Machine à briquettes de charbon de bois | Machine de presse à charbon
| Modèle | WD-CB180 |
| Capacité | 1000kg/heure |
| Pouvoir | 22kw |
| Dimension | 2250*1400*600mm |
| Poids | 1300 kg |
| +8617329326135 |
La machine à briquettes de charbon de bois, également connue sous le nom de presse à charbon, utilise le principe de l'extrusion à vis pour comprimer la poudre de charbon ou d'autres matières premières en briquettes. Avec une capacité de 500 à 1 000 kg/h, cette machine est efficace pour produire des tiges de charbon de bois haute densité.
Ces bâtons de charbon de bois ont un pouvoir calorifique élevé, ce qui les rend idéaux pour des applications telles que le charbon de bois de barbecue et le chauffage domestique. Leurs avantages économiques sont importants en raison de leur efficacité énergétique et de la demande de charbon de bois dans diverses industries.
Dans des régions comme l’Afrique et l’Asie du Sud-Est, où le bois est abondant et où le charbon de bois joue un rôle clé dans la culture alimentaire, la demande de charbon de bois reste élevée. Cela a rendu la machine à briquettes de charbon de bois très populaire sur ces marchés.
Matières premières de la machine à briquettes de charbon de bois
L'extrudeuse de charbon de bois utilise principalement des matériaux tels que de la poudre de carbone, de la poudre de charbon, de la bouse de vache, de la poudre d'herbe et des bactéries cultivées. Une préparation correcte de ces matières premières est cruciale pour des performances optimales de la machine.
Pour préparer le matériel, suivez ces étapes :
- Poudre de carbone. Mélangez 100 grammes de poudre de carbone avec 30 à 40 grammes d'eau et 5 à 10 grammes de liant. Ce mélange garantit la bonne consistance pour l'extrusion.
- Autres matières premières. De même, ajustez les quantités d’eau et de liant en fonction des exigences spécifiques des matériaux comme la poudre de charbon, la bouse de vache ou la poudre d’herbe.
La préparation et le mélange précis de ces matériaux sont essentiels pour produire des briquettes de charbon de bois de haute qualité. Le bon équilibre entre eau et liant aide à atteindre la densité et la durabilité souhaitées des briquettes.
Des matériaux correctement préparés garantissent un fonctionnement efficace de l’extrudeuse de charbon de bois et donnent lieu à un produit final cohérent et de haute qualité.
Structure de la machine d'extrudeuse de charbon de bois
La presse à charbon comprend principalement un port d'alimentation, un réducteur, des spirales de propulsion, un arbre de sortie et un moteur. Le siège d'arbre et le corps de la machine sont reliés rigidement avec une concentricité élevée.
Chaque pièce a été déboguée plusieurs fois pour aider l'ensemble de la machine à fonctionner de manière stable.
Composant de la machine d'extrudeuse de charbon de bois
- La spirale de la machine à briquettes de charbon de bois se compose de trois sections.
- La section avant de la spirale peut être ajustée pour contrôler si le produit fini est creux ou plein.
- Pour basculer entre différents types de produits, la partie avant de la spirale est la seule pièce à remplacer.
- Les machines à briquettes de charbon de bois sont livrées avec différentes formes de matrices modèles.
- Ces filières modèles permettent l'extrusion de briquettes de charbon de bois de différentes formes.
- Les formes de matrices personnalisables offrent une flexibilité permettant de produire une variété de modèles de briquettes.
- Équipé d'un réducteur de surface de dent dure pour une durabilité accrue.
- La conception compacte garantit que la machine à briquettes de charbon de bois prend moins de place.
- La machine présente une forte capacité portante, permettant un fonctionnement efficace.
Principe de fonctionnement de la presse à charbon
Le principe de fonctionnement de la presse à charbon implique une série de processus mécaniques qui transforment le charbon en poudre en briquettes solides de différentes formes. Voici comment cela fonctionne :
- Le moteur électrique transmet la puissance à la machine via une poulie à courroie.
- Cette puissance entraîne l’arbre de propulsion, qui se met à tourner.
- Une hélice à vis est fixée à l'arbre de propulsion, qui pousse le charbon vers l'avant.
- Le charbon est ensuite comprimé et forcé à travers la matrice de formage, où il prend la forme souhaitée.
