Прессы для угольных шаров пользуются большим спросом из-за широкого применения, наша компания имеет много успешных случаев использования этой машины для производства угольных шаров, отправила машины во многие страны, такие как Индонезия и Румыния. Однако иногда клиенты спрашивают нас, почему угольные шары, произведенные машиной, неравномерны. Чтобы ответить на вопрос клиента, наши инженеры привели несколько факторов, которые могут повлиять на эффект формования угольных шаров.

Скорость роликов машин для угольных шаров

Чтобы повысить производительность брикетирующей машины, некоторые заводы устанавливают скорость двух брикетирующих роликов очень высокой. Но это неправильно. Поскольку сырьё сжимается роликами, внутренний воздух между рыхлыми сырьевыми материалами постепенно удаляется. Когда ролики вращаются слишком быстро, поверхность пеллет трескается, потому что газ между сырьём не успевает выйти, что приводит к образованию трещин в пеллетах. Прочность снижается, и они даже не могут быть сформированы в шар.

Давление между роликами

Шаровой пресс оснащен устройством регулирования скорости, поэтому скорость шара можно регулировать в любое время, скорость стабильна, скорость формования высокая, а размер частиц продукта однороден. Некоторые фабрики хотят увеличить плотность и твердость продукта и отрегулировать давление между двумя прижимными роликами, чтобы оно было относительно большим. Но качество производимых угольных пеллет очень плохое, почему?

На самом деле существует предел давления между молекулами материала. Когда давление превысит этот предел, между молекулами материала произойдет проскальзывание, что приведет к разрушению материала. В это время появляется большое количество полушарий, и скорость шарообразования сильно снижается. Это снизит прочность гранулы, что затруднит формование прессованного шарика.

Влажность сырьевых материалов

За исключением некоторых видов сырья, таких как известняк, для которых используется брикетирование сухим порошком, для большинства материалов используется мокрое брикетирование. Влажность сырья является одной из причин, влияющих на формование.

Чрезмерная влажность: изменение влажности влияет на размер частиц и качество сырых пеллет. Обычно, если содержание влаги в сырье слишком велико, первоначальная грануляция происходит быстрее, но сырые гранулы легко склеиваются и деформируются друг с другом, и их нелегко отделить, что приводит к неравномерное распределение частиц по размерам в сырых гранулах. Плохая прочность и трудности с сушкой.

Слишком низкая влажность: если содержание влаги в сырье слишком низкое, зазор между двумя полусферами может увеличиться, что приведет к плохой прочности сцепления порошка, слишком большому количеству полусфер и низкому или даже невозможному формированию шара. Следовательно, содержание влаги в шаре также влияет на формование шара в брикетировочной машине.