La machine à briquettes de charbon de bois, également connue sous le nom de presse à charbon, utilise le principe de l'extrusion à vis pour comprimer la poudre de charbon ou d'autres matières premières en briquettes. Avec une capacité de 500 à 1 000 kg/h, cette machine est efficace pour produire des tiges de charbon de bois haute densité.

Ces bâtons de charbon de bois ont un pouvoir calorifique élevé, ce qui les rend idéaux pour des applications telles que le charbon de bois de barbecue et le chauffage domestique. Leurs avantages économiques sont importants en raison de leur efficacité énergétique et de la demande de charbon de bois dans diverses industries.

Dans des régions comme l’Afrique et l’Asie du Sud-Est, où le bois est abondant et où le charbon de bois joue un rôle clé dans la culture alimentaire, la demande de charbon de bois reste élevée. Cela a rendu la machine à briquettes de charbon de bois très populaire sur ces marchés.

Matières premières de la machine à briquettes de charbon de bois

L'extrudeuse de charbon de bois utilise principalement des matériaux tels que de la poudre de carbone, de la poudre de charbon, de la bouse de vache, de la poudre d'herbe et des bactéries cultivées. Une préparation correcte de ces matières premières est cruciale pour des performances optimales de la machine.

Pour préparer le matériel, suivez ces étapes :

• Poudre de carbone. Mélangez 100 grammes de poudre de carbone avec 30 à 40 grammes d'eau et 5 à 10 grammes de liant. Ce mélange garantit la bonne consistance pour l'extrusion.
• Autres matières premières. De même, ajustez les quantités d’eau et de liant en fonction des exigences spécifiques des matériaux comme la poudre de charbon, la bouse de vache ou la poudre d’herbe.

La préparation et le mélange précis de ces matériaux sont essentiels pour produire des briquettes de charbon de bois de haute qualité. Le bon équilibre entre eau et liant aide à atteindre la densité et la durabilité souhaitées des briquettes.

Des matériaux correctement préparés garantissent un fonctionnement efficace de l’extrudeuse de charbon de bois et donnent lieu à un produit final cohérent et de haute qualité.

Structure de la machine d'extrudeuse de charbon de bois

La presse à charbon comprend principalement un port d'alimentation, un réducteur, des spirales de propulsion, un arbre de sortie et un moteur. Le siège d'arbre et le corps de la machine sont reliés rigidement avec une concentricité élevée.

Chaque pièce a été déboguée plusieurs fois pour aider l'ensemble de la machine à fonctionner de manière stable.

Composant de la machine d'extrudeuse de charbon de bois

Principe de fonctionnement de la presse à charbon

Le principe de fonctionnement de la presse à charbon implique une série de processus mécaniques qui transforment le charbon en poudre en briquettes solides de différentes formes. Voici comment cela fonctionne :

• Le moteur électrique transmet la puissance à la machine via une poulie à courroie.
• Cette puissance entraîne l’arbre de propulsion, qui se met à tourner.
• Une hélice à vis est fixée à l'arbre de propulsion, qui pousse le charbon vers l'avant.
• Le charbon est ensuite comprimé et forcé à travers la matrice de formage, où il prend la forme souhaitée.

Grâce à ce processus à haute pression, la machine produit des bâtonnets de charbon ou des briquettes compactes et adaptées à différentes applications.

Paramètres de la machine à briquettes de charbon de bois

Modèle	Capacité	Pouvoir	Dimension	Poids
WD-CB160	500kg/h	11 kW	2050*900*1250mm	900 kg
WD-CB180	1000kg/heure	22kw	2250*1400*600mm	1300 kg

Précautions de fonctionnement de la machine d'extrudeuse de charbon de bois

Un bon entretien est essentiel pour garantir les performances et la durabilité à long terme de la machine à briquettes de charbon de bois. Suivre une routine d'entretien cohérente et adhérer à mesures de précaution peut prolonger considérablement la durée de vie de la machine. Voici comment entretenir et prendre soin de votre machine :

• Vérification avant opération. Avant de démarrer la machine, inspectez tous les composants rotatifs pour vous assurer qu’ils fonctionnent correctement. Écoutez tout bruit inhabituel et laissez la machine fonctionner à vide pendant 2 à 3 minutes pour vérifier que tout fonctionne correctement.
• Préparation du matériel. Assurez-vous que les matières premières sont correctement préparées, avec une taille de particules ne dépassant pas 3 mm. Ajoutez de l'eau, des liants et des agents de durcissement dans les proportions appropriées, puis mélangez soigneusement. Laissez le mélange reposer pendant 24 heures avant de l'utiliser en production.
• Gérer les blocages. Si l'ouverture d'alimentation est bloquée, utilisez des bandes de bois ou de bambou pour dégager le blocage. Évitez d'utiliser des tiges métalliques pour éviter d'endommager la machine.
• Lubrification et contrôle de température. Lubrifiez régulièrement les roulements des pièces rotatives en utilisant le type d'huile approprié. Surveillez la température des composants du roulement, en vous assurant qu'elle ne dépasse pas 60°C.
• Arrêter la machine. Lors de l'arrêt de la production, arrêtez d'abord le processus de déchargement. N'arrêtez la machine qu'une fois que tous les matériaux à l'intérieur du cylindre ont été complètement vidés. Ensuite, démontez la tête de la machine, nettoyez-la soigneusement et réinstallez-la avant la prochaine utilisation.

