Horno de carbonización de elevación | Máquina de carbón de madera con flujo de aire vertical
Modelo | WD-C1500 |
Dimensión | 1940mm*1900mm*1900mm |
Tamaño del tanque interior | 1500mm*1500mm |
Capacidad de salida | 2500-3000kg/24 horas |
Grosor de la vejiga exterior | 6mm |
Capacidad de carga | 2600-3000kg/por 8 horas |
Peso | 2,8 toneladas |
El horno de carbonización con elevación adopta una estructura combinada de elevación y una tecnología avanzada de carbonización con aire caliente, lo que mejora en gran medida la tasa de carbonización. La madera o el carbón residual se utilizan como fuente de calor y el producto carbonizado se puede utilizar como combustible. Es un equipo ideal para que las empresas de producción de carbón vegetal grandes y medianas produzcan carbón vegetal.
Aplicaciones del horno de carbonización de elevación.
La máquina de carbón de madera utiliza altas temperaturas para carbonizar troncos, ramas grandes, maderas duras, cáscaras de coco, cáscaras de nueces, cáscaras de palma, bambú, etc. La máquina de carbón de madera con flujo de aire también puede carbonizar barras de biomasa fabricadas por máquina de briquetas de aserrín. Los productos terminados pueden usarse como combustible o procesarse posteriormente en otras formas de bloques de carbono. Un horno de carbonización de elevación juega un papel muy importante en el proceso de hacer briquetas de carbón. Los troncos, las ramas y el bambú carbonizados se pueden triturar hasta obtener carbón en polvo y luego agregar un poco de agua y aglutinantes adecuados. El polvo de carbón se formará en varias formas de bloques de carbón.
Estructuras de la máquina de carbón de madera.
La estructura principal del horno de carbonización de carbón es un estante, un tanque exterior, un horno interior, un tubo de ventilación para la circulación de gas combustible y un sistema de purificación de humo. El horno interior es la cámara principal de carbonización.
Se instala una cubierta en el tanque interior, el borde superior del tanque interior y el anillo de sellado en el borde superior del tanque exterior coinciden entre sí, y las orejas colgantes se fijan respectivamente en la pared lateral del tanque interior y la cubierta. , que se utilizan para separarse del tanque exterior.
La máquina de carbón vegetal está separada de la cámara de combustión y el revestimiento de carbonización instalado de forma móvil puede realizar un funcionamiento continuo. Un cuerpo de horno puede equiparse con múltiples revestimientos de carbonización. Al reemplazar el revestimiento de carbonización, no es necesario realizar un tratamiento de precalentamiento. El revestimiento de carbonización El enfriamiento del horno está completamente separado del cuerpo del horno, el equipo es simple y de estructura novedosa, y la operación es simple y segura.
Principio de funcionamiento del horno de carbonización de elevación
El tanque interior de la máquina elevadora de carbón vegetal se iza y se coloca en la carcasa exterior. El combustible se quema en la cámara de combustión situada en la parte inferior. Cuando la madera se quema en el horno, se genera gradualmente gas combustible. Estos gases circulan y se calientan en la tubería perforada, y no es necesario repostar cuando se quema el combustible. Observe la tubería en la cámara de combustión. Cuando el orificio de la tubería ya no dispara, significa que el gas combustible se ha quemado y termina la carbonización.
Proceso de carbonización del carbón.
- Abra la tapa del horno de carbonización.
- Levante el horno y colóquelo en el área de carga de carbón.
- Abra la tapa del tanque interior, incline el horno e instale las varillas.
- Después de instalar la varilla, cubra la tapa del horno y cuelgue el horno en el tanque exterior.
- Abra las salidas de humos del cuerpo del horno a su vez, cubra bien la tapa del horno y comience la carbonización.
Vídeo de funcionamiento de la máquina de carbonización de madera.
Ventajas de la máquina de carbón de leña con flujo de aire.
- El estante tiene una buena capacidad de carga, la carga es de más de dos toneladas, el horno no tiene partes vulnerables y tiene una larga vida útil, lo que facilita el mantenimiento.
