Struktur mesin ekstruder arang

Mesin pengepres batubara terutama mencakup saluran pengumpan, peredam, spiral penggerak, poros keluaran, dan motor. Kursi poros dan badan mesin dihubungkan secara kaku dengan konsentrisitas tinggi.

Setiap bagian telah di-debug berkali-kali untuk membantu seluruh mesin berjalan dengan stabil.

Komponen mesin ekstruder arang

Prinsip kerja mesin press batubara

Prinsip kerja mesin press batubara melibatkan serangkaian proses mekanis yang mengubah bubuk batubara menjadi briket padat dengan berbagai bentuk. Begini cara kerjanya:

• Motor listrik menyalurkan tenaga ke mesin melalui katrol sabuk.
• Tenaga ini menggerakkan poros penggerak, yang mulai berputar.
• Baling-baling sekrup terpasang pada poros penggerak, yang mendorong material batubara ke depan.
• Material batubara kemudian dikompresi dan dipaksa melalui cetakan pembentuk, sehingga menghasilkan bentuk yang diinginkan.

Melalui proses bertekanan tinggi ini, mesin tersebut menghasilkan batangan atau briket batubara yang kompak dan cocok untuk digunakan dalam berbagai aplikasi.

Parameter mesin briket arang

Model	Kapasitas	Kekuatan	Dimensi	Berat
WD-CB160	500kg/jam	11kw	2050*900*1250mm	900kg
WD-CB180	1000kg/jam	22kw	2250*1400*600mm	1300kg

Tindakan pencegahan pengoperasian mesin ekstruder arang

Perawatan yang tepat sangat penting untuk memastikan kinerja jangka panjang dan daya tahan mesin briket arang. Mengikuti rutinitas perawatan yang konsisten dan mematuhinya tindakan pencegahan dapat memperpanjang masa pakai alat berat secara signifikan. Berikut cara merawat dan merawat mesin Anda:

• Pemeriksaan pra-operasi. Sebelum menghidupkan mesin, periksa semua komponen yang berputar untuk memastikan pengoperasiannya lancar. Dengarkan suara-suara yang tidak biasa, dan biarkan mesin bekerja dalam keadaan kosong selama 2-3 menit untuk memastikan semuanya berfungsi dengan baik.
• Persiapan bahan. Pastikan bahan mentah disiapkan secara memadai, dengan ukuran partikel tidak lebih besar dari 3 mm. Tambahkan air, bahan pengikat, dan bahan pengawet dalam perbandingan yang tepat, lalu aduk hingga rata. Diamkan campuran selama 24 jam sebelum digunakan dalam produksi.
• Menangani penyumbatan. Jika lubang pakan tersumbat, gunakan potongan kayu atau bambu untuk membersihkan sumbatan tersebut. Hindari penggunaan batang logam untuk mencegah kerusakan pada mesin.
• Pelumasan dan kontrol suhu. Lumasi secara teratur bantalan pada bagian yang berputar menggunakan jenis oli yang benar. Pantau suhu komponen bantalan, pastikan tidak melebihi 60°C.
• Mematikan mesin. Apabila menghentikan produksi, hentikan terlebih dahulu proses bongkar muat. Hentikan mesin hanya setelah semua material di dalam silinder telah habis sepenuhnya. Setelah itu, bongkar kepala mesin, bersihkan secara menyeluruh, dan pasang kembali sebelum penggunaan berikutnya.

Dengan mengikuti langkah-langkah berikut, Anda dapat mempertahankan kinerja optimal dan memperpanjang umur mesin briket arang Anda.

Berbagai metode pemotongan mesin press briket arang

Video tersebut menunjukkan tiga metode pemotongan arang pada mesin briket, mereka dapat memotong briket menjadi berbagai bentuk.

1. Pemotong otomatis

Pemotong otomatis dilengkapi probe sensor inframerah canggih, yang memastikan pemotongan presisi dan akurat. Mekanisme ini memungkinkan kontrol yang mudah dan penyesuaian panjang pemotongan berdasarkan kebutuhan spesifik.

Fitur utama meliputi:

• Kontrol sensor inframerah. Pisau pemotong dipandu oleh sensor inframerah, memastikan presisi dalam setiap pemotongan.
• Panjang pemotongan yang dapat disesuaikan. Panjang pemotongan dapat dengan mudah dimodifikasi untuk memenuhi berbagai kebutuhan.
• Diameter pemotongan umum. Diameter pemotongan standar biasanya antara 10-12cm, dengan diameter minimum 5cm untuk aplikasi yang lebih kecil.

