Línea de briquetas de polvo mineral | Máquina de prensa de bolas de carbón
La línea de briquetas de polvo mineral se utiliza principalmente para el proceso de briquetas de diversos polvos de mineral, desechos de la industria siderúrgica o metalúrgica, polvo de carbón, lodos, escoria de acero, etc. Toda la línea de producción incluye principalmente trituradoras, molinos de ruedas, máquinas formadoras y secadora. La máquina de briquetas de carbón comprime el polvo mineral en bloques y los reutiliza, lo que reduce el desperdicio de recursos y ahorra costos de energía. Por lo tanto, la línea de formación de polvo mineral es bien recibida por muchas personas en la industria.
Materias primas de la línea de briquetas de polvo mineral.
Las materias primas de la línea de briquetas de polvo mineral incluyen polvo de carbón y diversos polvos minerales. El carbón en polvo se elabora carbonizando troncos, cáscaras de coco, etc. El polvo mineral generalmente se refiere al polvo obtenido después de procesar los minerales extraídos. Los polvos minerales comunes incluyen polvo de mineral de hierro, mineral de manganeso, mineral de cromo, sílice, bauxita, fluorita, magnesita, dolomita, piedra caliza, cal viva, mineral de cobre, etc.
Preparación antes del moldeo de mineral en polvo.
Moler materiales hasta convertirlos en polvo.
Obtener un polvo con pequeñas partículas es lo primero que debemos hacer en el proceso de formación del mineral. Se requiere un pulverizador para moler materias primas. A molino de martillos Puede triturar bloques de carbón hasta convertirlos en polvo de carbón fino molido. y un trituradora compuesta Se ocupará de muchos tipos de materiales minerales.
Preparar aglutinante y agua.
El polvo mineral es más difícil de briquetar que otros materiales debido a su baja plasticidad, y necesitamos alta presión y aglutinantes distribuidos uniformemente para prensarlos y formar bolas. Antes de moldear, utilizando un rectificadora de ruedas Es muy importante mezclar el polvo mineral con agua y aglutinante de manera uniforme. Este paso le ayudará a fabricar briquetas de alta calidad. Diferentes polvos minerales necesitan utilizar diferentes aglutinantes para obtener un mejor efecto de mezcla. WOOD Machinery puede unir sus ingredientes con el adhesivo más adecuado.
Elija la máquina briquetadora de minerales adecuada
La alta presión del máquina briquetadora de carbón convierte el polvo mineral en bolas de carbón de alta densidad. Este es el paso más importante de la línea de briquetas de polvo mineral. En términos generales, cuanto más grande es el modelo, mayor es la presión y mayor la densidad del producto terminado. Debido a que diferentes materias primas requieren diferentes presiones, los clientes pueden elegir la máquina de presión adecuada según las características de sus propias materias primas.
Secadores equipados de línea de briquetas de polvo mineral.
El secado elimina el exceso de humedad de las bolas minerales. Si no se secan y envasan directamente, afectará el efecto de combustión. Hay dos tipos de equipos de secado vendidos por WOOD Machinery: cuarto de secado y secador de cinta de malla. Las briquetas fabricadas con la máquina briquetadora se colocan en la rejilla de la sala de secado y se secan con circulación de aire caliente. El secador de correa de malla adopta una transmisión por correa de malla de acero inoxidable o acero al carbono multicapa para impulsar el aire caliente y lograr el secado.
Máquina envasadora del proceso de formación de polvo de carbón vegetal.
A máquina de envasado cuantitativo se utiliza para envasar bolas de carbón de forma regular y briquetas minerales. El peso se puede configurar según las demandas de los clientes. Una vez envasados, se pueden vender directamente.
Necesidad de una máquina prensadora de bolas de carbón.
Por un lado, la línea de producción de briquetas de mineral en polvo puede dar forma al material de desecho en el proceso de metalurgia y fundición de hierro. Puede realizar la utilización de residuos y ahorrar energía. En la actualidad, la mayoría de los materiales en polvo de la industria metalúrgica se desechan, lo que supone un gran desperdicio de recursos minerales. A medida que la energía es cada vez más escasa, las máquinas prensadoras de bolas minerales se están volviendo cada vez más populares en el mercado.
Por otro lado, las briquetas producidas tienen un tamaño de partícula uniforme, una composición estable y mejores características de fundición. Cuando los materiales originales sin forma se convierten en briquetas normales, es mucho más fácil facilitar su transporte. La máquina briquetadora de polvo mineral puede ahorrar espacio después de comprimir el polvo mineral en bloques para que el mismo espacio se pueda utilizar al máximo.
Aplicación de bola de polvo mineral.
Las bolas de polvo mineral se pueden utilizar para la fabricación de hierro en altos hornos. El polvo de mineral de hierro se mezcla con un determinado aglutinante para formar una forma esférica después del horneado a alta temperatura y luego en el alto horno. De esta manera, la permeabilidad al aire del alto horno es mejor y se puede ajustar el pH del alto horno.
Después de mezclar uniformemente el polvo concentrado y el polvo de piedra caliza, se laminan o se prensan para formar bolas verdes con un diámetro de 10 a 30 mm y se secan en una secadora para consolidar las partículas. Este tipo de bola de polvo mineral tiene un tamaño de partícula uniforme, buena permeabilidad al aire y reducibilidad. Sin embargo, el control de la temperatura en la cocción de pellets es más estricto que en la sinterización. Las bolas de polvo mineral también requieren un tamaño de partícula fino de las materias primas y un bajo contenido de humedad del polvo mineral.
Medidas para mejorar la calidad del polvo de hierro.
Hay muchos equipos de trituración para el mineral. Algunos fabricantes eligen trituradoras económicas y económicas. Según las deficiencias de los fabricantes, el consumo y la sustitución de cabezas de martillo y revestimientos de la trituradora son frecuentes, el rendimiento por hora es bajo y el consumo de energía es alto. El mantenimiento es difícil, el tiempo es largo y la tasa de operación del equipo es baja.
Si el fabricante adopta tecnología avanzada y un profesional trituradora en el proceso de trituración y molienda, se puede ahorrar mucho consumo de electricidad y material y, al mismo tiempo, obtener el polvo de mineral ideal.
Servicios de venta de línea de briquetas de polvo mineral.
- Servicio de preventa: brindarle planificación de proyectos, diseño de procesos y desarrollar un conjunto de equipos que se adapte a sus necesidades; diseñar y fabricar la línea de briquetas de polvo mineral de acuerdo con sus necesidades especiales y brindar capacitación para su operación técnica.
- Servicio de venta: equipos de producción precisos y acompañar a nuestro cliente para completar la aceptación del equipo, ayudar en la preparación del plan de instalación y el proceso detallado.
- Nuestra empresa enviará técnicos al sitio del cliente para guiar la instalación del equipo, poner en marcha la máquina para fabricar briquetas de carbón a producción normal y capacitar a los operadores para su uso y mantenimiento.