- El gas se puede reciclar, no es necesario agregar materiales todo el tiempo, lo que ahorra mano de obra.
- La carcasa exterior y el tanque interior del horno de carbonización están hechos de acero Q245, y el tanque interior tiene una capa de ladrillos refractarios y pegamento resistente a altas temperaturas en su interior, que no son fáciles de colapsar.
- El horno de carbonización de elevación ocupa un área pequeña y el sistema de control remoto eleva y baja el tanque interior. La operación es segura y se ahorra costo de mano de obra.
- La máquina está equipada con tres tanques internos, que pueden continuar utilizando otro tanque interno durante el proceso de enfriamiento. El horno de carbonización y la cámara de combustión están separados y el revestimiento de carbonización instalado de forma móvil se puede utilizar para lograr un funcionamiento continuo. Un cuerpo de horno puede equiparse con múltiples revestimientos de carbonización. Cuando se reemplaza el revestimiento de carbonización, no se requiere precalentamiento, lo que puede mejorar la eficiencia del trabajo.
Galería de hornos de carbonización
Aplicación del producto del horno de carbonización.
Después de la carbonización, las barras de madera de biomasa se pueden utilizar directamente como combustible para barbacoas, calefacción del hogar, etc. Después de carbonizar el bambú, los troncos o las ramas, la estructura queda relativamente suelta y el poder calorífico no es alto. Es un poco derrochador utilizarlos directamente como combustible. Recomendamos combinar con un línea de producción de carbón. En la línea de producción pulverizamos el carbón, lo mezclamos con un aglutinante y utilizamos diferentes máquinas profesionales para fabricar briquetas de carbón. Estas formas de carbón son regulares, duras y densas, y son bloques de carbón de alta calidad.
Parámetros de la máquina de carbón de leña
Modelo | WD-C1500 |
Dimensión | 1940mm*1900mm*1900mm |
Tamaño del tanque interior | 1500mm*1500mm |
Grosor de la vejiga exterior | 6mm |
Capacidad de salida | 2500-3000kg/24 horas |
Capacidad de carga | 2600-3000kg/por 8 horas |
Peso | 2,8 toneladas |
El modelo de horno de carbonización de carbón lleva el nombre del diámetro del tanque interior. Cuanto mayor sea el diámetro del horno de carbonización, mayor será el volumen y se podrán carbonizar más materias primas.
Preguntas frecuentes sobre el horno de carbonización con elevador
Se pueden utilizar materiales de desecho y madera, cáscara de coco, carbón y pellets de madera (se requiere un quemador)
La densidad de las barras de madera es de aproximadamente 1 a 1,3 toneladas de metros cúbicos, y el carbón vegetal más denso es más resistente a la combustión.
La máquina está equipada con equipo de extracción. También disponemos de equipos de purificación electrostática de alto voltaje, si los requisitos son altos, que pueden maximizar la reducción de emisiones de humo.
No, la máquina carboniza todos los materiales duros. Si tiene que usarlo, se recomienda utilizar un máquina de briquetas de aserrín convertir el orujo de aceituna en una varilla de biomasa dura y luego utilizar un horno de carbonización con elevador para carbonizarlo.
Configure la grúa de hilera, coloque las materias primas en el tanque interior primero, use la grúa de hilera para levantar el tanque interior y colóquelo en el tanque exterior, y luego quémelo.
Nuestro horno de carbonización tiene tres modelos, la producción es de 300kg/4-6 horas; 600 kg/6-8 horas; 1000 kg/8-10 horas. Entre ellos, éste con 1000kg/8-10 horas es el más popular.
Debido a que el agua de la madera se evapora, la lignina se combina y se convierte en carbono, y de 3 a 4 toneladas de materias primas se pueden convertir en 1 tonelada de carbono.
Durante el proceso de carbonización se producirá una pequeña cantidad de alquitrán de madera y vinagre de madera. Se obtienen por enfriamiento natural y licuefacción del humo emitido durante la quema de madera para convertirla en carbón vegetal.