Линия брикетирования минерального порошка в основном используется для процесса брикетирования различных рудных порошков, отходов сталелитейной или металлургической промышленности, порошка древесного угля, шлама, стального шлака и т. д. Вся производственная линия в основном включает в себя дробилки, круговые шлифовальные станки, формовочные машины и т.д. сушилка. Машина для производства древесноугольных брикетов сжимает минеральную пыль в блоки и повторно использует их, что сокращает трату ресурсов и экономит затраты на электроэнергию. Поэтому линия формования минерального порошка приветствуется многими специалистами в отрасли.

Сырье для линии брикетирования минерального порошка

Сырьем линии брикетирования минерального порошка является порошок древесного угля и различные минеральные порошки. Угольный порошок получают путем карбонизации бревен, скорлупы кокосовых орехов и т. д. Минеральным порошком обычно называют порошок, полученный после переработки добытых руд. Обычные минеральные порошки включают порошок железной руды, марганцевую руду, хромовую руду, кремнезем, бокситы, флюорит, магнезит, доломит, известняк, негашеную известь, медную руду и т. д.

Подготовка перед формованием рудного порошка

Измельчаем материалы в порошок

Получение порошка с мелкими частицами – это первое, что нам нужно сделать в процессе минералообразования. Для измельчения сырья потребуется пульверизатор. А молотковая дробилка; молотковая мельница может измельчить блоки древесного угля в мелкоизмельченный порошок древесного угля. И комбинированная дробилка будет иметь дело со многими видами минеральных материалов.

Подготовьте связующее и воду.

Минеральный порошок сложнее брикетировать, чем другие материалы, из-за его низкой пластичности, и для прессования его в шарики необходимо высокое давление и равномерно распределенные связующие. Перед формовкой, используя шлифовальный станок для кругов Очень важно равномерно смешать минеральный порошок с водой и связующим. Этот шаг поможет вам изготовить качественные брикеты. Для разных минеральных порошков необходимо использовать разные связующие для достижения лучшего эффекта смешивания. WOOD Machinery может подобрать для ваших ингредиентов наиболее подходящий клей.

Выберите подходящую машину для брикетирования минералов

Высокое давление машина для брикетирования древесного угля превращает минеральный порошок в угольные шарики высокой плотности. Это самый важный этап линии брикетирования минерального порошка. Вообще говоря, чем больше модель, тем выше давление и выше плотность готового продукта. Поскольку для разного сырья требуется разное давление, клиенты могут выбрать подходящую машину под давлением в соответствии с характеристиками своего сырья.

Оборудованные сушилки линии брикетирования минерального порошка

Сушка удаляет лишнюю влагу из минеральных шариков. Если они не высушены и не упакованы напрямую, это повлияет на эффект сгорания. Компания WOOD Machinery предлагает два вида сушильного оборудования: сушильная комната и сетчатая ленточная сушилка. Брикеты, изготовленные на брикетировочной машине, помещаются на стеллаж в сушильной камере и сушатся циркуляцией горячего воздуха. В сушилке с сетчатой ​​лентой используется многослойный сетчатый ременный привод из нержавеющей или углеродистой стали, который подает горячий воздух для достижения сушки.

Упаковочная машина для процесса формования древесного угля

А количественная упаковочная машина используется для упаковки древесноугольных шариков правильной формы и минеральных брикетов. Вес может быть установлен в соответствии с требованиями клиентов. После упаковки их можно продавать напрямую.

Необходимость пресса для древесного угля

С одной стороны, линия по производству брикетирования рудного порошка может формовать отходы в процессе металлургии и выплавки чугуна. Он может реализовать утилизацию отходов и сэкономить энергию. В настоящее время большая часть порошковых материалов в металлургической промышленности выбрасывается, что приводит к большим растратам минеральных ресурсов. Поскольку энергия становится все более дефицитной, машины для прессования минеральных шариков становятся все более популярными на рынке.

С другой стороны, полученные брикеты имеют однородный размер частиц, стабильный состав и лучшие характеристики плавки. Когда исходные неоформленные материалы превращаются в обычные брикеты, их гораздо легче облегчить транспортировку. Машина для брикетирования минерального порошка позволяет сэкономить место после сжатия минерального порошка в блоки, что позволяет более полно использовать то же пространство.

Применение шарика из минерального порошка

Шарики из минерального порошка можно использовать для выплавки чугуна в доменной печи. Порошок железной руды смешивается с определенным связующим для получения сферической формы после высокотемпературного обжига, а затем попадает в доменную печь. Таким образом, воздухопроницаемость доменной печи улучшается, и можно регулировать pH доменной печи.

После того, как концентрированный порошок и известняковый порошок равномерно смешаны, их скатывают или прессуют в зеленые шарики диаметром 10-30 мм и сушат в сушилке для консолидации частиц. Этот вид шариков минерального порошка имеет однородный размер частиц, хорошую воздухопроницаемость и восстанавливаемость. Однако температурный контроль при обжиге гранул более строгий, чем при спекании. Шарики минерального порошка также требуют мелкого размера частиц сырья и низкого содержания влаги в минеральном порошке.

Мероприятия по улучшению качества железного порошка

Имеется много дробильного оборудования для руды. Некоторые производители выбирают недорогие дробилки по дешевке. К недостаткам производителей следует отнести частый расход и замену молотковых головок и футеровок в дробилке, низкую производительность в час и высокое энергопотребление. , Техническое обслуживание сложное, время длительное, а производительность оборудования низкая.

Если производитель применяет передовые технологии и профессиональный дробилка В процессе дробления и измельчения можно сэкономить много электроэнергии и расхода материалов и в то же время получить идеальный рудный порошок.

Услуги по продаже линии брикетирования минерального порошка

• Предпродажное обслуживание: Предоставим вам планирование проекта, разработку технологического процесса и разработку подходящего вам комплекта оборудования; Разработайте и изготовьте линию брикетирования минерального порошка в соответствии с вашими особыми потребностями и проведите обучение для вашей технической эксплуатации.
• Сервисное обслуживание при продаже: точное производственное оборудование и сопровождение нашего клиента для завершения приемки оборудования, помощь в подготовке плана установки и подробного процесса.
• Наша компания отправит технических специалистов на объект клиента, чтобы они руководили установкой оборудования, вводом машины для производства угольных брикетов в нормальную производительность и обучением операторов использованию и техническому обслуживанию.