Grâce à ce processus à haute pression, la machine produit des bâtonnets de charbon ou des briquettes compactes et adaptées à différentes applications.
Paramètres de la machine à briquettes de charbon de bois
| Modèle | Capacité | Pouvoir | Dimension | Poids |
| WD-CB160 | 500kg/h | 11 kW | 2050*900*1250mm | 900 kg |
| WD-CB180 | 1000kg/heure | 22kw | 2250*1400*600mm | 1300 kg |
Précautions de fonctionnement de la machine d'extrudeuse de charbon de bois
Un bon entretien est essentiel pour garantir les performances et la durabilité à long terme de la machine à briquettes de charbon de bois. Suivre une routine d'entretien cohérente et adhérer à mesures de précaution peut prolonger considérablement la durée de vie de la machine. Voici comment entretenir et prendre soin de votre machine :
- Before starting, check all rotating parts for smooth operation and run the machine empty for 2–3 minutes to ensure no abnormal sounds.
- Ensure raw material particle size is ≤3mm; add water, binder, and curing agent in proper ratios, mix well, and let it sit for 24 hours before use.
- If the feed inlet is blocked, use wooden or bamboo sticks to clear it; avoid using metal tools to prevent machine damage.
- Regularly lubricate bearings with appropriate oil, and ensure bearing temperature does not exceed 60°C.
- When shutting down, stop unloading first, ensure all material is discharged, then turn off the machine; disassemble, clean, and reinstall the machine head for next use.
En suivant ces étapes, vous pouvez maintenir des performances optimales et prolonger la durée de vie de votre machine à briquettes de charbon de bois.
Différentes méthodes de coupe de la presse à briquettes de charbon de bois
La vidéo montre les trois différentes méthodes de coupe du charbon de bois des machines à briquettes, elles peuvent couper les briquettes en différentes formes.
1. Coupeur automatique
Le coupeur automatique est doté d'une sonde à capteur infrarouge avancée, qui garantit une coupe précise et exacte. Ce mécanisme permet un contrôle et une personnalisation faciles de la longueur de coupe en fonction d'exigences spécifiques.
Les principales fonctionnalités incluent :
- Contrôle du capteur infrarouge. Le couteau de coupe est guidé par un capteur infrarouge, garantissant la précision de chaque coupe.
- Longueur de coupe réglable. La longueur de coupe peut être facilement modifiée pour répondre à différents besoins.
- Diamètres de coupe courants. Le diamètre de coupe standard se situe généralement entre 10 et 12 cm, avec un diamètre minimum de 5 cm pour les petites applications.
Cette flexibilité et cette précision font de la découpeuse automatique une solution efficace pour différentes tâches de découpe.
2. Machine de découpe de charbon de bois CNC
La fraise est équipée d'un système de commande numérique CNC, offrant une large gamme de longueurs de coupe de 3 à 40 cm, la plus courte étant de 2,5 cm. Ce système avancé garantit flexibilité et précision pour répondre aux diverses exigences de coupe.
Les principales fonctionnalités incluent :
- Large plage de coupe. La commande CNC permet de couper des longueurs comprises entre 2,5 cm et 40 cm, offrant ainsi une polyvalence pour différents besoins.
- Résistant à l'environnement. Le coupeur fonctionne efficacement sans être affecté par des facteurs environnementaux tels qu'une forte lumière ou la poussière, garantissant ainsi un processus de coupe stable.
- Conception compacte. Sa petite taille facilite son transport, économisant ainsi un espace précieux lors du transport.
Ces caractéristiques font de la fraise un outil fiable et efficace pour diverses applications de coupe.
3. Machine de découpe de briquettes de charbon de bois cubique
Le coupeur produit des cubes de charbon carrés avec une longueur de bord de 2,5 cm, offrant des coupes uniformes et précises. Sa conception comprend principalement une table de cuisson et un déflecteur pour garantir des performances constantes.
Détails clés :
- Dimensions des cubes. Le coupeur façonne le charbon en cubes de 2,5 cm de longueur, offrant une taille uniforme.
- Composants de base. Le système comprend une plaque de cuisson et un déflecteur, essentiels pour une coupe fluide et efficace.
