Four de carbonisation de levage | Machine à charbon de bois à flux d'air vertical
| Modèle | WD-C1500 |
| Dimension | 1940mm*1900mm*1900mm |
| Taille du réservoir intérieur | 1500mm*1500mm |
| Capacité de sortie | 2500-3000kg/24 heures |
| Épaisseur de la vessie extérieure | 6mm |
| Capacité de chargement | 2600-3000kg/par 8 heures |
| Poids | 2,8 tonnes |
Le four de carbonisation à palan adopte une structure combinée de levage et une technologie avancée de carbonisation à air chaud, ce qui améliore considérablement le taux de carbonisation. Les déchets de bois ou de charbon sont utilisés comme source de chaleur et le produit carbonisé peut être utilisé comme combustible. C'est un équipement idéal pour les grandes et moyennes entreprises de production de charbon de bois souhaitant produire du charbon de bois.
Applications du four de carbonisation à palan
La machine à charbon de bois utilise des températures élevées pour carboniser les bûches, les grosses branches, les bois durs, les coquilles de noix de coco, les coquilles de noix, les coquilles de palmier, le bambou, etc. La machine à charbon de bois à flux d'air peut également carboniser les bâtons de biomasse fabriqués par le machine à briquettes de sciure de bois. Les produits finis peuvent être utilisés comme combustible ou transformés en d’autres formes de blocs de carbone. Un four de carbonisation à levage joue un rôle très important dans le processus de fabriquer des briquettes de charbon de bois. Les bûches, branches et bambous carbonisés peuvent être broyés en poudre de charbon de bois, puis ajouter de l'eau et des liants appropriés. La poudre de charbon de bois sera transformée en blocs de charbon de bois de différentes formes.
Structures de machine à charbon de bois
La structure principale du four de carbonisation du charbon de bois est une étagère, un réservoir externe, un four interne, un tuyau de ventilation pour la circulation du gaz combustible et un système de purification des fumées. Le four intérieur est la chambre principale de carbonisation.
Un couvercle est installé sur le réservoir intérieur, le bord supérieur du réservoir intérieur et la bague d'étanchéité sur le bord supérieur du réservoir extérieur sont assortis, et des oreilles suspendues sont respectivement fixées sur la paroi latérale du réservoir intérieur et sur le couvercle. , qui sont utilisés pour se séparer du réservoir extérieur.
La machine à charbon de bois est séparée de la chambre de combustion et le revêtement de carbonisation installé de manière mobile peut réaliser un fonctionnement continu. Un corps de four peut être équipé de plusieurs revêtements de carbonisation. Lors du remplacement du revêtement de carbonisation, il n'est pas nécessaire d'effectuer un traitement de préchauffage. Le revêtement de carbonisation Le refroidissement du four est complètement séparé du corps du four, l'équipement est de structure simple et nouvelle, et le fonctionnement est simple et sûr.
Principe de fonctionnement du four de carbonisation du palan
Le réservoir intérieur de la machine à charbon de bois palan est hissé et placé dans la coque extérieure. Le carburant est brûlé dans la chambre de combustion située au fond. Lorsque le bois brûle dans le four, du gaz combustible est progressivement généré. Ces gaz circulent et sont chauffés dans le tuyau perforé, et il n'est pas nécessaire de faire le plein lorsque le carburant est épuisé. Observez le tuyau dans la chambre de combustion. Lorsque le trou sur le tuyau ne se déclenche plus, cela signifie que le gaz combustible a été brûlé et que la carbonisation est terminée.
Processus de carbonisation du charbon de bois
- Ouvrez le couvercle du four de carbonisation.
- Soulevez le four et placez-le dans la zone de chargement du charbon de bois.
- Ouvrez le couvercle du réservoir intérieur, placez le four en biais et installez les tiges.
- Une fois la tige installée, couvrez le couvercle du four et suspendez le four dans le réservoir extérieur.
- Ouvrez tour à tour les sorties de fumée du corps du four, couvrez hermétiquement le couvercle du four et démarrez la carbonisation.
Vidéo de travail de la machine à carboniser le bois
Avantages de la machine à charbon de bois à flux d'air
- L'étagère a une bonne capacité portante, la charge est supérieure à deux tonnes, le four ne comporte aucune pièce vulnérable et a une longue durée de vie, ce qui facilite l'entretien.
