Chúng tôi biết rằng một máy ép viên mùn cưa là một máy chuyên nghiệp để sản xuất viên gỗ sinh khối, và các viên dăm gỗ được ép đùn từ nó được sử dụng cho nhiều mục đích, chẳng hạn như nhà máy điện, nồi hơi, lò sưởi, v.v. Vậy máy ép viên gỗ được sử dụng rộng rãi như vậy, làm thế nào để nâng cao hiệu quả sản xuất của máy ép viên gỗ?

Điều chỉnh máy ép viên mùn cưa

Khi nhân viên đưa nguyên liệu thô vào máy ép viên mùn cưa, cố gắng duy trì tốc độ như cũ, tốt nhất nên sử dụng băng tải tự động, để máy luôn chạy ở tốc độ cao, máy nghiền viên sẽ êm ái hơn.

Để tránh hiện tượng đầu ra thấp và máy không xả, người dùng nên chọn khuôn có tỷ số nén phù hợp tùy theo từng loại vật liệu khác nhau.

Khi thiết lập các thông số của máy ép viên mùn cưa, khoảng cách giữa khuôn mẫu và bánh xe áp suất của máy nghiền viên dăm gỗ là rất quan trọng. Khoảng cách nén hợp lý có thể cải thiện tốc độ đúc của máy nghiền viên gỗ, đồng thời có thể làm giảm mức độ mài mòn của vật liệu mài mòn và bánh xe áp lực.

Chuẩn bị nguyên liệu đủ tiêu chuẩn

Nếu bạn muốn làm chất lượng tốt mạt cưa, độ ẩm của nguyên liệu cần được kiểm soát ở khoảng 13%. Vì thành phẩm là nhiên liệu sinh khối nên độ ẩm nguyên liệu phải được kiểm soát chặt chẽ. Nếu độ ẩm của nguyên liệu quá cao, viên nén cuối cùng tạo ra sẽ rất lỏng lẻo, viên dăm gỗ kém chất lượng đương nhiên sẽ không bán được giá tốt.

Việc chú ý đến kích thước của dăm gỗ là rất quan trọng. Nói chung, chọn một phần ba đường kính của dăm gỗ sàng lọc đường kính hạt, để đảm bảo rằng nguyên liệu thô của máy ép viên dăm gỗ có kích thước đồng đều, nguyên liệu thô quá lớn sẽ làm tăng độ hao mòn của áp suất dụng cụ mài và thanh, nguyên liệu quá nhỏ sẽ ảnh hưởng đến chiều dài đúc của hạt.

Việc vệ sinh và bảo trì máy nghiền viên gỗ cũng là một khâu quan trọng của nhà máy sau mỗi lần sử dụng, phải vệ sinh máy thật kỹ, sau đó bảo dưỡng máy định kỳ là đảm bảo cơ bản để nâng cao hiệu quả sử dụng thiết bị.