La línea de briquetas de polvo mineral se utiliza principalmente para el proceso de briquetas de diversos polvos de mineral, desechos de la industria siderúrgica o metalúrgica, polvo de carbón, lodos, escoria de acero, etc. Toda la línea de producción incluye principalmente trituradoras, molinos de ruedas, máquinas formadoras y secadora. La máquina de briquetas de carbón comprime el polvo mineral en bloques y los reutiliza, lo que reduce el desperdicio de recursos y ahorra costos de energía. Por lo tanto, la línea de formación de polvo mineral es bien recibida por muchas personas en la industria.

Materias primas de la línea de briquetado de polvo mineral

Las materias primas de la línea de briquetas de polvo mineral incluyen polvo de carbón y diversos polvos minerales. El carbón en polvo se elabora carbonizando troncos, cáscaras de coco, etc. El polvo mineral generalmente se refiere al polvo obtenido después de procesar los minerales extraídos. Los polvos minerales comunes incluyen polvo de mineral de hierro, mineral de manganeso, mineral de cromo, sílice, bauxita, fluorita, magnesita, dolomita, piedra caliza, cal viva, mineral de cobre, etc.

Preparación antes del moldeo de polvo de mineral

Triturar materiales hasta polvo

Obtener polvo con partículas pequeñas es lo primero que necesitamos hacer en el proceso de formación mineral. Se necesita un pulverizador para moler las materias primas. Un triturador de martillos puede triturar bloques de carbón en polvo de carbón fino. Y un triturador compuesto se encargará de muchos tipos de materiales minerales.

Preparar aglutinante y agua

El polvo mineral es más difícil de briquetear que otros materiales debido a su baja plasticidad, y necesitamos alta presión y aglutinantes distribuidos de manera uniforme para comprimirlo en bolas. Antes del moldeo, usar una máquina de molienda con rueda para mezclar el polvo mineral con agua y aglutinante de forma homogénea es muy importante. Este paso te ayudará a producir briquetas de alta calidad. Diferentes polvos minerales requieren distintos aglutinantes para obtener un mejor efecto de mezcla. WOOD Machinery puede adaptar tus ingredientes al adhesivo más adecuado.

Elegir la máquina de briquetear mineral adecuada

La alta presión de la máquina de briquetado de carbón convierte el polvo mineral en bolas de carbón de alta densidad. Este es el paso más importante de la línea de briquetado de polvo mineral. En términos generales, cuanto mayor sea el modelo, mayor será la presión y mayor la densidad del producto terminado. Debido a que diferentes materias primas requieren distintas presiones, los clientes pueden elegir la máquina de presión adecuada según las características de sus propias materias primas.

Secadores equipados de la línea de briquetado de polvo mineral

El secado elimina la humedad excesiva de las bolas minerales. Si no se secan y envasan directamente, afectará el rendimiento de combustión. Existen dos tipos de equipos de secado vendidos por WOOD Machinery: cámara de secado y secador de cinturón de malla. Las briquetas hechas por la briquetadora se colocan en la rejilla de la cámara de secado y se secan con la circulación de aire caliente. El secador de cinturón de malla utiliza una conducción de banda de malla de acero inoxidable o acero al carbono de varias capas para transportar aire caliente y lograr el secado.

Máquina de envasado del proceso de formación de polvo de carbón

Una máquina de envasado de cantidad se utiliza para envasar bolas de carbón de forma regular y briquetas minerales. El peso puede configurarse según las demandas de los clientes. Después del envasado, se pueden vender directamente.

Necesidad de la máquina de prensado de bolas de carbón

Por un lado, la línea de producción de briquetas de mineral en polvo puede dar forma al material de desecho en el proceso de metalurgia y fundición de hierro. Puede realizar la utilización de residuos y ahorrar energía. En la actualidad, la mayoría de los materiales en polvo de la industria metalúrgica se desechan, lo que supone un gran desperdicio de recursos minerales. A medida que la energía es cada vez más escasa, las máquinas prensadoras de bolas minerales se están volviendo cada vez más populares en el mercado.

Por otro lado, las briquetas producidas tienen un tamaño de partícula uniforme, una composición estable y mejores características de fundición. Cuando los materiales originales sin forma se convierten en briquetas normales, es mucho más fácil facilitar su transporte. La máquina briquetadora de polvo mineral puede ahorrar espacio después de comprimir el polvo mineral en bloques para que el mismo espacio se pueda utilizar al máximo.

Aplicación de la bola de polvo mineral

Las bolas de polvo mineral se pueden utilizar para la fabricación de hierro en altos hornos. El polvo de mineral de hierro se mezcla con un determinado aglutinante para formar una forma esférica después del horneado a alta temperatura y luego en el alto horno. De esta manera, la permeabilidad al aire del alto horno es mejor y se puede ajustar el pH del alto horno.

Después de mezclar uniformemente el polvo concentrado y el polvo de piedra caliza, se laminan o se prensan para formar bolas verdes con un diámetro de 10 a 30 mm y se secan en una secadora para consolidar las partículas. Este tipo de bola de polvo mineral tiene un tamaño de partícula uniforme, buena permeabilidad al aire y reducibilidad. Sin embargo, el control de la temperatura en la cocción de pellets es más estricto que en la sinterización. Las bolas de polvo mineral también requieren un tamaño de partícula fino de las materias primas y un bajo contenido de humedad del polvo mineral.

Medidas para mejorar la calidad del polvo de hierro

Hay muchos equipos de trituración para el mineral. Algunos fabricantes eligen trituradoras económicas y económicas. Según las deficiencias de los fabricantes, el consumo y la sustitución de cabezas de martillo y revestimientos de la trituradora son frecuentes, el rendimiento por hora es bajo y el consumo de energía es alto. El mantenimiento es difícil, el tiempo es largo y la tasa de operación del equipo es baja.

Si el fabricante adopta tecnología avanzada y una trituradora profesional en el proceso de trituración y molienda, puede ahorrar mucha electricidad y consumo de material, y al mismo tiempo obtener el polvo de mineral ideal.

Servicios de venta de la línea de briquetado de polvo mineral

• Servicio de preventa: brindarle planificación de proyectos, diseño de procesos y desarrollar un conjunto de equipos que se adapte a sus necesidades; diseñar y fabricar la línea de briquetas de polvo mineral de acuerdo con sus necesidades especiales y brindar capacitación para su operación técnica.
• Servicio de venta: equipos de producción precisos y acompañar a nuestro cliente para completar la aceptación del equipo, ayudar en la preparación del plan de instalación y el proceso detallado.
• Nuestra empresa enviará técnicos al sitio del cliente para guiar la instalación del equipo, poner en marcha la máquina para fabricar briquetas de carbón a producción normal y capacitar a los operadores para su uso y mantenimiento.