- Le gaz peut être recyclé, pas besoin d'ajouter des matériaux à tout moment, ce qui permet d'économiser de la main d'œuvre.
- La coque extérieure et le réservoir intérieur du four de carbonisation sont en acier Q245, et le réservoir intérieur comporte une couche de briques réfractaires et de colle résistante aux hautes températures à l'intérieur, qui ne s'effondrent pas facilement.
- Le four de carbonisation du palan occupe une petite surface et le réservoir intérieur est levé et abaissé par le système de télécommande. L'opération est sûre et les coûts de main-d'œuvre sont économisés.
- La machine est équipée de trois réservoirs internes, qui peuvent continuer à utiliser un autre réservoir interne pendant le processus de refroidissement. Le four de carbonisation et la chambre de combustion sont séparés et le revêtement de carbonisation installé de manière mobile peut être utilisé pour obtenir un fonctionnement continu. Un corps de four peut être équipé de plusieurs revêtements de carbonisation. Lorsque le revêtement de carbonisation est remplacé, aucun préchauffage n'est requis, ce qui peut améliorer l'efficacité du travail.
Galerie des fours de carbonisation
Application du produit du four de carbonisation
Après carbonisation, les bâtons de bois de biomasse peuvent être directement utilisés comme combustible pour le barbecue, le chauffage domestique, etc. Une fois le bambou, les bûches ou les branches carbonisées, la structure est relativement lâche et le pouvoir calorifique n'est pas élevé. C'est un peu inutile de les utiliser directement comme carburant. Nous vous recommandons de l'associer à un ligne de production de charbon de bois. Dans la chaîne de production, nous pulvérisons le charbon de bois, le mélangeons avec un liant et utilisons différentes machines professionnelles pour fabriquer des briquettes de charbon de bois. Ces formes de charbon de bois sont régulières, dures et denses, ce qui constitue des blocs de charbon de bois de haute qualité.
Paramètres de la machine à charbon de bois de levage
| Modèle | WD-C1500 |
| Dimension | 1940mm*1900mm*1900mm |
| Taille du réservoir intérieur | 1500mm*1500mm |
| Épaisseur de la vessie extérieure | 6mm |
| Capacité de sortie | 2500-3000kg/24 heures |
| Capacité de chargement | 2600-3000kg/par 8 heures |
| Poids | 2,8 tonnes |
Le modèle de four de carbonisation de charbon de bois doit son nom au diamètre du réservoir intérieur. Plus le diamètre du four de carbonisation est grand, plus le volume est grand et plus de matières premières peuvent être carbonisées.
FAQ du four de carbonisation de levage
Des déchets et du bois, des coques de noix de coco, du charbon et des granulés de bois peuvent être utilisés (un brûleur est requis)
La densité des bâtons de bois est d'environ 1 à 1,3 tonnes de mètres cubes et le charbon de bois plus dense est plus résistant à la combustion.
La machine est équipée d'un équipement de retrait. Nous disposons également d'équipements de purification électrostatique à haute tension, si les exigences sont élevées, ce qui peut maximiser la réduction des émissions de fumée.
Non, la machine carbonise tous les matériaux durs. Si vous devez l'utiliser, il est recommandé d'utiliser un machine à briquettes de sciure de bois transformer le marc d'olive en une tige dure de biomasse, puis utiliser un four de carbonisation à palan pour le carboniser.
Configurez la grue à rangées, mettez d'abord les matières premières dans le réservoir intérieur, utilisez la grue à rangées pour soulever le réservoir intérieur et placez-le dans le réservoir extérieur, puis brûlez-le.
Notre four de carbonisation a trois modèles, la sortie est de 300 kg/4 à 6 heures ; 600 kg/6-8 heures ; 1000kg/8-10 heures. Parmi eux, celui-ci avec 1000kg/8-10 heures est le plus populaire.
Parce que l'eau contenue dans le bois s'évapore, la lignine est combinée et convertie en carbone, et 3 à 4 tonnes de matières premières peuvent être transformées en 1 tonne de carbone.
Une petite quantité de goudron de bois et de vinaigre de bois sera produite pendant le processus de carbonisation. Ils sont obtenus par refroidissement naturel et liquéfaction des fumées émises lors de la combustion du bois en charbon de bois.