En suivant ces étapes, vous pouvez maintenir des performances optimales et prolonger la durée de vie de votre machine à briquettes de charbon de bois.

Différentes méthodes de coupe de la presse à briquettes de charbon de bois

La vidéo montre les trois différentes méthodes de coupe du charbon de bois des machines à briquettes, elles peuvent couper les briquettes en différentes formes.

1. Coupeur automatique

Le coupeur automatique est doté d'une sonde à capteur infrarouge avancée, qui garantit une coupe précise et exacte. Ce mécanisme permet un contrôle et une personnalisation faciles de la longueur de coupe en fonction d'exigences spécifiques.

Les principales fonctionnalités incluent :

• Contrôle du capteur infrarouge. Le couteau de coupe est guidé par un capteur infrarouge, garantissant la précision de chaque coupe.
• Longueur de coupe réglable. La longueur de coupe peut être facilement modifiée pour répondre à différents besoins.
• Diamètres de coupe courants. Le diamètre de coupe standard se situe généralement entre 10 et 12 cm, avec un diamètre minimum de 5 cm pour les petites applications.

Cette flexibilité et cette précision font de la découpeuse automatique une solution efficace pour différentes tâches de découpe.

2. Machine de découpe de charbon de bois CNC

La fraise est équipée d'un système de commande numérique CNC, offrant une large gamme de longueurs de coupe de 3 à 40 cm, la plus courte étant de 2,5 cm. Ce système avancé garantit flexibilité et précision pour répondre aux diverses exigences de coupe.

Les principales fonctionnalités incluent :

• Large plage de coupe. La commande CNC permet de couper des longueurs comprises entre 2,5 cm et 40 cm, offrant ainsi une polyvalence pour différents besoins.
• Résistant à l'environnement. Le coupeur fonctionne efficacement sans être affecté par des facteurs environnementaux tels qu'une forte lumière ou la poussière, garantissant ainsi un processus de coupe stable.
• Conception compacte. Sa petite taille facilite son transport, économisant ainsi un espace précieux lors du transport.

Ces caractéristiques font de la fraise un outil fiable et efficace pour diverses applications de coupe.

3. Machine de découpe de briquettes de charbon de bois cubique

Le coupeur produit des cubes de charbon carrés avec une longueur de bord de 2,5 cm, offrant des coupes uniformes et précises. Sa conception comprend principalement une table de cuisson et un déflecteur pour garantir des performances constantes.

Détails clés :

• Dimensions des cubes. Le coupeur façonne le charbon en cubes de 2,5 cm de longueur, offrant une taille uniforme.
• Composants de base. Le système comprend une plaque de cuisson et un déflecteur, essentiels pour une coupe fluide et efficace.
• Tapis roulant. La configuration standard comprend un tapis roulant de 1,5 mètre, avec des options de personnalisation en fonction des besoins spécifiques.

Cette configuration garantit une coupe et un transport efficaces du charbon pour diverses configurations de production.

Comment fabriquer des briquettes de charbon de haute qualité ?

Produire des briquettes de charbon de haute qualité, plusieurs facteurs doivent être pris en compte, car ils influencent directement à la fois le prix et la durabilité du produit final.

En tant qu'utilisateur d'une presse à charbon, l'amélioration de la qualité des bâtonnets de charbon est essentielle pour maximiser l'efficacité et la rentabilité. Alors, comment pouvez-vous améliorer la qualité des briquettes de charbon ? Voici quelques méthodes clés :

• Dimensionnement approprié du matériau. L’un des facteurs les plus critiques est de garantir la taille des matières premières. La poudre de charbon pulvérisée doit mesurer moins de 8 mm et la poudre de charbon de bois doit mesurer moins de 1 mm. Cela garantit un processus de briquetage plus fluide et donne des briquettes plus compactes.
• Teneur en humidité optimale. La teneur en humidité des matières premières joue un rôle important dans la qualité des briquettes. Maintenez les niveaux d'humidité entre 10 et 151 TP3T pour améliorer la liaison et éviter l'effritement.
• Sélection du classeur. L’utilisation d’un liant de qualité et complémentaire aux matières premières est indispensable. Le bon liant contribue à améliorer la durabilité et la densité des briquettes, conduisant à un produit plus résistant.
• Pression constante. Il est crucial de maintenir une pression constante pendant le processus de briquetage. Assurez-vous que la presse à charbon fonctionne aux niveaux de pression appropriés pour compacter correctement les matériaux et produire des bâtonnets de charbon uniformes et de haute qualité.

