Машина для формирования брикетов из биомассы может преобразовывать различные виды отходов биомассы в брикеты из твердого топлива высокой плотности.

Эти брикеты могут использоваться как экологичная альтернатива традиционным видам топлива, таким как дрова и уголь, обеспечивая лучшую эффективность сгорания, снижение загрязнения и более легкое хранение и транспортировку.

Итак, какие материалы подходят для машины для формирования брикетов из биомассы?

Материалы на основе древесины

Наиболее распространенными и идеальными сырьевыми материалами для машин брикетирования биомассы являются отходы древесины. К ним относятся:

• Опилки — из лесопилок, мебельных фабрик и деревообрабатывающих предприятий.
• Щепки и древесная стружка — из резки, строгания или деревообрабатывающего производства.
• Кора и мелкие ветки — эти материалы можно смешивать с опилками для улучшения качества брикетов.

Эти материалы богаты лигнином, природным связующим веществом, которое помогает частицам слипаться под действием тепла и давления во время брикетирования.

Сельскохозяйственные остатки

Машины для брикетирования биомассы также способны обрабатывать широкий спектр сельскохозяйственных побочных продуктов, что делает их универсальными для различных регионов и отраслей. Примеры включают:

• рисовые шелухи и кукурузные стебли
• Солома и жмых (отходы сахарного тростника)
• Арахисовая скорлупа, кокосовая скорлупа, и кофейные шелухи
• Листья и другие сельскохозяйственные остатки

Эти материалы часто изобилуют и недоиспользуются, обеспечивая отличную исходную сырьё для топливных брикетов после правильного измельчения и сушки.

Смешанные отходы биомассы

Помимо древесных и сельскохозяйственных остатков, многие другие органические отходы можно брикетировать, часто после первичной обработки:

• Бамбуковые чипсы
• Обрезанные ветки деревьев
• Растительные волокна и шелухи

Хотя некоторые виды биомассы (например, листья или кора) могут плохо упаковываться самостоятельно из-за низких связующих свойств, их смешивание с такими материалами, как опилки, обеспечивает оптимальное формирование и плотность брикетов.

Требования к подготовке материала

Для получения высококачественных брикетов сырье обычно должно соответствовать определенным физическим условиям перед входом в машину для брикетирования:

• Подходящий размер частиц: Идеально ниже 3–5 мм, требуется измельчение для более крупных отходов, таких как ветки.
• Низкое содержание влаги: Обычно контролируется ниже 8–12% — избыточная влажность может мешать формованию и снижать качество брикетов.
• Без добавления связующих веществ (для многих систем): Многие машины для производства биомассы используют природный лигнин и давление для связывания.

Почему эти материалы подходят для машины для формирования брикетов из биомассы?

Эти материалы биомассы эффективны для формирования брикетов, потому что:

• Они содержат природные связующие вещества (например, лигнин), активирующийся под действием тепла и давления.
• Они возобновляемое и широко доступное как побочные продукты сельского хозяйства и деревообработки.
• Они могут быть преобразуются в стабильные, высокоплотные топливные стержни подходит для отопления, промышленной энергии или дальнейшей карбонизации в брикеты из угля.

Заключение

В заключение, машина для формирования брикетов из биомассы очень адаптивна и может обрабатывать широкий спектр древесных отходов, сельскохозяйственных остатков и смешанных материалов биомассы. Пока сырье правильно измельчено и высушено, его можно эффективно сжать в брикеты высокой плотности с отличными характеристиками горения.

Преобразуя низкосортные отходы биомассы в чистое, возобновляемое топливо, машины для брикетирования биомассы не только улучшают использование ресурсов, но и поддерживают устойчивое и экономичное производство энергии для различных отраслей.