Fleksibilitas dan presisi ini menjadikan pemotong otomatis solusi efisien untuk berbagai tugas pemotongan.

2. Mesin pemotong arang CNC

Pemotong ini dilengkapi dengan sistem kontrol numerik CNC, yang menawarkan berbagai macam panjang pemotongan dari 3 hingga 40 cm, dengan yang terpendek 2,5 cm. Sistem canggih ini memastikan fleksibilitas dan presisi dalam memenuhi berbagai kebutuhan pemotongan.

Fitur utama meliputi:

• Kisaran pemotongan yang luas. Kontrol CNC memungkinkan pemotongan dengan panjang antara 2,5 cm hingga 40 cm, memberikan keserbagunaan untuk berbagai kebutuhan.
• Ketahanan lingkungan. Pemotong beroperasi secara efisien tanpa terpengaruh oleh faktor lingkungan seperti cahaya terang atau debu, sehingga memastikan proses pemotongan stabil.
• Desain kompak. Ukurannya yang kecil memudahkan pengangkutan, menghemat ruang berharga selama pengiriman.

Fitur-fitur ini menjadikan pemotong alat yang andal dan efisien untuk beragam aplikasi pemotongan.

3. Mesin pemotong briket arang kubik

Pemotong menghasilkan kubus batu bara berbentuk persegi dengan panjang tepi 2,5 cm, sehingga menghasilkan potongan yang seragam dan presisi. Desainnya terutama mencakup kompor dan penyekat untuk memastikan kinerja yang konsisten.

Detail utama:

• Dimensi kubus. Pemotong membentuk batu bara menjadi kubus dengan panjang tepi 2,5 cm, sehingga menghasilkan keseragaman ukuran.
• Komponen inti. Sistem ini dilengkapi kompor dan penyekat, yang penting untuk pemotongan yang halus dan efisien.
• Ban berjalan. Konfigurasi standar mencakup ban berjalan 1,5 meter, dengan opsi penyesuaian berdasarkan kebutuhan spesifik.

Konfigurasi ini memastikan pemotongan dan pengangkutan batubara yang efisien untuk berbagai pengaturan produksi.

Bagaimana cara membuat briket batubara yang berkualitas?

Menghasilkan briket batubara berkualitas tinggi, beberapa faktor harus dipertimbangkan, karena faktor-faktor tersebut secara langsung mempengaruhi harga dan daya tahan produk akhir.

Sebagai pengguna mesin press batubara, peningkatan kualitas batang batubara sangat penting untuk memaksimalkan efisiensi dan profitabilitas. Lantas, bagaimana cara meningkatkan kualitas briket batubara? Berikut beberapa metode utama:

• Ukuran bahan yang tepat. Salah satu faktor terpenting adalah memastikan ukuran bahan baku. Bubuk batubara yang dihaluskan harus kurang dari 8mm, dan bubuk arang harus kurang dari 1mm. Hal ini memastikan proses briket lebih lancar dan menghasilkan briket yang lebih kompak.
• Kadar air optimal. Kadar air bahan baku memegang peranan penting dalam kualitas briket. Jaga tingkat kelembapan antara 10-15% untuk meningkatkan pengikatan dan mencegah kehancuran.
• Pemilihan pengikat. Menggunakan bahan pengikat berkualitas tinggi yang melengkapi bahan mentah sangatlah penting. Bahan pengikat yang tepat membantu meningkatkan daya tahan dan kepadatan briket, sehingga menghasilkan produk yang lebih kuat.
• Tekanan yang konsisten. Mempertahankan tekanan yang konsisten selama proses pembuatan briket sangatlah penting. Pastikan mesin pengepres batubara beroperasi pada tingkat tekanan yang tepat untuk memadatkan material dengan baik dan menghasilkan batang batubara yang seragam dan berkualitas tinggi.

Dengan mengikuti metode ini, Anda dapat meningkatkan kualitas briket batubara Anda secara signifikan, memastikan daya tahan dan nilai pasar yang lebih baik.

Perbandingan mesin briket serbuk gergaji dan mesin briket arang

Karena tampilan dan namanya mirip, beberapa pelanggan selalu bingung membedakannya. Mesin Shuliy akan memperkenalkan perbedaan antara a mesin briket serbuk gergaji dan mesin pembuat briket arang.

Bahan baku

Mesin briket serbuk gergaji dapat menangani serpihan kayu atau biomassa kecil, seperti serbuk gergaji, sekam padi, dan serpihan bambu, berukuran 3 mm hingga 5 mm. Bahan bakunya bisa berupa kayu gelondongan atau ranting-ranting besar, kemudian dihancurkan dengan cara a pemotong kayu drum atau kayu pabrik palu Pertama.

