Mineralpulverbriquetteringlinjen används främst för briquettering av olika malmpulver, avfall från stålframställning eller metallurgisk industri, kolpulver, slam, stålslag etc. Hela produktionslinjen består huvudsakligen av krossar, skivkvarn, formningsmaskin och torkare. Kolbriquettemaskinen komprimerar mineraldammet till block och återanvänder det, vilket minskar resursslöseri och sparar energi. Därför välkomnas mineralpulverformningslinjen av många inom branschen.

Råmaterial till mineralpulverbriquetteringlinjen

Råmaterialen till mineralpulverbriquetteringlinjen inkluderar kolpulver och olika mineralpulver. Kolpulver tillverkas genom kolisering av trästammar, kokosnötsskal etc. Mineralpulver avser vanligtvis pulvret som erhålls efter bearbetning av de grävda malmerna. Vanliga mineralpulver inkluderar järnmalspulver, manganmal, krommal, kiselskikt, bauxit, fluorit, magnesit, dolomit, kalksten, snabbkalk, kobbermal etc.

Förberedelse innan formning av malmpulver

Mala material till pulver

Obtaining powder with small particles is the first thing we need to do in the mineral forming process. A pulverizer is required to grind raw materials. A Hammer milli can crush charcoal blocks into fine grounded charcoal powder. And a compound crusher will deal with many kinds of mineral materials.

Förbered bindemedel och vatten

Mineral powder is more difficult to briquette than other materials because of its low plasticity, and we need high pressure and evenly distributed binders to press them into balls. Before molding, Using a wheel grinding machine to mix the mineral powder with water and binder evenly is very important. This step will help you make high-quality briquettes. Different mineral powder needs to use different binders to obtain a better mixing effect. WOOD Machinery can match your ingredients with the most suitable adhesive.

Välj lämplig mineral-pelletteringsmaskin

The high pressure of the charcoal briquetting machine turns the mineral powder into high-density charcoal balls. This is the most important step of the mineral powder briquetting line. Generally speaking, the larger the model, the higher the pressure, and the higher the density of the finished product. Because different raw materials require different pressures, customers can choose the appropriate pressure machine according to the characteristics of their own raw materials.

Utrustning för torkning av mineralpulver i lantinblisslinjen

Drying removes excess moisture from the mineral balls. If they are not dried and packaged directly, it will affect the combustion effect. There are two kinds of drying equipment sold by WOOD Machinery: drying room na kikavu cha mesh. The briquettes made by briquetting machine are placed on the rack in the drying room and dried with hot air circulation. The mesh belt dryer adopts multi-layer stainless steel or carbon steel mesh belt drive to drive hot air to achieve drying.

Förpackningsmaskin för kolpulverformningsprocessen

A kiasi ya uchimbaji wa kifurushi cha kiotomatiki is used for packaging regular-shaped charcoal balls and mineral briquettes. Weight can be set according to customers’ demands. After packaging, they can be sold directly.

Nödvändighet av kolbollpressmaskin

Å ena sidan kan produktionslinjen för malmpulverbriquettering forma avfall i processen för metallurgi och järnsmältning. Den kan realisera avfallsnyttjande och spara energi. För närvarande överges de flesta pulvermaterial i metallurgisk industri, vilket resulterar i stor resursförlust. Eftersom energi blir allt knappare blir mineralbollpressmaskiner alltmer populära på marknaden.

Å andra sidan har de producerade briquetterna ett enhetligt partikelstorlek, stabil sammansättning och bättre smältbarhet. När de ursprungliga obformade materialen förvandlas till regelbundna briquetter blir de mycket lättare att transportera. Mineralpulverbriquetteringmaskinen kan spara utrymme efter komprimering av mineralpulver till block så att samma utrymme kan utnyttjas mer fullständigt.

Ansökan om mineralpulverbollar

Mineralpulverbollar kan användas för masugnsjärnframställning. Järnmalvspulver blandas med en viss bindemedel för att bilda en sfärisk form efter högtemperaturbakning och sedan till masugnen. På så sätt blir luftgenomsläppligheten i masugnen bättre och pH-värdet i masugnen kan justeras.

Efter att det koncentrerade pulvret och kalk pulvret blandats jämnt, rullas eller presses de till gröna bollar med diameter 10-30 mm, och torkas i en torkare för att sammanfoga partiklarna. Denna typ av mineralpulverboll har jämn partikelstorlek, bra luftgenomsläppning och reducibilitet. Men temperaturkontrollen vid pelletisering är striktare än vid sintring. Mineralpulverbollar kräver också fin partikelstorlek på råmaterial och låg fukthalt i mineralpulver.

Åtgärder för att förbättra järnpulverkvaliteten

Det finns mycket krossutrustning för malm. Vissa tillverkare väljer billiga crushers. Enligt tillverkarnas brister är konsumtion och byte av hammare och foders i crushers vanliga, produktionen per timme är låg, och energiförbrukningen är hög. Underhåll är svårt, tidskrävande och utrustningens driftfrekvens är låg.

If the manufacturer adopts advanced technology and a professional crusher in the crushing and grinding process, it can save a lot of electricity and material consumption, and at the same time obtain the ideal ore powder.

Försäljningsservice för mineralpulverbriquettering linje

• Försäljningsstödtjänst: Tillhandahålla projektplanering, processdesign och utveckla en uppsättning utrustning som passar dig; designa och tillverka mineralpulverbriquettinglinjen enligt dina särskilda behov och tillhandahålla utbildning för din tekniska drift.
• In-sale service: Precise production equipment, and accompany our customer to complete the acceptance of the equipment, assist in the preparation of the installation plan, and detailed process.
• Kampuni yetu itatuma wahandisi kwa tovuti za wateja ili kuongoza usakinishaji wa vifaa, kuendesha mashine ya utengenezaji wa briquettes za makaa ya mawe kwa uzalishaji wa kawaida, na kuwafundisha wafanyakazi matumizi na matengenezo.