Hebekarbonisierungsofen | Vertikale Luftstrom-Holzkohlemaschine
| Modell | WD-C1500 |
| Abmessungen | 1940 mm * 1900 mm * 1900 mm |
| Innentankgröße | 1500 mm * 1500 mm |
| Ausgabekapazität | 2500–3000 kg/24 Stunden |
| Dicke der äußeren Blase | 6mm |
| Ladekapazität | 2600–3000 kg/pro 8 Stunden |
| Gewicht | 2,8t |
The Hoist Carbonization Furnace designed with a vertical hoisting structure, this model simplifies loading and unloading while enabling batch carbonization with interchangeable inner tanks. It’s well-suited for processing a wide range of biomass materials such as wood, coconut shells, and sawdust briquettes.
With a daily output of up to 3000 kg of charcoal, the furnace supports high-volume operations without compromising on efficiency. Its sturdy construction, featuring a 6mm-thick outer shell and a generously sized inner tank, ensures durability under continuous use.
Equipped with a gas recycling system and smoke purification unit, it not only reduces fuel consumption but also meets environmental emission standards—making it an ideal choice for charcoal producers seeking both high output and eco-efficiency.
What raw materials are suitable for the hoist carbonization furnace?
The wood charcoal machine uses high temperatures to carbonize logs, large branches, hardwoods, coconut shells, nutshells, palm shells, bamboo, etc. The airflow wood charcoal machine can also carbonize biomass sticks made by the sawdust briquette machine. The finished products can be used as fuel or further processed into other shapes of carbon blocks.
A hoist carbonization furnace plays a very important role in the process of making charcoal briquettes. The carbonized logs, branches and bamboo can be crushed into charcoal powder, then add some appropriate water and binders. The charcoal powder will be formed into various shapes of charcoal blocks.
Hoist carbonization furnace structure
- Der Ofen besteht hauptsächlich aus einem Regal, einem äußeren Tank, einem inneren Ofen, Belüftungsrohren und einem Rauchreinigungssystem.
- Der innere Ofen dient als Hauptkohlungsraum, in dem Biomasse-Materialien karbonisiert werden.
- Ein Deckel ist auf dem Innentank installiert, der eine versiegelte Struktur mit der oberen Kante des äußeren Tanks bildet, um einen luftdichten Betrieb zu gewährleisten.
- Hängende Ohren am Innentank und Deckel ermöglichen ein einfaches Anheben und Abtrennen von der äußeren Hülle.
- Die Brennkammer ist vom Hauptkohlungseinheit getrennt, um einen sichereren und kontrollierteren Betrieb zu gewährleisten.
- Bewegliche Karbonisierungsinnenauskleidungen ermöglichen eine kontinuierliche Produktion ohne Vorheizen zwischen den Chargen.
- Der Kühlprozess ist unabhängig vom Ofenkörper, was die Struktur einfach, sicher und leicht bedienbar macht.
How does the hoist carbonization furnace work?
- Der innere Tank wird in die äußere Hülle gehoben.
- Brennstoff wird im Brennraum am Boden verbrannt.
- Während das Holz im Ofen brennt, entsteht brennbares Gas.
- Diese Gase zirkulieren und werden im durchlöcherten Rohr erhitzt.
- Es ist nicht notwendig, nachzutanken, wenn der Kraftstoff aufgebraucht ist.
- Beobachten Sie das Rohr im Brennraum.
- Die Karbonisierung endet, wenn das Loch im Rohr nicht mehr feuert.
Charcoal carbonization process
- Öffnen Sie den Deckel des Schwelofens.
- Heben Sie den Ofen heraus und stellen Sie ihn in den Holzkohle-Ladebereich.
- Öffnen Sie den Deckel des Innentanks, stellen Sie den Ofen schräg und installieren Sie die Stäbe.
- Decken Sie nach der Installation der Stange den Ofendeckel ab und hängen Sie den Ofen in den Außentank.
- Öffnen Sie nacheinander die Rauchabzüge des Ofenkörpers, decken Sie den Ofendeckel fest ab und beginnen Sie mit der Karbonisierung.
Advantages of hoist carbonization furnace
- Der Ofen hat eine starke tragende Struktur, die über 2 Tonnen unterstützt und minimalen Wartungsaufwand erfordert.
- Brennbares Gas wird während des Betriebs recycelt, wodurch die Notwendigkeit ständiger Nachfüllungen entfällt und der Arbeitsaufwand reduziert wird.
- Sowohl das äußere Gehäuse als auch der innere Tank bestehen aus Q245-Stahl mit feuerfester Auskleidung, was Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Zusammenbrüche gewährleistet.