Namun bahan baku briket arang sebaiknya berupa bubuk batubara yang telah dicampur air dan perekat terlebih dahulu.

Prinsip bekerja

Mesin briket serbuk gergaji membuat biomassa menempel pada suhu dan tekanan tinggi. Di ujung die head terdapat tiga alat lingkaran pemanas untuk memanaskan batang biomassa.

Mesin pengepres batubara tidak memiliki alat pemanas. Kepadatan batubara yang dihaluskan ditingkatkan dengan rotasi spiral dan ekstrusi, dan batubara yang dihaluskan dibentuk melalui cetakan.

Produk akhir

Ada beberapa gambar yang bisa Anda lihat di bawah ini. Dinyatakan bahwa produk yang dibuat dengan mesin briket serbuk gergaji adalah batangan kayu berwarna kuning, sedangkan produk yang dibuat dengan alat ekstruder arang adalah batangan batu bara berwarna hitam.

Mengapa mesin briket arang begitu populer?

Popularitas mesin briket arang terus meningkat, dengan penjualan yang mempertahankan momentum peningkatan yang kuat. Pakar industri telah memberikan wawasan mengapa mesin ini memiliki permintaan yang tinggi. Inilah alasan utamanya:

• Pilihan bahan baku yang beragam. Salah satu keunggulan utama mesin briket arang adalah kemampuannya dalam mengolah berbagai bahan baku. Ini termasuk bubuk arang, bubuk batu bara, dan bahkan bubuk rumput, menjadikannya sangat serbaguna.
• Investasi yang terjangkau. Harga alat ekstruder arang yang relatif murah menawarkan pilihan yang terjangkau bagi pengusaha. Dengan investasi kecil, pengguna dapat memperoleh keuntungan yang signifikan, menjadikannya pilihan yang menarik bagi bisnis.
• Arang dengan kepadatan tinggi. Arang yang dihasilkan mesin ini jauh lebih padat dibandingkan arang kayu tradisional, dengan kepadatan lebih dari tiga kali lebih tinggi. Hal ini menghasilkan luka bakar yang lebih bersih, tidak menghasilkan asap, dan nilai kalori yang tinggi yaitu 5500-7000 kkal/kg. Selain itu, arang memiliki kadar abu yang rendah.
• Aplikasi pasar yang luas. Karena karakteristiknya yang unggul, batang arang yang dihasilkan oleh mesin ini memiliki beragam aplikasi pasar, termasuk penggunaan dalam barbekyu, pemanas, dan proses industri.

Faktor-faktor ini secara kolektif menjelaskan mengapa mesin briket arang begitu populer di pasaran.

Kasus sukses kami pada pelanggan Irak

Pengekstrusi briket arang perusahaan kami sangat populer dan telah diekspor ke seluruh dunia. Baru-baru ini, kami memiliki kasus sukses dengan pelanggan di Irak.

Pelanggan kami di Irak berkonsultasi dengan kami tentang mesin pembuat briket arang, manajer penjualan kami Beco mengetahui bahwa dia baru memulai bisnis arang tempurung kelapa dan ingin mencobanya terlebih dahulu untuk melihat cara kerjanya, jadi Beco merekomendasikan WD-CB180 kepadanya karena kemampuannya yang moderat. menghasilkan.

Akhirnya beli dua buah dan satu alat penyemprot arang. Sekarang mesin-mesin itu telah dikirim ke Irak.

Tinggalkan pesan Anda!

Jika Anda mencari solusi yang andal dan efisien untuk memproduksi briket arang berkualitas tinggi, Mesin Briket Arang kami adalah pilihan ideal. Dengan kemampuan pengolahannya yang serba guna, keterjangkauan, dan kemampuan menghasilkan arang berdensitas tinggi dengan nilai kalori yang mengesankan, arang ini unggul dalam industri.

Alat berat kami dirancang dengan mempertimbangkan daya tahan dan kinerja, memastikan nilai jangka panjang dan perawatan minimal. Selain itu, tim ahli kami berkomitmen untuk memberikan dukungan pelanggan yang sangat baik dan solusi yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik Anda.

Jangan lewatkan kesempatan untuk meningkatkan kemampuan produksi Anda dan mencapai hasil yang unggul. Hubungi kami hari ini untuk penawaran terperinci dan temukan bagaimana Mesin Briket Arang kami dapat menguntungkan bisnis Anda. Biarkan kami membantu Anda membawa operasi Anda ke tingkat berikutnya dengan mesin kami yang canggih dan andal.