Hebekarbonisierungsofen | Holzkohlemaschine mit vertikalem Luftstrom
| Modell | WD-C1500 |
| Abmessungen | 1940 mm * 1900 mm * 1900 mm |
| Innentankgröße | 1500 mm * 1500 mm |
| Ausgabekapazität | 2500–3000 kg/24 Stunden |
| Dicke der äußeren Blase | 6mm |
| Ladekapazität | 2600–3000 kg/pro 8 Stunden |
| Gewicht | 2,8t |
Der Hebekarbonisierungsofen verfügt über eine Hebekombinationsstruktur und eine fortschrittliche Heißluftkarbonisierungstechnologie, die die Karbonisierungsrate erheblich verbessert. Als Wärmequelle dient Altholz oder Kohle, das verkohlte Produkt kann als Brennstoff genutzt werden. Es ist die ideale Ausrüstung für große und mittlere Holzkohleproduktionsunternehmen zur Herstellung von Holzkohle.
Anwendungen von Hebekarbonisierungsöfen
Die Holzkohlemaschine verwendet hohe Temperaturen, um Baumstämme, große Äste, Harthölzer, Kokosnussschalen, Nussschalen, Palmenschalen, Bambus usw. zu karbonisieren. Die Luftstrom-Holzkohlemaschine kann auch von der hergestellte Biomassestäbe karbonisieren Sägemehlbrikettiermaschine. Die fertigen Produkte können als Brennstoff verwendet oder zu anderen Formen von Kohlenstoffblöcken weiterverarbeitet werden. Ein Hubkarbonisierungsofen spielt dabei eine sehr wichtige Rolle Herstellung von Holzkohlebriketts. Die verkohlten Baumstämme, Äste und Bambus können zu Holzkohlepulver zerkleinert und anschließend mit etwas geeignetem Wasser und Bindemittel versetzt werden. Das Holzkohlepulver wird zu verschiedenen Formen von Holzkohleblöcken geformt.
Strukturen aus Holzkohlemaschine
Die Hauptstruktur des Holzkohlekarbonisierungsofens besteht aus einem Regal, einem Außentank, einem Innenofen, einem Belüftungsrohr für die Zirkulation von brennbarem Gas und einem Rauchreinigungssystem. Der Innenofen ist die Hauptverkokungskammer.
Auf dem Innentank ist eine Abdeckung angebracht, die Oberkante des Innentanks und der Dichtungsring auf der Oberkante des Außentanks sind aufeinander abgestimmt, und Hängeohren sind jeweils an der Seitenwand des Innentanks und der Abdeckung befestigt , die zur Trennung vom Außentank dienen.
Die Holzkohlemaschine ist von der Brennkammer getrennt und die beweglich installierte Karbonisierungsauskleidung kann einen kontinuierlichen Betrieb ermöglichen. Ein Ofenkörper kann mit mehreren Karbonisierungsauskleidungen ausgestattet werden. Beim Austausch des Karbonisierungsliners ist keine Vorwärmbehandlung erforderlich. Die Karbonisierungsauskleidung Die Kühlung des Ofens ist vollständig vom Ofenkörper getrennt, die Ausrüstung ist einfach und neuartig aufgebaut und die Bedienung ist einfach und sicher.
Funktionsprinzip des Hebekarbonisierungsofens
Der Innentank der Hoist-Holzkohlemaschine wird angehoben und in die Außenhülle eingesetzt. Der Brennstoff wird unten in der Brennkammer verbrannt. Beim Verbrennen des Holzes im Ofen entsteht nach und nach brennbares Gas. Diese Gase werden im perforierten Rohr zirkuliert und erhitzt, und es ist nicht erforderlich, nachzutanken, wenn der Kraftstoff ausgebrannt ist. Beobachten Sie das Rohr in der Brennkammer. Wenn das Loch im Rohr nicht mehr brennt, bedeutet dies, dass das brennbare Gas ausgebrannt ist und die Verkokung beendet ist.
Prozess der Karbonisierung von Holzkohle
- Öffnen Sie den Deckel des Schwelofens.
- Heben Sie den Ofen heraus und stellen Sie ihn in den Holzkohle-Ladebereich.
- Öffnen Sie den Deckel des Innentanks, stellen Sie den Ofen schräg und installieren Sie die Stäbe.
- Decken Sie nach der Installation der Stange den Ofendeckel ab und hängen Sie den Ofen in den Außentank.
- Öffnen Sie nacheinander die Rauchabzüge des Ofenkörpers, decken Sie den Ofendeckel fest ab und beginnen Sie mit der Karbonisierung.
Video zum Betrieb der Holzkarbonisierungsmaschine
Vorteile der Luftstrom-Holzkohlemaschine
- Das Regal hat eine gute Tragfähigkeit, die Belastung beträgt mehr als zwei Tonnen. Der Ofen hat keine gefährdeten Teile und hat eine lange Lebensdauer, was die Wartung erleichtert.
