Die Holzhackmaschine ist ein effizientes Gerät zur Verarbeitung von Altholz, Bambus, Pappe und Leder zu Hackschnitzeln unterschiedlicher Größe. Diese Späne werden häufig als Rohstoffe in Industrien wie der Spanplatten-, Faserplatten- und Papierzellstoffproduktion sowie als Biomasse-Energiebrennstoff verwendet.

Mit seiner kompakten Bauweise und dem minimalen Platzbedarf sorgt der Holzhacker für eine hochwertige Schnittqualität und ist damit eine zuverlässige Lösung für die Hackschnitzelproduktion. Diese Maschine bietet zwei Entladungsoptionen: obere und untere Entladung, was Flexibilität je nach betrieblichen Anforderungen bietet.

Darüber hinaus kann es über OEM-Services an spezifische Anforderungen angepasst werden. Der Holzhacker hat einen Leistungsbereich von 500–8000 kg/h und ist somit sowohl für kleine als auch große Anwendungen geeignet.

Motor-Typ Holzhacker

Der motorisierte Holzhacker wird von einem Elektromotor angetrieben und stellt eine zuverlässige und effiziente Energiequelle für die Materialverarbeitung dar. Es ist darauf ausgelegt, Holz, Bambus und andere Rohstoffe zu verarbeiten und sie in kleine Holzspäne für verschiedene industrielle Anwendungen umzuwandeln.

• Elektromotor-Stromquelle. Sorgt für einen konsistenten und effizienten Betrieb.
• Flexible Mobilität. Der Hacker kann je nach Kundenwunsch mit Rädern ausgestattet werden, was den Transport erleichtert.
• Verlängerter Auswurfschacht. Der Auswurfschacht kann verlängert werden, um die Sammlung von Holzschnitzeln zu erleichtern und den Bedienkomfort zu erhöhen.

Dieses Design macht den Holzhacker vielseitig und praktisch für verschiedene Arbeitsumgebungen.

Parameter des Motor-Typ Holzhackers

Modell	Kapazität	Eingabegröße	Auslassgröße	Elektrische Energie
WD-420	500 kg/h	150*150MM	2-5cm	11 kW
WD-600	1500 kg/h	180*150MM	2-5cm	18,5 kW
WD-800	3000 kg/h	200*200MM	2-5cm	30 kW
WD-950	4000 kg/h	230*250MM	2-5cm	37 kW
WD-1200	5000 kg/h	330*300MM	2-5cm	55 kW
WD-1400	7000–8000 kg/h	400*400MM	2-5cm	90 kW

Diesel-Holzhacker

Der dieselbetriebene Holzhäcksler wird mit Dieselkraftstoff betrieben, wodurch er vielseitig einsetzbar und in der Lage ist, Rohstoffe ohne Einschränkungen durch elektrische Spannung zu Hackschnitzeln zu verarbeiten. Dies ermöglicht den Einsatz in einer Vielzahl von Umgebungen.

• Dieselbetrieb. Bietet Unabhängigkeit von elektrischer Spannung, geeignet für abgelegene oder Außenbereiche.
• Anpassbare Mobilität. Der Hacker kann mit Rädern ausgestattet werden, was Flexibilität für einfache Verlagerung und Bewegung bietet.

Parameter von Dieselgenerator-Typen

Modell	Kapazität	Eingabegröße	Auslassgröße	Diesel Kraft
WD-420	500 kg/h	150*150MM	2-5cm	15 PS
WD-600	1500 kg/h	180*150MM	2-5cm	22 PS
WD-800	3000 kg/h	200*200MM	2-5cm	40 PS
WD-950	4000 kg/h	230*250MM	2-5cm	60 PS
WD-1200	5000 kg/h	330*300MM	2-5cm	55 kW
WD-1400	7000–8000 kg/h	400*400MM	2-5cm	90 kW

Merkmale der Holzhackschnitzelmaschine

Die Brechmaschine ist mit einer kompakten Struktur konstruiert, die nur minimalen Platz einnimmt und eine einfache Bedienung gewährleistet, ohne dass eine spezielle Schulung erforderlich ist. Führen Sie einfach Holzscheite direkt in den Einlass ein.

• Haltbare Messer aus Kohlenstoffstahl. Langlebig und leicht zu entfernen oder zu installieren, bieten sie langfristig zuverlässige Leistung.
• Einfache Wartung. Die Abdeckung der Zerkleinerungskammer lässt sich zur bequemen Wartung und zum Austausch von Teilen leicht öffnen.
• Große Zuführungskapazität. Nimmt Stammdurchmesser von 230 mm bis 500 mm auf und bietet eine höhere Kapazität als herkömmliche Modelle.
• Anpassbares Design. Einlass und Auslass können in Position und Länge angepasst werden, um spezifische Kundenbedürfnisse zu erfüllen. Eine Förderbandoption ist ebenfalls für den effizienten Materialtransport verfügbar.

Struktur der Holzhackmaschine

Die Holzhackmaschine ist mit einer langlebigen Struktur ausgestattet, die eine effektive Holzverarbeitung gewährleistet. Seine Hauptkomponenten – eine stabile Basis, Rahmen, Einlass, Auslass, Flügel, Gehäuse und elektrisches Steuerungssystem – arbeiten nahtlos zusammen.

Sobald Holz durch den Einlass gelangt, treibt der Motor den Rotor mit hoher Geschwindigkeit an, sodass die Messer das Material in gleichmäßige Holzspäne schneiden können.

