Линия брикетирования минерального порошка | Пресс для древесного угля

Линия брикетирования минерального порошка в основном используется для процесса брикетирования различных рудных порошков, отходов сталелитейной или металлургической промышленности, порошка древесного угля, шлама, стального шлака и т. д. Вся производственная линия в основном включает в себя дробилки, круговые шлифовальные станки, формовочные машины и т.д. сушилка. Машина для производства древесноугольных брикетов сжимает минеральную пыль в блоки и повторно использует их, что сокращает трату ресурсов и экономит затраты на электроэнергию. Поэтому линия формования минерального порошка приветствуется многими специалистами в отрасли.
Сырьевые материалы линии прессования минеральной пудры
Сырьем линии брикетирования минерального порошка является порошок древесного угля и различные минеральные порошки. Угольный порошок получают путем карбонизации бревен, скорлупы кокосовых орехов и т. д. Минеральным порошком обычно называют порошок, полученный после переработки добытых руд. Обычные минеральные порошки включают порошок железной руды, марганцевую руду, хромовую руду, кремнезем, бокситы, флюорит, магнезит, доломит, известняк, негашеную известь, медную руду и т. д.

Подготовка перед формованием рудной пудры
Измельчение материалов в порошок
Obtaining powder with small particles is the first thing we need to do in the mineral forming process. A pulverizer is required to grind raw materials. A hammer mill can crush charcoal blocks into fine grounded charcoal powder. And a compound crusher will deal with many kinds of mineral materials.


Подготовить связующее и воду
Mineral powder is more difficult to briquette than other materials because of its low plasticity, and we need high pressure and evenly distributed binders to press them into balls. Before molding, Using a wheel grinding machine to mix the mineral powder with water and binder evenly is very important. This step will help you make high-quality briquettes. Different mineral powder needs to use different binders to obtain a better mixing effect. WOOD Machinery can match your ingredients with the most suitable adhesive.

Выберите подходящую машину для брикетирования минеральной пудры
The high pressure of the charcoal briquetting machine turns the mineral powder into high-density charcoal balls. This is the most important step of the mineral powder briquetting line. Generally speaking, the larger the model, the higher the pressure, and the higher the density of the finished product. Because different raw materials require different pressures, customers can choose the appropriate pressure machine according to the characteristics of their own raw materials.

Оснащение сушильными машинами линии прессования минеральной пудры
Drying removes excess moisture from the mineral balls. If they are not dried and packaged directly, it will affect the combustion effect. There are two kinds of drying equipment sold by WOOD Machinery: drying room and mesh belt dryer. The briquettes made by briquetting machine are placed on the rack in the drying room and dried with hot air circulation. The mesh belt dryer adopts multi-layer stainless steel or carbon steel mesh belt drive to drive hot air to achieve drying.


Упаковочная машина процесса формирования угольной пудры
A quantitative packaging machine is used for packaging regular-shaped charcoal balls and mineral briquettes. Weight can be set according to customers’ demands. After packaging, they can be sold directly.

Необходимость машины для прессования угольных шариков
С одной стороны, линия по производству брикетирования рудного порошка может формовать отходы в процессе металлургии и выплавки чугуна. Он может реализовать утилизацию отходов и сэкономить энергию. В настоящее время большая часть порошковых материалов в металлургической промышленности выбрасывается, что приводит к большим растратам минеральных ресурсов. Поскольку энергия становится все более дефицитной, машины для прессования минеральных шариков становятся все более популярными на рынке.

С другой стороны, полученные брикеты имеют однородный размер частиц, стабильный состав и лучшие характеристики плавки. Когда исходные неоформленные материалы превращаются в обычные брикеты, их гораздо легче облегчить транспортировку. Машина для брикетирования минерального порошка позволяет сэкономить место после сжатия минерального порошка в блоки, что позволяет более полно использовать то же пространство.
Применение шариков из минеральной пудры


Шарики из минерального порошка можно использовать для выплавки чугуна в доменной печи. Порошок железной руды смешивается с определенным связующим для получения сферической формы после высокотемпературного обжига, а затем попадает в доменную печь. Таким образом, воздухопроницаемость доменной печи улучшается, и можно регулировать pH доменной печи.
После того, как концентрированный порошок и известняковый порошок равномерно смешаны, их скатывают или прессуют в зеленые шарики диаметром 10-30 мм и сушат в сушилке для консолидации частиц. Этот вид шариков минерального порошка имеет однородный размер частиц, хорошую воздухопроницаемость и восстанавливаемость. Однако температурный контроль при обжиге гранул более строгий, чем при спекании. Шарики минерального порошка также требуют мелкого размера частиц сырья и низкого содержания влаги в минеральном порошке.
Меры по повышению качества железного порошка
Имеется много дробильного оборудования для руды. Некоторые производители выбирают недорогие дробилки по дешевке. К недостаткам производителей следует отнести частый расход и замену молотковых головок и футеровок в дробилке, низкую производительность в час и высокое энергопотребление. , Техническое обслуживание сложное, время длительное, а производительность оборудования низкая.
If the manufacturer adopts advanced technology and a professional crusher in the crushing and grinding process, it can save a lot of electricity and material consumption, and at the same time obtain the ideal ore powder.
Сервис продаж линии прессования минеральной пудры
- Предпродажное обслуживание: Предоставим вам планирование проекта, разработку технологического процесса и разработку подходящего вам комплекта оборудования; Разработайте и изготовьте линию брикетирования минерального порошка в соответствии с вашими особыми потребностями и проведите обучение для вашей технической эксплуатации.
- Сервисное обслуживание при продаже: точное производственное оборудование и сопровождение нашего клиента для завершения приемки оборудования, помощь в подготовке плана установки и подробного процесса.
- Наша компания отправит технических специалистов на объект клиента, чтобы они руководили установкой оборудования, вводом машины для производства угольных брикетов в нормальную производительность и обучением операторов использованию и техническому обслуживанию.