- Das Gas kann recycelt werden, ohne dass ständig Materialien hinzugefügt werden müssen, was Arbeitskräfte spart.
- Die Außenhülle und der Innentank des Karbonisierungsofens bestehen aus Q245-Stahl, und im Inneren des Innentanks befindet sich eine Schicht aus feuerfesten Steinen und hochtemperaturbeständigem Kleber, die nicht leicht zusammenbrechen.
- Der Hebekarbonisierungsofen nimmt eine kleine Fläche ein und der Innentank wird über das Fernbedienungssystem angehoben und abgesenkt. Der Betrieb ist sicher und es werden Arbeitskosten eingespart.
- Die Maschine ist mit drei Innentanks ausgestattet, die während des Kühlvorgangs weiterhin einen weiteren Innentank nutzen können. Der Schwelofen und die Brennkammer sind getrennt und durch die beweglich eingebaute Schwelauskleidung ist ein kontinuierlicher Betrieb möglich. Ein Ofenkörper kann mit mehreren Karbonisierungsauskleidungen ausgestattet werden. Beim Austausch des Karbonisierungsliners ist kein Vorheizen erforderlich, was die Arbeitseffizienz verbessern kann.
Galerie des Karbonisierungsofens
Anwendung von Karbonisierungsofenprodukten
Nach der Karbonisierung können Biomasse-Holzstäbchen direkt als Brennstoff zum Grillen, Heizen zu Hause usw. verwendet werden. Nach der Karbonisierung von Bambus, Baumstämmen oder Ästen ist die Struktur relativ locker und der Heizwert ist nicht hoch. Es ist etwas verschwenderisch, sie direkt als Kraftstoff zu verwenden. Wir empfehlen die Kombination mit einem Holzkohle-Produktionslinie. In der Produktionslinie pulverisieren wir die Holzkohle, mischen sie mit einem Bindemittel und stellen mit verschiedenen professionellen Maschinen Holzkohlebriketts her. Diese Holzkohleformen sind regelmäßig, hart und dicht und stellen hochwertige Holzkohleblöcke dar.
Parameter der Hebemaschine für Holzkohle
| Modell | WD-C1500 |
| Abmessungen | 1940 mm * 1900 mm * 1900 mm |
| Innentankgröße | 1500 mm * 1500 mm |
| Dicke der äußeren Blase | 6mm |
| Ausgabekapazität | 2500–3000 kg/24 Stunden |
| Ladekapazität | 2600–3000 kg/pro 8 Stunden |
| Gewicht | 2,8t |
Das Modell des Holzkohle-Verkohlungsofens ist nach dem Durchmesser des Innentanks benannt. Je größer der Durchmesser des Karbonisierungsofens ist, desto größer ist das Volumen und es können mehr Rohstoffe karbonisiert werden.
FAQ zum Hebekarbonisierungsofen
Es können Abfallstoffe und Holz, Kokosnussschalen, Kohle und Holzpellets verwendet werden (ein Brenner ist erforderlich).
Die Dichte von Holzstäbchen beträgt etwa 1–1,3 Tonnen Kubikmeter, und die dichtere Holzkohle ist widerstandsfähiger gegen Verbrennungen.
Die Maschine ist mit einer Entnahmeeinrichtung ausgestattet. Bei hohen Anforderungen verfügen wir auch über elektrostatische Hochspannungs-Reinigungsgeräte, mit denen die Rauchemissionen maximal reduziert werden können.
Nein, die Maschine verkohlt alle harten Materialien. Wenn Sie es verwenden müssen, wird empfohlen, a zu verwenden Sägemehlbrikettiermaschine Oliventrester zu einem harten Biomassestab zu verarbeiten und diesen anschließend mit einem Hebekarbonisierungsofen zu karbonisieren.
Konfigurieren Sie den Reihenkran, geben Sie die Rohstoffe zuerst in den Innentank, heben Sie den Innentank mit dem Reihenkran an, legen Sie ihn in den Außentank und verbrennen Sie ihn dann.
Unser Karbonisierungsofen verfügt über drei Modelle, die Leistung beträgt 300 kg/4–6 Stunden; 600 kg/6–8 Stunden; 1000 kg/8–10 Stunden. Unter ihnen ist dieser mit 1000 kg/8–10 Stunden am beliebtesten.
Da das Wasser im Holz verdunstet, wird das Lignin gebunden und in Kohlenstoff umgewandelt, und aus 3-4 Tonnen Rohstoffen kann eine Tonne Kohlenstoff hergestellt werden.
Bei der Karbonisierung entsteht eine kleine Menge Holzteer und Holzessig. Sie werden durch natürliche Kühlung und Verflüssigung des Rauches gewonnen, der bei der Verbrennung von Holz zu Holzkohle entsteht.