የከሰል ኳሶች የመቅረጽ ውጤት ላይ ምን ተጽዕኖ ያሳድራሉ?

ሚያዝያ 13,2022

የከሰል ኳስ መጭመቂያ ማሽኖች ሰፊ አተገባበር ስላላቸው ከፍተኛ ፍላጎት አላቸው፤ ኩባንያችን የዚህን የከሰል ኳስ መስሪያ ማሽን ብዙ ስኬታማ ጉዳዮችን ያካሂዳል፤ ማሽኖችን ወደ ብዙ አገሮች ልኳል፣ ለምሳሌ ኢንዶኔዥያ እና ሮማኒያ። ሆኖም ግን አንዳንድ ጊዜ ደንበኞች በማሽኑ የተሰሩ የከሰል ኳሶች መደበኛ ያልሆኑት ለምን እንደሆነ ይጠይቃሉ። የደንበኛውን ጥያቄ ለመፍታት። መሐንዲሶቻችን የከሰል ኳሶችን የመቅረጽ ውጤት ሊነኩ የሚችሉ አንዳንድ ምክንያቶችን ሰጥተዋል።

የድንጋይ ከሰል ብሬኬት ማምረት ማሽን
የድንጋይ ከሰል ብሬኬት ማምረቻ ማሽን ወደ ሮማኒያ ተልኳል።

የከሰል ኳስ ማሽኖች የሮለር ፍጥነት

ብሪኬቲንግ ማሽን ምርታማነትን ለማሻሻል አንዳንድ ፋብሪካዎች የሁለቱን ብሪኬቲንግ ሮለቶች ፍጥነት በጣም ፈጣን አድርገው ያዘጋጃሉ። ነገር ግን ይህ ትክክል አይደለም። ጥሬ እቃዎች በሮለቶች ስለሚጨመቁ በላላዎቹ ጥሬ እቃዎች መካከል ያለው የውስጥ አየር ቀስ በቀስ ይወጣል። ሮለቶቹ በጣም በፍጥነት ሲሽከረከሩ በጥሬ እቃዎች መካከል ያለው ጋዝ ለመውጣት ጊዜ ስለሌለው የፔሌቶቹ ገጽ ስለሚሰነጠቅ የፔሌቶቹ ስንጥቆች ይከሰታሉ። ጥንካሬው ይቀንሳል፣ ኳስ ለመመስረት እንኳን አይችልም።

ክብ
የከሰል ኳስ ማተሚያ ማሽን ሮለቶች

በሮለቶች መካከል ያለው ግፊት

የኳስ ማተሚያው የፍጥነት መቆጣጠሪያ መሳሪያን ይቀበላል ስለዚህ የኳሱ ፍጥነት በማንኛውም ጊዜ እንዲስተካከል ፣ ፍጥነቱ የተረጋጋ ፣ የመፍጠር መጠኑ ከፍተኛ ነው ፣ እና የምርት ቅንጣት መጠኑ ተመሳሳይ ነው። አንዳንድ ፋብሪካዎች የምርቱን ጥንካሬ እና ጥንካሬ ለመጨመር ይፈልጋሉ, እና በሁለቱ የግፊት ሮለቶች መካከል ያለውን ግፊት በመጠኑ ትልቅ እንዲሆን ያስተካክሉ. ነገር ግን የሚመረተው የከሰል እንክብሎች ጥራት በጣም ደካማ ነው, ለምን?

በእውነቱ, በእቃዎቹ ሞለኪውሎች መካከል ያለው ግፊት ገደብ አለ. ግፊቱ ከዚህ ገደብ ሲያልፍ በእቃዎቹ ሞለኪውሎች መካከል መንሸራተት ስለሚኖር የቁሱ ውድቀት ያስከትላል። በዚህ ጊዜ ብዙ ቁጥር ያላቸው hemispheres ይታያሉ, እና የሉል ቅርጽ ፍጥነት በጣም ይቀንሳል. የፔሌት ጥንካሬን ይቀንሳል, የተጨመቀውን ኳስ ለመፍጠር አስቸጋሪ ያደርገዋል.

የጥሬ እቃዎች እርጥበት

እንደ የኖራ ድንጋይ ካሉት ጥቂት ጥሬ ዕቃዎች በስተቀር፣ ደረቅ ዱቄት ብሪኬትቲንግን ከሚጠቀሙት፣ አብዛኞቹ ቁሳቁሶች እርጥብ ብሬኬትን ይጠቀማሉ። የጥሬ እቃው የእርጥበት መጠን በመቅረጽ ላይ ተጽዕኖ ከሚያሳድሩ ምክንያቶች አንዱ ነው.

ከመጠን በላይ እርጥበት: የእርጥበት ለውጥ የአረንጓዴ እንክብሎች ጥቃቅን መጠን እና ጥራት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል. ብዙውን ጊዜ የጥሬ ዕቃው እርጥበት በጣም ከፍተኛ ከሆነ የመጀመርያው ፔሌቴሽን ፈጣን ይሆናል, ነገር ግን አረንጓዴውን እንክብሎች እርስ በርስ እንዲተሳሰሩ እና እንዲበላሹ ማድረግ ቀላል ነው, እና እንክብሎችን ማላቀቅ ቀላል አይደለም, በዚህም ምክንያት. የአረንጓዴው እንክብሎች ያልተስተካከለ ቅንጣት መጠን ስርጭት። ደካማ ጥንካሬ እና ለማድረቅ አስቸጋሪነት.

በጣም ዝቅተኛ የእርጥበት መጠን፡ የጥሬ ዕቃው የእርጥበት መጠን በጣም ዝቅተኛ ከሆነ በሁለቱ ንፍቀ ክበብ መካከል ያለው ክፍተት ሊጨምር ስለሚችል የዱቄቱ ደካማ ትስስር ጥንካሬ፣ ብዙ hemispheres እና ዝቅተኛ ወይም እንዲያውም ኳስ ለመመስረት የማይቻል ነው። ስለዚህ የኳሱ እርጥበታማነት የብራይኬት ማሽኑን ኳስ መፈጠርም ይነካል።