- Tapis roulant. La configuration standard comprend un tapis roulant de 1,5 mètre, avec des options de personnalisation en fonction des besoins spécifiques.
Cette configuration garantit une coupe et un transport efficaces du charbon pour diverses configurations de production.
Comment fabriquer des briquettes de charbon de haute qualité ?
Produire des briquettes de charbon de haute qualité, plusieurs facteurs doivent être pris en compte, car ils influencent directement à la fois le prix et la durabilité du produit final.
En tant qu'utilisateur d'une presse à charbon, l'amélioration de la qualité des bâtonnets de charbon est essentielle pour maximiser l'efficacité et la rentabilité. Alors, comment pouvez-vous améliorer la qualité des briquettes de charbon ? Voici quelques méthodes clés :
- Keep raw material sizes small—pulverized coal under 8 mm and charcoal powder under 1 mm—for smooth, compact briquetting.
- Hold moisture content at 10–15 % to maximize binding and prevent crumbling.
- Select a binder that matches the feedstock to enhance strength and density of the briquettes.
- Maintain consistent, proper press pressure so every coal stick comes out uniformly firm and solid.
En suivant ces méthodes, vous pouvez améliorer considérablement la qualité de vos briquettes de charbon, garantissant ainsi une meilleure durabilité et une meilleure valeur marchande.
Comparaison de la machine à briquettes de sciure de bois et de la machine à briquettes de charbon de bois
En raison de leurs perspectives et de leur nom similaires, certains clients sont toujours confus à leur sujet. Les machines Shuliy présenteront les différences entre un machine à briquettes de sciure de bois et une machine de fabrication de briquettes de charbon de bois.
Matières premières
The sawdust briquette machine copes with small wooden or biomass chips, like sawdust, rice husk, and bamboo chips, which are 3mm to 5mm.
The raw material can also be logs or large branches, then they will be crushed by a broyeur de bois à tambour ou du bois broyeur à marteaux d'abord.
Cependant, la matière première des briquettes de charbon de bois doit être de la poudre de charbon, qui a été préalablement mélangée avec de l'eau et de la colle.
Principe de fonctionnement
La machine à briquettes de sciure de bois fait adhérer la biomasse à haute température et pression. À l'extrémité de la tête de filière, il y a trois dispositifs à cercle chauffant pour chauffer le bâton de biomasse.
La presse à charbon n'a pas de dispositif de chauffage. La densité du charbon pulvérisé est augmentée par rotation et extrusion en spirale, et le charbon pulvérisé est formé à travers une filière.
Produits finaux
Il y a quelques photos que vous pouvez voir ci-dessous. Il est dit que les produits fabriqués par les machines à briquettes de sciure de bois sont des bâtons de bois jaunes, tandis que les produits fabriqués par les extrudeuses de charbon de bois sont des bâtons de charbon noir.
Pourquoi la machine à briquettes de charbon de bois est-elle si populaire ?
La popularité des machines à briquettes de charbon de bois continue de croître, et les ventes maintiennent une forte dynamique ascendante. Les experts du secteur ont expliqué pourquoi ces machines sont si demandées. Voici les principales raisons :
- Supports a wide range of raw materials like charcoal powder, coal powder, and grass powder for flexible production.
- Low machine cost with high return potential, making it a budget-friendly option for new or growing businesses.
- Produces high-density charcoal with low ash, no smoke, and a calorific value of 5500–7000 kcal/kg.
- Widely used for BBQ, heating, and industrial applications due to its superior quality.
Ces facteurs expliquent collectivement pourquoi la machine à briquettes de charbon de bois est si populaire sur le marché.
Notre cas réussi d’un client irakien
Les extrudeuses de briquettes de charbon de bois de notre entreprise sont très populaires et ont été exportées dans le monde entier. Récemment, nous avons eu un cas réussi avec un client en Irak.
Nos clients en Irak nous ont consulté au sujet des machines de fabrication de briquettes de charbon de bois, notre directeur commercial Beco a appris qu'il venait tout juste de démarrer son activité de charbon de bois de noix de coco et voulait d'abord l'essayer pour voir comment cela fonctionne, alors Beco lui a recommandé le WD-CB180 pour son prix modéré. rendement.
J'en ai finalement acheté deux et un pulvérisateur à charbon. Ces machines ont désormais été expédiées en Irak.
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