Máy đóng bánh mùn cưa | Cần bán máy làm bánh sinh khối

Người mẫu WD-WB50
Dung tích 250-350kg mỗi giờ
Quyền lực 18,5kw/22kw
Kích thước 1,7 * 0,7 * 1,4m
Cân nặng 700kg

Máy ép viên gỗ mùn cưa có thể chuyển đổi các vật liệu gỗ thải, chẳng hạn như mùn cưa, vỏ trấu và các loại sinh khối khác, thành viên nhiên liệu có mật độ cao. Với công suất 250–350 kg/h, máy này nén sinh khối thô dưới nhiệt độ và áp suất cao, tạo thành các thanh nhiên liệu rắn vừa thân thiện với môi trường vừa hiệu quả hơn so với các loại nhiên liệu truyền thống như củi và than.

Than bánh thu được có hình dạng nhỏ gọn, tính dễ cháy tuyệt vời và cũng có thể được xử lý thêm trong lò cacbon hóa, khiến chúng trở thành lựa chọn bền vững để sản xuất năng lượng. Nhấn mạnh vào việc tận dụng chất thải, thiết bị này phù hợp với các mục tiêu sinh thái bằng cách tái sử dụng các vật liệu bị loại bỏ.

Quy trình làm việc của máy sinh khối

Máy ép viên mùn cưa bán

Máy làm bánh sinh khối được bán rất linh hoạt và có khả năng xử lý nhiều loại nguyên liệu thô, bao gồm nhiều chất thải gỗ và tàn dư cây trồng.

Nó biến đổi các vật liệu như mùn cưa, thân cây ngô, thân cây đậu nành và trấu thành than bánh mùn cưa, thúc đẩy sản xuất nhiên liệu bền vững.

nguyên liệu của máy làm bánh gỗ
nguyên liệu của máy làm bánh gỗ

Tuy nhiên, trước khi những vật liệu này có thể được xử lý, cần có hai bước thiết yếu:

máy nghiền gỗ

Nghiền

Các nguyên liệu thô, đặc biệt là các hạt lớn hơn như cành, thân cây, trước tiên phải được nghiền nhỏ bằng máy nghiền gỗ để đạt được kích thước phù hợp.

Sấy khô

Độ ẩm của nguyên liệu phải được kiểm soát trong khoảng 8%-12%.

Độ ẩm dư thừa được loại bỏ bằng máy sấy trước khi cho chúng vào máy đóng bánh sinh khối.

Máy sấy quay sinh khối công nghiệp

Việc chuẩn bị này đảm bảo hiệu quả và chất lượng của than bánh cuối cùng được sản xuất.

video hoạt động của máy đóng bánh pini kay

Cấu trúc của gỗ than bánh máy làm

Cấu trúc của máy làm viên gỗ được thiết kế để nâng cao hiệu suất, hiệu quả và dễ sử dụng. Các thành phần chính bao gồm.

Cấu tạo máy làm bánh mùn cưa
  • Tủ điều khiển. Điều chỉnh điện áp và nhiệt độ; vận hành cánh quạt vít theo chiều ngược lại để tránh kẹt.
  • Động cơ. Động cơ chất lượng cao, quay nhanh cho hoạt động trơn tru.
  • Bạc đạn. Bạc đạn dày hơn được nâng cấp để tăng khả năng chống mài mòn cho hiệu suất ổn định.
  • Cổng cấp liệu. Thiết kế lớn hơn giúp tăng hiệu suất bằng cách cho phép nhiều nguyên liệu vào hơn.
  • Vòng điện trở nhiệt. Tự động điều chỉnh mức độ độ ẩm để đạt chất lượng viên tối ưu.
  • Kệ chặt. Thu thập các viên mùn cưa đã hoàn thành sau khi xử lý.

Các bộ phận này phối hợp với nhau để đảm bảo máy hoạt động hiệu quả đồng thời tạo ra than bánh chất lượng cao.

Các thành phần của máy làm viên mùn cưa

vít
  • Trục vít của máy làm bánh sinh khối đã trải qua nhiều quá trình gỡ lỗi.
  • Sân đã được tăng lên để cải thiện hiệu suất.
  • Khả năng cho ăn đã được nâng cao.
  • Những điều chỉnh này đã làm tăng đáng kể công suất của máy.
  • Thiết bị sưởi điện điều khiển hoàn toàn tự động được thiết kế cho máy đóng bánh mùn cưa.
  • Nó có thể điều chỉnh độ khô và độ ẩm của vật liệu.
  • Tính năng này đảm bảo việc xả và hình thành than bánh ổn định.
  • Nó còn nâng cao hiệu suất làm việc của máy tạo thanh mùn cưa.
vòng tròn sưởi ấm của máy bánh sinh khối
máy làm khuôn mùn cưa
  • Khuôn thông thường của máy làm bánh mùn cưa gồm có hình lục giác và hình tứ giác.
  • Khuôn đặc biệt có thể được tùy chỉnh dựa trên nhu cầu của khách hàng.
  • Việc gỡ lỗi liên tục đã dẫn đến những cải tiến trong cấu trúc của trụ tạo hình.
  • Những sửa đổi này đã làm giảm ma sát giữa máy và nguyên liệu thô.
  • Những điều chỉnh này đã làm tăng mật độ của than bánh được sản xuất.

