የከሰል ኳስ ማተሚያ ማሽኖች በሰፊው አፕሊኬሽኑ ምክንያት ከፍተኛ ፍላጎት አላቸው ድርጅታችን የዚህ የከሰል ኳስ ማምረቻ ማሽን ብዙ የተሳካላቸው ጉዳዮች አሉት ወደ ብዙ አገሮች የተላኩ ማሽኖች ለምሳሌ ኢንዶኔዥያ እና ሮማኒያ. ሆኖም አንዳንድ ጊዜ ደንበኞቻችን በማሽኑ የሚሠሩት የከሰል ኳሶች ለምን መደበኛ አይደሉም ብለው ይጠይቁናል። የደንበኛውን ጥያቄ ለመፍታት. የእኛ መሐንዲሶች የከሰል ኳሶችን የመቅረጽ ውጤት ላይ ተጽዕኖ ሊያሳድሩ የሚችሉ አንዳንድ ምክንያቶችን ሰጥተዋል።

የከሰል ኳስ ማሽኖች ሮለር ፍጥነት

ምርታማነትን ለማሻሻል የ briquetting ማሽንአንዳንድ ፋብሪካዎች የሁለቱን የብራይኬት ሮለቶች ፍጥነት በጣም በፍጥነት ያዘጋጃሉ። ግን ይህ ትክክል አይደለም. ጥሬ እቃዎቹ በሮለሮች የተጨመቁ ስለሆኑ, በተንጣለለ ጥሬ እቃዎች መካከል ያለው ውስጣዊ አየር ቀስ በቀስ ይወጣል. ሮለሮቹ በጣም በፍጥነት በሚሽከረከሩበት ጊዜ, በጥሬ ዕቃዎች መካከል ያለው ጋዝ ለመለቀቅ በጣም ዘግይቷል, በዚህም ምክንያት የእንክብሎቹን ስንጥቅ ስለሚያስከትል የንጣፉ ገጽታ ይሰነጠቃል. ጥንካሬው ይቀንሳል, እና ወደ ኳስ እንኳን ሊፈጠር አይችልም.

በሮለር መካከል ያለው ግፊት

የኳስ ማተሚያው የፍጥነት መቆጣጠሪያ መሳሪያን ይቀበላል ስለዚህ የኳሱ ፍጥነት በማንኛውም ጊዜ እንዲስተካከል ፣ ፍጥነቱ የተረጋጋ ፣ የመፍጠር መጠኑ ከፍተኛ ነው ፣ እና የምርት ቅንጣት መጠኑ ተመሳሳይ ነው። አንዳንድ ፋብሪካዎች የምርቱን ጥንካሬ እና ጥንካሬ ለመጨመር ይፈልጋሉ, እና በሁለቱ የግፊት ሮለቶች መካከል ያለውን ግፊት በመጠኑ ትልቅ እንዲሆን ያስተካክሉ. ነገር ግን የሚመረተው የከሰል እንክብሎች ጥራት በጣም ደካማ ነው, ለምን?

በእውነቱ, በእቃዎቹ ሞለኪውሎች መካከል ያለው ግፊት ገደብ አለ. ግፊቱ ከዚህ ገደብ ሲያልፍ በእቃዎቹ ሞለኪውሎች መካከል መንሸራተት ስለሚኖር የቁሱ ውድቀት ያስከትላል። በዚህ ጊዜ ብዙ ቁጥር ያላቸው hemispheres ይታያሉ, እና የሉል ቅርጽ ፍጥነት በጣም ይቀንሳል. የፔሌት ጥንካሬን ይቀንሳል, የተጨመቀውን ኳስ ለመፍጠር አስቸጋሪ ያደርገዋል.

የጥሬ እቃዎች እርጥበት

እንደ የኖራ ድንጋይ ካሉት ጥቂት ጥሬ ዕቃዎች በስተቀር፣ ደረቅ ዱቄት ብሪኬትቲንግን ከሚጠቀሙት፣ አብዛኞቹ ቁሳቁሶች እርጥብ ብሬኬትን ይጠቀማሉ። የጥሬ እቃው የእርጥበት መጠን በመቅረጽ ላይ ተጽዕኖ ከሚያሳድሩ ምክንያቶች አንዱ ነው.

ከመጠን በላይ እርጥበት: የእርጥበት ለውጥ የአረንጓዴ እንክብሎች ጥቃቅን መጠን እና ጥራት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል. ብዙውን ጊዜ የጥሬ ዕቃው እርጥበት በጣም ከፍተኛ ከሆነ የመጀመርያው ፔሌቴሽን ፈጣን ይሆናል, ነገር ግን አረንጓዴውን እንክብሎች እርስ በርስ እንዲተሳሰሩ እና እንዲበላሹ ማድረግ ቀላል ነው, እና እንክብሎችን ማላቀቅ ቀላል አይደለም, በዚህም ምክንያት. የአረንጓዴው እንክብሎች ያልተስተካከለ ቅንጣት መጠን ስርጭት። ደካማ ጥንካሬ እና ለማድረቅ አስቸጋሪነት.

በጣም ዝቅተኛ የእርጥበት መጠን፡ የጥሬ ዕቃው የእርጥበት መጠን በጣም ዝቅተኛ ከሆነ በሁለቱ ንፍቀ ክበብ መካከል ያለው ክፍተት ሊጨምር ስለሚችል የዱቄቱ ደካማ ትስስር ጥንካሬ፣ ብዙ hemispheres እና ዝቅተኛ ወይም እንዲያውም ኳስ ለመመስረት የማይቻል ነው። ስለዚህ የኳሱ እርጥበታማነት የብራይኬት ማሽኑን ኳስ መፈጠርም ይነካል።