Hebekarbonisierungsofen | Holzkohlemaschine mit vertikalem Luftstrom
| Modell | WD-C1500 |
| Abmessungen | 1940 mm * 1900 mm * 1900 mm |
| Innentankgröße | 1500 mm * 1500 mm |
| Ausgabekapazität | 2500–3000 kg/24 Stunden |
| Dicke der äußeren Blase | 6mm |
| Ladekapazität | 2600–3000 kg/pro 8 Stunden |
| Gewicht | 2,8t |
Der Hoisting-Karbonisierungsofen, der mit einer vertikalen Hebestruktur konzipiert ist, vereinfacht dieses Modell das Be- und Entladen und ermöglicht die Chargenkarbonisierung mit austauschbaren Innentanks. Er eignet sich gut für die Verarbeitung einer breiten Palette von Biomaterialien wie Holz, Kokosnussschalen und Sägemehlbriketts.
Mit einer Tagesleistung von bis zu 3000 kg Holzkohle unterstützt der Ofen Hochbetriebsvolumen, ohne die Effizienz zu beeinträchtigen. Seine robuste Konstruktion mit einer 6 mm dicken Außenwand und einem großzügig dimensionierten Innentank gewährleistet Langlebigkeit bei kontinuierlicher Nutzung.
Ausgestattet mit einem Gasrecyclingsystem und einer Rauchreinigungseinheit reduziert er nicht nur den Kraftstoffverbrauch, sondern erfüllt auch die Umweltemissionsstandards – was ihn zu einer idealen Wahl für Holzkohleproduzenten macht, die sowohl hohe Leistung als auch Umwelteffizienz suchen.
Welche Rohstoffe sind für den Hebekohlenstoffofen geeignet?
Die Holz-Kohlemaschine verwendet hohe Temperaturen, um Holzstämme, große Äste, Harthölzer, Kokosnussschalen, Schalen, Palmschalen, Bambus usw. zu karbonisieren. Die Luftstrom-Holzkohlemaschine kann auch Biomasse-Stäbchen, die mit derSägemehlbrikettmaschinehergestellt wurden, karbonisieren. Die fertigen Produkte können als Brennstoff verwendet oder weiter zu anderen Formen von Kohleblöcken verarbeitet werden.
Ein Hoisting-Karbonisierungsofen spielt eine sehr wichtige Rolle im Prozess der Herstellung von Holzkohlebriketts. Die karbonisierten Stämme, Äste und Bambus können zu Holzkohlepulver zerkleinert, dann mit etwas geeignetem Wasser und Bindemitteln vermischt werden. Das Holzkohlepulver wird zu verschiedenen Formen von Kohlenstoffblöcken geformt.
Struktur des Hebekohlenstoffofens
- Der Ofen besteht hauptsächlich aus einem Regal, einem äußeren Tank, einem inneren Ofen, Belüftungsrohren und einem Rauchreinigungssystem.
- Der innere Ofen dient als Hauptkohlungsraum, in dem Biomasse-Materialien karbonisiert werden.
- Ein Deckel ist auf dem Innentank installiert, der eine versiegelte Struktur mit der oberen Kante des äußeren Tanks bildet, um einen luftdichten Betrieb zu gewährleisten.
- Hängende Ohren am Innentank und Deckel ermöglichen ein einfaches Anheben und Abtrennen von der äußeren Hülle.
- Die Brennkammer ist vom Hauptkohlungseinheit getrennt, um einen sichereren und kontrollierteren Betrieb zu gewährleisten.
- Bewegliche Karbonisierungsinnenauskleidungen ermöglichen eine kontinuierliche Produktion ohne Vorheizen zwischen den Chargen.
- Der Kühlprozess ist unabhängig vom Ofenkörper, was die Struktur einfach, sicher und leicht bedienbar macht.
Wie funktioniert der Hebekohlenstoffofen?
- Der innere Tank wird in die äußere Hülle gehoben.
- Brennstoff wird im Brennraum am Boden verbrannt.
- Während das Holz im Ofen brennt, entsteht brennbares Gas.
- Diese Gase zirkulieren und werden im durchlöcherten Rohr erhitzt.
- Es ist nicht notwendig, nachzutanken, wenn der Kraftstoff aufgebraucht ist.
- Beobachten Sie das Rohr im Brennraum.
- Die Karbonisierung endet, wenn das Loch im Rohr nicht mehr feuert.
Prozess der Karbonisierung von Holzkohle
- Öffnen Sie den Deckel des Schwelofens.
- Heben Sie den Ofen heraus und stellen Sie ihn in den Holzkohle-Ladebereich.
- Öffnen Sie den Deckel des Innentanks, stellen Sie den Ofen schräg und installieren Sie die Stäbe.
- Decken Sie nach der Installation der Stange den Ofendeckel ab und hängen Sie den Ofen in den Außentank.
- Öffnen Sie nacheinander die Rauchabzüge des Ofenkörpers, decken Sie den Ofendeckel fest ab und beginnen Sie mit der Karbonisierung.
Vorteile des Hebekohlenstoffofens
- Der Ofen hat eine starke tragende Struktur, die über 2 Tonnen unterstützt und minimalen Wartungsaufwand erfordert.
- Brennbares Gas wird während des Betriebs recycelt, wodurch die Notwendigkeit ständiger Nachfüllungen entfällt und der Arbeitsaufwand reduziert wird.
