Chúng ta biết rằng máy ép viên mùn cưa là một máy chuyên nghiệp để sản xuất viên nén sinh khối, và các viên nén gỗ băm từ nó được sử dụng cho nhiều mục đích, chẳng hạn như nhà máy điện, nồi hơi, lò sưởi, v.v. Vì vậy, máy ép viên gỗ được sử dụng rộng rãi như vậy, làm thế nào để chúng ta cải thiện hiệu quả sản xuất của máy ép viên gỗ?

Điều chỉnh máy ép viên mùn cưa

Khi nhân viên đưa nguyên liệu vào máy ép viên mùn cưa, hãy cố gắng duy trì tốc độ không đổi, tốt nhất là sử dụng băng tải tự động, để giữ cho máy chạy ở tốc độ cao và máy ép viên sẽ hoạt động trơn tru hơn.

Để tránh hiện tượng đầu ra thấp và máy không xả, người dùng nên chọn khuôn có tỷ số nén phù hợp tùy theo từng loại vật liệu khác nhau.

Khi thiết lập các thông số của máy ép viên mùn cưa, khoảng cách giữa khuôn mẫu và bánh xe áp suất của máy nghiền viên dăm gỗ là rất quan trọng. Khoảng cách nén hợp lý có thể cải thiện tốc độ đúc của máy nghiền viên gỗ, đồng thời có thể làm giảm mức độ mài mòn của vật liệu mài mòn và bánh xe áp lực.

Chuẩn bị nguyên liệu đủ tiêu chuẩn

Nếu bạn muốn làm mùn cưa chất lượng tốt, độ ẩm của nguyên liệu nên được kiểm soát ở khoảng 13%. Vì sản phẩm cuối cùng là nhiên liệu sinh khối, độ ẩm của vật liệu phải được kiểm soát nghiêm ngặt. Nếu độ ẩm của nguyên liệu quá cao, các viên nén cuối cùng sẽ rất lỏng, và các viên nén gỗ chất lượng kém đương nhiên sẽ không bán được với giá tốt.

Việc chú ý đến kích thước của dăm gỗ là rất quan trọng. Nói chung, chọn một phần ba đường kính của dăm gỗ sàng lọc đường kính hạt, để đảm bảo rằng nguyên liệu thô của máy ép viên dăm gỗ có kích thước đồng đều, nguyên liệu thô quá lớn sẽ làm tăng độ hao mòn của áp suất dụng cụ mài và thanh, nguyên liệu quá nhỏ sẽ ảnh hưởng đến chiều dài đúc của hạt.

Việc vệ sinh và bảo trì máy nghiền viên gỗ cũng là một khâu quan trọng của nhà máy sau mỗi lần sử dụng, phải vệ sinh máy thật kỹ, sau đó bảo dưỡng máy định kỳ là đảm bảo cơ bản để nâng cao hiệu quả sử dụng thiết bị.