• Verstellbare Klingenneigung. Benutzer können den Klingenwinkel ändern, um Holzschnitzel in verschiedenen Größen und Dicken entsprechend den spezifischen Anforderungen zu produzieren.
• Fortschrittliche Designverbesserungen. Die Scheibenhacker-Serie wurde kontinuierlich aufgerüstet, um Qualität, Effizienz und Leistung zu verbessern und den sich entwickelnden Marktstandards für hochwertige Holzverarbeitungsanlagen gerecht zu werden.

Anwendbare Materialien und Situationen für Holzhackmaschinen

Der Scheibenholzhäcksler eignet sich vor allem für Kleinholz und Verarbeitungsreste, wie Äste, Platten, Latten, Rundholzkerne, Abfallfurniere, Altholz usw.

Wir können eine Holzentrindungsmaschine verwenden, um die Rinde von Stämmen zu entfernen. Die entrindeten Holzhacker sind besser für den Papierherstellungsprozess geeignet. Die Maschine eignet sich auch für Nicht-Holzmaterialien wie Zuckerrohr, Schilf, Bambus usw.

Die fertigen Holzspäne können normalerweise für die Verarbeitung von Papier, Spanplatten, Faserplatten, mitteldichten Platten, Biomasse usw. verwendet werden. Der Stromverbrauch ist gering und für den Fließbetrieb geeignet. Darüber hinaus kann es auch zur gewerblichen Hackschnitzelproduktion für einzelne Haushalte eingesetzt werden.

Was ist bei der Verwendung des Holzhackers zu beachten?

Vor dem Betrieb des Holzhäckslers ist eine ordnungsgemäße Einrichtung und Wartung unerlässlich, um optimale Leistung und Sicherheit zu gewährleisten. Befolgen Sie diese Richtlinien, um die Effizienz aufrechtzuerhalten und die Lebensdauer der Maschine zu verlängern.

Vorbereitungs- und Betriebshinweise:

• Richtige Verkabelung. Schließen Sie den Motor gemäß den angegebenen Verdrahtungsanweisungen an und stellen Sie sicher, dass der Erdungsdraht vor dem Einschalten der Maschine sicher verbunden ist.
• Erstprüfung. Drehen Sie die Riemenscheibe manuell, um die Leerlauffunktion zu testen und zu bestätigen, dass sich der Schneidkopf reibungslos dreht. Wenn ungewöhnliche Geräusche auftreten, schalten Sie die Maschine sofort zur Inspektion und Einstellung aus.
• Optimaler Feuchtigkeitsgehalt. Für die beste Qualität der Holzschnitzel halten Sie den Feuchtigkeitsgehalt des Rohmaterials zwischen 30 % und 40 %. Wenn das Holz zu trocken ist, fügen Sie eine kleine Menge Wasser hinzu.
• Regelmäßige Wartung. Schärfen Sie das Messer regelmäßig mit speziellen Schärfgeräten, um den richtigen Schneidwinkel und die Schärfe der Schneide zu erhalten.
• Anweisungen prüfen. Lesen Sie vor Gebrauch sorgfältig das Maschinenhandbuch oder wenden Sie sich an einen professionellen Techniker, wenn weitere Anleitungen erforderlich sind.

Vorteile gegenüber Trommelhackern

Im Vergleich zum Trommelhacker ist dieser Hacker besser für diejenigen geeignet, die gerade erst mit dem Holzgeschäft beginnen. Die Investitionskosten eines Holzhackers sind gering und die Maschine selbst ist relativ klein, sodass die Transportkosten geringer sind, was das Risiko für Investoren effektiv reduziert.

Darüber hinaus können sowohl der Elektrohäcksler als auch der Dieselhäcksler mit Rädern ausgestattet werden, die sich sehr leicht bewegen lassen. Schließlich ist der Trommelhäcksler professioneller im Betrieb und verfügt über eine sehr große Leistung, wodurch er sich besser für den Einsatz in großen Forstbetrieben eignet.

Was können wir für die Holzhackmaschine anbieten?

Vor dem Verkauf:

1. Helfen Sie Kunden bei der Auswahl einer geeigneten Maschine basierend auf den tatsächlichen Anforderungen.
2. Entwerfen und fertigen Sie die Maschine gemäß den Anforderungen des Kunden und der tatsächlichen Situation.

Während des Verkaufs:

1. Überprüfen Sie die Maschine genau und senden Sie vor dem Versand Fotos und Videos an den Käufer.
2. Unterstützen Sie Kunden bei der Erstellung der Baupläne.

Kundendienst:

1. Führen Sie die Installation anhand eines englischen Handbuchs, eines Videos oder eines beauftragten Technikers durch.
2. Schulung der Bediener vor Ort.
3. Es stehen Online-Beratungsdienste zur Verfügung.

Fazit

Mit unserem Holzhacker können Sie die Effizienz und Produktivität Ihrer Holzverarbeitung steigern und gleichzeitig die Arbeitskosten senken und die Produktqualität sicherstellen.

Lassen Sie sich diese Gelegenheit nicht entgehen, Ihre Holzverarbeitungsprozesse zu optimieren und Ihr Unternehmen auf die nächste Stufe zu heben. Kontaktieren Sie uns jetzt, um mehr über unseren Holzhacker zu erfahren und wie Ihr Unternehmen davon profitieren kann!