- Sowohl das äußere Gehäuse als auch der innere Tank bestehen aus Q245-Stahl mit feuerfester Auskleidung, was Haltbarkeit und Widerstandsfähigkeit gegen Zusammenbrüche gewährleistet.
- Das kompakte Design mit fernbedientem Heben macht den Betrieb sicherer und arbeitswirtschaftlicher.
- Ausgestattet mit drei inneren Tanks ermöglicht das System eine kontinuierliche Karbonisierung, ohne auf Abkühlung oder Vorheizung warten zu müssen.
- Die separate Struktur des Ofens und der Verbrennungskammer sowie die beweglichen Auskleidungen erhöhen die Produktivität und Flexibilität.
Anwendung der Produkte des Kohlenstoffofens
Nach der Verkohlung können Biomasse-Holzstäbchen direkt als Brennstoff für Grillen, Heizung zu Hause usw. verwendet werden. Nach der Verkohlung von Bambus, Stämmen oder Ästen ist die Struktur relativ locker und der Heizwert ist nicht hoch. Es ist etwas verschwenderisch, sie direkt als Brennstoff zu verwenden.
Wir empfehlen die Kombination mit einer Holzkohleproduktionslinie. In der Produktionslinie pulverisieren wir die Holzkohle, mischen sie mit einem Bindemittel und verwenden verschiedene professionelle Maschinen, um Holzkohlebriketts herzustellen. Diese Holzkohleformen sind regelmäßig, hart und dicht, was hochwertige Kohlenstoffblöcke ergibt.
Parameter der Hebemaschine für Holzkohle
| Modell | WD-C1500 |
| Abmessungen | 1940 mm * 1900 mm * 1900 mm |
| Innentankgröße | 1500 mm * 1500 mm |
| Dicke der äußeren Blase | 6mm |
| Ausgabekapazität | 2500–3000 kg/24 Stunden |
| Ladekapazität | 2600–3000 kg/pro 8 Stunden |
| Gewicht | 2,8t |
Das Modell des Holzkohle-Verkohlungsofens ist nach dem Durchmesser des Innentanks benannt. Je größer der Durchmesser des Karbonisierungsofens ist, desto größer ist das Volumen und es können mehr Rohstoffe karbonisiert werden.
FAQ zum Hebekarbonisierungsofen
Welcher Brennstoff wird in der Brennkammer des Schwelofens verwendet?
Abfallmaterialien und Holz, Kokosnussschalen, Kohle und Holzpellets können verwendet werden (ein Brenner ist erforderlich).
Welche Dichte hat die fertige Holzkohle?
Die Dichte von Holzstäbchen beträgt etwa 1–1,3 Tonnen Kubikmeter, und die dichtere Holzkohle ist widerstandsfähiger gegen Verbrennungen.
Verursacht der vom Hebekarbonisierungsofen erzeugte Abgasrauch und die Abgase eine Umweltverschmutzung?
Die Maschine ist mit einer Entnahmeeinrichtung ausgestattet. Bei hohen Anforderungen verfügen wir auch über elektrostatische Hochspannungs-Reinigungsgeräte, mit denen die Rauchemissionen maximal reduziert werden können.
Kann Oliventrester in einem vertikalen Karbonisierungsofen verwendet werden?
Nein, die Maschine karbonisiert alle harten Materialien. Wenn Sie sie verwenden müssen, wird empfohlen, eine Sägemehlbrikettmaschine zu verwenden, um Olivenresttrester zu einem harten Biomassestab zu verarbeiten und ihn dann in einem Hoisting-Karbonisierungsofen zu karbonisieren.
Wie werden die Rohstoffe in den Futtereinlass gegeben?
Konfigurieren Sie den Reihenkran, geben Sie die Rohstoffe zuerst in den Innentank, heben Sie den Innentank mit dem Reihenkran an, legen Sie ihn in den Außentank und verbrennen Sie ihn dann.
Welche Leistung bringt der Schwelofen?
Unser Karbonisierungsofen verfügt über drei Modelle, die Leistung beträgt 300 kg/4–6 Stunden; 600 kg/6–8 Stunden; 1000 kg/8–10 Stunden. Unter ihnen ist dieser mit 1000 kg/8–10 Stunden am beliebtesten.
Warum fällt nach der Verbrennung weniger Holzkohle an als der Rohstoff?
Da das Wasser im Holz verdunstet, wird das Lignin gebunden und in Kohlenstoff umgewandelt, und aus 3-4 Tonnen Rohstoffen kann eine Tonne Kohlenstoff hergestellt werden.
Wird es Nebenprodukte geben?
Bei der Karbonisierung entsteht eine kleine Menge Holzteer und Holzessig. Sie werden durch natürliche Kühlung und Verflüssigung des Rauches gewonnen, der bei der Verbrennung von Holz zu Holzkohle entsteht.
Abschluss
Mit seiner langlebigen Konstruktion, dem energiesparenden Design und der Fähigkeit, kontinuierlich mit mehreren Innentanks zu arbeiten, bietet der Hoisting Karbonisierungs-Ofen eine ideale Lösung für eine effiziente, groß angelegte Holzkohleproduktion.
Egal, ob Sie die Arbeitskosten senken, die Produktion verbessern oder auf eine umweltfreundlichere Produktionsmethode umsteigen möchten, diese Maschine erfüllt alle Anforderungen.
Wenn Sie bereit sind, Ihre Holzkohleproduktionslinie zu verbessern, kontaktieren Sie uns noch heute für eine maßgeschneiderte Lösung, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist.