En suivant ces méthodes, vous pouvez améliorer considérablement la qualité de vos briquettes de charbon, garantissant ainsi une meilleure durabilité et une meilleure valeur marchande.

Comparaison de la machine à briquettes de sciure de bois et de la machine à briquettes de charbon de bois

En raison de leurs perspectives et de leur nom similaires, certains clients sont toujours confus à leur sujet. Les machines Shuliy présenteront les différences entre un machine à briquettes de sciure de bois et une machine de fabrication de briquettes de charbon de bois.

Matières premières

La machine à briquettes de sciure de bois traite les petits copeaux de bois ou de biomasse, comme la sciure de bois, la balle de riz et les copeaux de bambou, qui mesurent 3 mm à 5 mm. La matière première peut également être des bûches ou de grosses branches, elles seront ensuite broyées par un broyeur de bois à tambour ou du bois broyeur à marteaux d'abord.

Cependant, la matière première des briquettes de charbon de bois doit être de la poudre de charbon, qui a été préalablement mélangée avec de l'eau et de la colle.

Principe de fonctionnement

La machine à briquettes de sciure de bois fait adhérer la biomasse à haute température et pression. À l'extrémité de la tête de filière, il y a trois dispositifs à cercle chauffant pour chauffer le bâton de biomasse.

La presse à charbon n'a pas de dispositif de chauffage. La densité du charbon pulvérisé est augmentée par rotation et extrusion en spirale, et le charbon pulvérisé est formé à travers une filière.

Produits finaux

Il y a quelques photos que vous pouvez voir ci-dessous. Il est dit que les produits fabriqués par les machines à briquettes de sciure de bois sont des bâtons de bois jaunes, tandis que les produits fabriqués par les extrudeuses de charbon de bois sont des bâtons de charbon noir.

Pourquoi la machine à briquettes de charbon de bois est-elle si populaire ?

La popularité des machines à briquettes de charbon de bois continue de croître, et les ventes maintiennent une forte dynamique ascendante. Les experts du secteur ont expliqué pourquoi ces machines sont si demandées. Voici les principales raisons :

• Diverses options de matières premières. L’un des principaux avantages de la machine à briquettes de charbon de bois est sa capacité à traiter diverses matières premières. Il s'agit notamment de la poudre de charbon de bois, de la poudre de charbon et même de la poudre d'herbe, ce qui la rend très polyvalente.
• Investissement abordable. Le prix d’une extrudeuse de charbon de bois est relativement bas, offrant une option abordable aux entrepreneurs. Avec un petit investissement, les utilisateurs peuvent obtenir des rendements importants, ce qui en fait un choix attractif pour les entreprises.
• Charbon haute densité. Le charbon de bois produit par cette machine est beaucoup plus dense que le charbon de bois traditionnel, avec une densité plus de trois fois supérieure. Il en résulte une combustion plus propre, sans fumée, et un pouvoir calorifique élevé de 5 500 à 7 000 kcal/kg. De plus, le charbon de bois a une faible teneur en cendres.
• Applications sur un large marché. En raison de leurs caractéristiques supérieures, les bâtonnets de charbon de bois produits par la machine ont un large éventail d'applications commerciales, notamment pour les barbecues, le chauffage et les processus industriels.

Ces facteurs expliquent collectivement pourquoi la machine à briquettes de charbon de bois est si populaire sur le marché.

Notre cas réussi d’un client irakien

Les extrudeuses de briquettes de charbon de bois de notre entreprise sont très populaires et ont été exportées dans le monde entier. Récemment, nous avons eu un cas réussi avec un client en Irak.

Nos clients en Irak nous ont consulté au sujet des machines de fabrication de briquettes de charbon de bois, notre directeur commercial Beco a appris qu'il venait tout juste de démarrer son activité de charbon de bois de noix de coco et voulait d'abord l'essayer pour voir comment cela fonctionne, alors Beco lui a recommandé le WD-CB180 pour son prix modéré. rendement.

J'en ai finalement acheté deux et un pulvérisateur à charbon. Ces machines ont désormais été expédiées en Irak.

Laissez votre message !

Si vous recherchez une solution fiable et efficace pour produire des briquettes de charbon de bois de haute qualité, notre machine à briquettes de charbon de bois est le choix idéal. Avec ses capacités de traitement polyvalentes, son prix abordable et sa capacité à produire du charbon de bois haute densité avec un pouvoir calorifique impressionnant, il se démarque dans l'industrie.

Nos machines sont conçues dans un souci de durabilité et de performance, garantissant une valeur à long terme et un entretien minimal. De plus, notre équipe d'experts s'engage à fournir un excellent support client et des solutions sur mesure pour répondre à vos besoins spécifiques.

Ne manquez pas l’opportunité d’améliorer vos capacités de production et d’obtenir des résultats supérieurs. Contactez-nous dès aujourd'hui pour un devis détaillé et découvrez comment notre machine à briquettes de charbon de bois peut profiter à votre entreprise. Laissez-nous vous aider à faire passer vos opérations au niveau supérieur grâce à nos machines avancées et fiables.