Nguyên lý của máy ép viên sinh khối thương mại

Khi vận hành máy đóng bánh mùn cưa, cần phải làm nóng trước tới 380 độ C trước khi nguyên liệu có thể được đưa vào máy. Khi đạt đến nhiệt độ mong muốn, quá trình hình thành than bánh bắt đầu.

Các bước chính bao gồm

  1. Tiền gia nhiệt. Máy phải được tiền gia nhiệt đến 380°C.
  2. Cấp liệu. Sau khi đạt nhiệt độ thích hợp, nguyên liệu thô được đặt tại cổng cấp liệu.
  3. Di chuyển nguyên liệu. Động cơ điều khiển bạc đạn và băng tải vít, đẩy nguyên liệu một cách trơn tru vào ống tạo hình.
  4. Ép viên. Dưới nhiệt độ và áp suất cao, các mảnh gỗ hoặc vỏ trấu được ép qua cổng xả, tạo thành các viên cuối cùng.

Quá trình này đảm bảo sản xuất hiệu quả các loại than bánh dày đặc và đồng đều.

Các đặc điểm của sản phẩm cuối cùng từ máy ép viên mùn cưa

  • Kích thước thông dụng của than mùn cưa ép là 40cm hoặc 50cm, chiều dài tối thiểu là 15cm.
  • Những loại than bánh này có mật độ cao, kích thước nhỏ và khả năng cháy tốt nên rất lý tưởng để thay thế củi và than, đặc biệt là cho lò sưởi.
  • Trong quá trình sản xuất, mùn cưa được nén dưới nhiệt độ và áp suất cao, tạo ra những viên than rỗng giúp hơi nước bay hơi.
  • Đường kính ngoài điển hình nằm trong khoảng từ 50-60mm, với khẩu độ 15-20mm và hình dạng bao gồm tứ giác rỗng, lục giác, bát giác hoặc hình tròn.
  • Than bánh chất lượng không có vết nứt, có màu vàng gỗ và có thể được tối ưu hóa thông qua các điều chỉnh trong quá trình sản xuất.

Tham số của máy ép viên sinh khối

Người mẫuWD-WB50
Dung tích250-350kg mỗi giờ
Quyền lực 18,5kw/22kw
Kích thước 1,7 * 0,7 * 1,4m
Cân nặng700kg
thông số kỹ thuật của máy đùn than bánh gỗ

Cách đóng gói viên sinh khối mùn cưa?

Máy đóng gói than-than bánh

Công ty chúng tôi cung cấp máy đóng gói than bánh chuyên nghiệp, có thể đóng gói than bánh mùn cưa một cách hiệu quả sau khi chúng được sản xuất bằng máy đóng bánh sinh khối.

Sử dụng một máy đóng gói than, các nhà máy có thể bọc các viên sinh khối thành các số lượng tùy chỉnh.

Các lợi ích chính của việc đóng gói

  • Bảo vệ độ ẩm. Các viên đã đóng gói được bảo vệ tốt hơn khỏi độ ẩm.
  • Dễ dàng vận chuyển. Các viên đã được bọc dễ dàng hơn để vận chuyển.
  • Hình thức cải thiện. Việc đóng gói cải thiện hình thức, làm cho các viên trở nên thu hút hơn trên thị trường.

Những tính năng này đảm bảo rằng than bánh mùn cưa đóng gói không chỉ thiết thực mà còn thân thiện với thị trường.

Dây chuyền sản xuất máy ép viên mùn cưa sinh khối hoàn chỉnh

Máy ép viên mùn cưa hoạt động hiệu quả hơn khi là một phần của một dây chuyền sản xuất viên sinh khối hoàn chỉnh. Dây chuyền này bao gồm các thiết bị thiết yếu như máy nghiền gỗ, máy sấy và các máy ép viên mùn cưa đang có sẵn để bán.

Các bước chính trong quy trình sản xuất than bánh sinh khối mùn cưa như sau:

  • Nghiền thô ban đầu. Các khúc gỗ lớn và vụn gỗ được nghiền nhỏ.
  • Nghiền tinh. Nguyên liệu đã nghiền được tinh chế thêm thành các hạt nhỏ hơn.
  • Sấy khô. Mùn cưa được sấy khô để đạt độ ẩm tối ưu.
  • Làm mát. Mùn cưa đã sấy khô được làm mát để ổn định.
  • Ép viên. Mùn cưa được nén thành các viên.
  • Carbon hóa. Cuối cùng, các viên trải qua quá trình carbon hóa để nâng cao các thuộc tính của chúng.
dây chuyền sản xuất than củi

Nhiều vật liệu khác nhau, bao gồm gỗ tròn, gỗ linh tinh và đồ đạc còn sót lại, được biến thành que mùn cưa thông qua quá trình này.

