Ligne de production de charbon de bois pour chicha | Machine de fabrication de charbon de narguilé
La ligne de production de charbon de narguilé comprend principalement un four de carbonisation, un broyeur à marteaux en bois, un mélangeur de poudre de charbon de bois, une machine de fabrication de charbon de narguilé, une machine de séchage de charbon de bois et une machine d'emballage, etc. La ligne de production de charbon de narguilé est principalement utilisée pour produire du charbon de narguilé de haute qualité, qui est très inflammable et sans fumée. Le produit fini est insipide avec une densité élevée et une faible teneur en cendres, ce qui est un produit idéal pour les amateurs de narguilé au tabac léger.
Brève introduction des étapes de production de charbon de chicha
carbonisation des matières premières — broyage des matières carbonisées — mélange de poudre de charbon de bois, d'eau et d'adhésif — formation de charbon de narguilé — séchage — emballage
Matières premières applicables de la ligne de production de charbon de narguilé
Les matières premières de la ligne de production de charbon de narguilé peuvent être des coquilles de noix, de petits copeaux de bois ou de grosses bûches, des branches, du bambou, des coquilles de noix de coco, etc. De nos jours, le charbon de narguilé en coquille de noix de coco est de plus en plus populaire dans l'industrie, car son produit fini a dureté élevée, haute densité et longue durée de combustion, qui peuvent répondre aux exigences du charbon de bois de qualité supérieure.
Équipement principal du projet de charbon de chicha
Étape 1 : Carbonisation
Si les matières premières à carboniser sont des bûches, de gros morceaux de bois, des branches, etc., utilisez alors un four de carbonisation de levage ou un machine de carbonisation horizontale. Si la matière première est constituée de coquilles de noix, de petits copeaux de bois fins ou de balles de riz, nous vous recommandons d'utiliser un four de carbonisation continue. Nous recommanderons également des fours de carbonisation appropriés en fonction des différentes exigences de production des clients.
Récemment, notre usine a le dernier four de carbonisation. La chambre de combustion de la nouvelle machine à charbon de bois est conçue avec de la fibre céramique, qui a un bon effet d'isolation thermique et une durée de vie allant jusqu'à 12 ans, évitant ainsi la pollution secondaire des bétons.
Étape 2 : Concassage
Une fois la matière première carbonisée, le charbon obtenu est broyé en poudre de charbon avec un broyeur à marteaux, d'un diamètre d'environ 1 mm. Après cela, un broyeur Raymond est utilisé pour un broyage fin afin d'obtenir une poudre de carbone fine de 80 mesh.
Comme WOOD Machinery s'engage à aider ses clients à fabriquer du charbon de narguilé de haute qualité, nous vous recommandons d'utiliser deux types de broyeurs, le premier concassage grossier et le second concassage fin. La poudre de charbon de bois qui atteint 80 mailles peut produire du charbon de narguilé plus dense et plus résistant à la combustion, et le prix du marché est plus élevé, aidant les clients à réaliser des profits plus élevés.
Étape 3 : Mélange
Le mélangeur de charbon de bois est principalement utilisé pour mélanger la poudre de charbon de bois, l'eau et le liant et remuer uniformément. Le mélange peut être roulé pour augmenter la densité. Il s'agit d'une pré-compression avant moulage pour faciliter le moulage ultérieur.
Étape 4 : Pressage et formage
La machine à charbon de narguilé utilise du charbon de bois finement moulu pour fabriquer des blocs de charbon de narguilé. Les machines WOOD offrent aux clients trois types de machines à charbon de narguilé, y compris des machines mécaniques de fabrication de charbon de narguilé, des machines à charbon de chicha en acier inoxydable et des machines hydrauliques à charbon de narguilé, chacune étant disponible.
De plus, si vous souhaitez augmenter la production de charbon de chicha ou améliorer l'équipement de charbon de chicha, nous vous recommandons le machine à charbon de chicha rotative, qui a une pression plus élevée et du charbon de chicha de meilleure qualité.
Étape 5 : Séchage
Afin de mieux conditionner le charbon de narguilé, son séchage est une étape indispensable. Le charbon de narguilé moulé présente un certain degré d’humidité. S'ils sont directement emballés sans les sécher, de la vapeur d'eau sera générée dans le sac d'emballage, ce qui affectera l'effet de combustion.
Il existe deux types d'équipements de séchage de charbon de narguilé vendus par WOOD Machinery, ils sont Salle de séchage et séchoir à bande maillée. Le charbon de narguilé préparé est placé sur l’étagère à l’intérieur de la salle de séchage et séché par circulation d’air chaud. Le séchoir à bande maillée utilise un entraînement par courroie multicouche en acier inoxydable ou en acier au carbone pour entraîner le flux d'air chaud afin d'obtenir le séchage.
Étape 6 : Emballage
Un emballage exquis renforce toujours le désir d’achat des gens, et le charbon de narguilé ne fait pas exception. Les formes les plus courantes du charbon de narguilé sont les cercles et les carrés. Le charbon de narguilé séché sera enveloppé dans un Machine d'emballage, et le motif et les mots sur le sac d'emballage peuvent être personnalisés.
Autres machines de la ligne de production de charbon de chicha
1. mélangeur d'amidon
Affecté par des facteurs tels que les régions, il n'est pas pratique pour certains clients d'acheter des adhésifs appropriés, de sorte que l'amidon fabriqué par les clients eux-mêmes peut également être utilisé comme adhésif pour fabriquer des briquettes de charbon de chicha. Cependant, il doit être complètement agité avec de l'eau chaude dans une cuve d'agitation avant de pouvoir être mélangé à de la poudre de charbon de bois pour jouer le rôle de liant.
2. Bac de rangement
Dans la chaîne de production, la quantité de matières premières traitées par chaque machine étant différente, il est nécessaire d'équiper un bac de stockage pour stocker les matières premières traitées à l'étape précédente. De cette façon, nous pouvons équilibrer la vitesse de travail de toute la chaîne de production de charbon de chicha.
Par exemple, ajouter un bac de stockage entre le pulvérisateur et le mélangeur de poudre de charbon de bois est un bon choix.
3. Dispositif d'alimentation
Si le client a une production importante et utilise plusieurs machines à charbon de narguilé, alors afin d'améliorer l'efficacité, vous pouvez choisir un appareil de distribution.
4. Bac de stockage de pesée
Avant de mélanger la poudre de charbon de bois et le liant, vous pouvez préparer un appareil de pesée pour peser le liant selon un certain rapport, puis le mélanger avec la poudre de charbon de bois.
Quelles sont les caractéristiques des charbons de narguilé de haute qualité ?
Premièrement, bon charbon de narguilé doit être dur et ne se brisera pas lorsqu’il tombe d’un endroit élevé. Deuxièmement, la densité est élevée. Mettez un morceau de charbon de narguilé dans l'eau. Si la poudre de charbon de bois se fissure, cela signifie que sa densité n'est pas assez élevée. Le charbon de narguilé de haute qualité peut couler dans l'eau et il n'y aura pas de poudre de charbon de bois. Troisièmement, il n'y a ni fumée ni odeur lors de la combustion. Quatrièmement, il y a moins de cendres après la combustion.
Présentation de produits emballés d'usine de charbon de chicha
Le texte et les motifs sur le sac d'emballage peuvent être personnalisés en fonction des besoins des clients. De manière générale, il y a dix charbons de narguilé ronds dans un paquet, 48, 72 ou 96 charbons de narguilé carrés dans un paquet.