- Das kompakte Design mit fernbedientem Heben macht den Betrieb sicherer und arbeitswirtschaftlicher.
- Ausgestattet mit drei inneren Tanks ermöglicht das System eine kontinuierliche Karbonisierung, ohne auf Abkühlung oder Vorheizung warten zu müssen.
- Die separate Struktur des Ofens und der Verbrennungskammer sowie die beweglichen Auskleidungen erhöhen die Produktivität und Flexibilität.
Application of carbonizing furnace products
Nach der Verkohlung können Biomasse-Holzstäbchen direkt als Brennstoff für Grillen, Heizung zu Hause usw. verwendet werden. Nach der Verkohlung von Bambus, Stämmen oder Ästen ist die Struktur relativ locker und der Heizwert ist nicht hoch. Es ist etwas verschwenderisch, sie direkt als Brennstoff zu verwenden.
We recommend pairing with a charcoal production line. In the production line, we pulverize the charcoal, mix it with a binder, and use different professional machines to make charcoal briquettes. These charcoal shapes are regular, hard, and dense, which are high-quality charcoal blocks.
Hoist wood charcoal machine parameters
| Modell | WD-C1500 |
| Abmessungen | 1940 mm * 1900 mm * 1900 mm |
| Innentankgröße | 1500 mm * 1500 mm |
| Dicke der äußeren Blase | 6mm |
| Ausgabekapazität | 2500–3000 kg/24 Stunden |
| Ladekapazität | 2600–3000 kg/pro 8 Stunden |
| Gewicht | 2,8t |
Das Modell des Holzkohle-Verkohlungsofens ist nach dem Durchmesser des Innentanks benannt. Je größer der Durchmesser des Karbonisierungsofens ist, desto größer ist das Volumen und es können mehr Rohstoffe karbonisiert werden.
FAQ of hoist carbonizing furnace
What kind of fuel is used in the combustion chamber of the carbonization furnace？
Abfallmaterialien und Holz, Kokosnussschalen, Kohle und Holzpellets können verwendet werden (ein Brenner ist erforderlich).
What is the density of the finished charcoal?
Die Dichte von Holzstäbchen beträgt etwa 1–1,3 Tonnen Kubikmeter, und die dichtere Holzkohle ist widerstandsfähiger gegen Verbrennungen.
Will the waste smoke and exhaust gas produced by the hoist carbonization furnace cause environmental pollution?
Die Maschine ist mit einer Entnahmeeinrichtung ausgestattet. Bei hohen Anforderungen verfügen wir auch über elektrostatische Hochspannungs-Reinigungsgeräte, mit denen die Rauchemissionen maximal reduziert werden können.
Can olive pomace be used in a vertical carbonization furnace?
No, the machine carbonizes all hard materials. If you have to use it, it is recommended to use a sawdust briquette machine to make olive pomace into a hard biomass rod and then use a hoist carbonization furnace to carbonize it.
How to put the raw materials into the feed inlet?
Konfigurieren Sie den Reihenkran, geben Sie die Rohstoffe zuerst in den Innentank, heben Sie den Innentank mit dem Reihenkran an, legen Sie ihn in den Außentank und verbrennen Sie ihn dann.
What is the output of the carbonization furnace?
Unser Karbonisierungsofen verfügt über drei Modelle, die Leistung beträgt 300 kg/4–6 Stunden; 600 kg/6–8 Stunden; 1000 kg/8–10 Stunden. Unter ihnen ist dieser mit 1000 kg/8–10 Stunden am beliebtesten.
Why is the charcoal obtained after burning less than the raw material?
Da das Wasser im Holz verdunstet, wird das Lignin gebunden und in Kohlenstoff umgewandelt, und aus 3-4 Tonnen Rohstoffen kann eine Tonne Kohlenstoff hergestellt werden.
Will there be by-products?
Bei der Karbonisierung entsteht eine kleine Menge Holzteer und Holzessig. Sie werden durch natürliche Kühlung und Verflüssigung des Rauches gewonnen, der bei der Verbrennung von Holz zu Holzkohle entsteht.
Fazit
With its durable construction, energy-saving design, and ability to operate continuously with multiple inner tanks, the Hoist Carbonization Furnace offers an ideal solution for efficient, large-scale charcoal production.
Egal, ob Sie die Arbeitskosten senken, die Produktion verbessern oder auf eine umweltfreundlichere Produktionsmethode umsteigen möchten, diese Maschine erfüllt alle Anforderungen.
If you’re ready to upgrade your charcoal production line, contact us today for a customized solution tailored to your needs.