Là nhà sản xuất và cung cấp máy than sinh khối chuyên nghiệp, nhà máy của chúng tôi có thể tùy chỉnh thiết bị để đáp ứng nhu cầu cụ thể và cung cấp giải pháp xử lý toàn diện cho cả khách hàng trong nước và quốc tế với giá cả cạnh tranh.

Một nhà máy than hoàn chỉnh đang bán được lắp đặt tại Guinea

Công ty chúng tôi đã thành công trong việc vận chuyển một dây chuyền sản xuất than hoàn chỉnh đến Guinea, bao gồm năm máy ép viên sinh khối mùn cưa là các thành phần chính. Nhà máy than tại Guinea sẽ sản xuất các viên sinh khối carbon hóa là sản phẩm cuối cùng.

Để đảm bảo quá trình thiết lập diễn ra suôn sẻ, chúng tôi đã cử một trong các kỹ sư của mình đến Guinea để hỗ trợ lắp đặt toàn bộ dây chuyền sản xuất. Hiện khách hàng đã hoàn tất quá trình lắp đặt và bắt đầu sản xuất than bánh.

Vỏ và lá có thể dùng làm than bánh sinh khối mùn cưa được không?

Sau khi mua máy đóng bánh mùn cưa, điều cần thiết là khách hàng phải đánh giá mức độ phù hợp của nguyên liệu thô để sản xuất than bánh.

Một khách hàng Indonesia đã liên hệ với chúng tôi trong quá trình mua hàng và bày tỏ mối lo ngại về nguyên liệu sẵn có gần nhà máy của họ. Họ lưu ý rằng có nhiều cây cối bao quanh cơ sở của họ, nhiều cành và lá bị cắt tỉa thường bị đốt cháy.

Từ góc độ bảo vệ môi trường, họ hỏi liệu họ có thể sử dụng những chiếc lá hoặc vỏ cây này để sản xuất than củi hay không. Tin vui là có nhiều loại nguyên liệu thô phù hợp để làm than, bao gồm:

  • Mạt cưa
  • Thân cây ngô
  • Vỏ cây

Tuy nhiên, điều quan trọng cần lưu ý là mặc dù có thể sử dụng lá và vỏ cây nhưng chúng nên được kết hợp với các vật liệu khác, chẳng hạn như mùn cưa, để đạt được kết quả tối ưu trong quy trình sản xuất than bánh sinh khối.

Giá máy ép mùn cưa
Giá máy ép mùn cưa

Các trường hợp toàn cầu của máy ép viên sinh khối cho doanh nghiệp

Gần đây chúng tôi đã hoàn thành việc vận chuyển một dây chuyền sản xuất viên sinh khối hoàn chỉnh đến Myanmar cho một khách hàng tham gia vào kinh doanh than. Doanh nhân này điều hành nhà máy chế biến than của riêng mình tại địa phương và đã phát hiện kênh máy than của chúng tôi trên YouTube khi tìm kiếm nhà cung cấp thiết bị.

Sau khi thảo luận kỹ lưỡng với người quản lý bán hàng của chúng tôi, khách hàng đã chọn gói toàn diện bao gồm:

  • Máy làm bánh mùn cưa
  • Máy nghiền gỗ
  • Lò cacbon hóa
  • Thiết bị phụ trợ liên quan

Máy đóng bánh sinh khối của chúng tôi đã được triển khai thành công ở nhiều quốc gia khác nhau, hỗ trợ các nhà máy than củi và cơ sở chế biến gỗ sản xuất than bánh sinh khối từ mùn cưa một cách có lãi.

Nếu bạn quan tâm đến các giải pháp tương tự, vui lòng liên hệ với chúng tôi bất kỳ lúc nào để được tư vấn.

Invest in Shuliy’s wood briquette extruder

Tóm lại, máy ép đùn than bánh gỗ tiên tiến của chúng tôi được thiết kế để chuyển đổi chất thải gỗ thành nguồn nhiên liệu bền vững một cách hiệu quả. Giải pháp thân thiện với môi trường này không chỉ hỗ trợ chế biến gỗ mà còn giúp bạn đạt được các mục tiêu bền vững của mình.

Nếu bạn đang tìm cách biến rác thải gỗ thành nguồn tài nguyên quý giá thì công ty chúng tôi là đối tác lý tưởng của bạn. Hãy liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để khám phá các giải pháp sáng tạo phù hợp với nhu cầu sản xuất của bạn.