Arang adalah bahan yang sangat diperlukan dalam ekonomi negara. Penggunaan asal arang adalah bahan api, dan ia sentiasa menjadi bahan api berkualiti tinggi kerana mudah terbakar, tahan api, kandungan abu yang rendah dan tiada sulfur. Arang digunakan secara meluas dalam makanan, farmaseutikal, kimia, metalurgi, pertahanan negara, pertanian, dan perlindungan alam sekitar kerana strukturnya yang unik dan kapasiti penjerapan yang kuat.

Pada masa yang sama, arang juga merupakan bahan api terbaik untuk barbeku dan periuk panas. Terutamanya briket biojisim berkarbonat, kerana ia ditapis pada suhu tinggi, ia bebas asap, tidak toksik, tiada bau yang pelik, tidak meletup apabila terbakar, mempunyai kandungan abu yang rendah, nilai kalori yang besar dan masa pembakaran yang lama, dan lebih banyak lagi. lebih popular di kalangan orang ramai. Oleh kerana arang sangat penting, hari ini kita akan melihat apakah faktor yang mempengaruhi kualiti arang dalam proses menghasilkan arang.

Kualiti mesin briket habuk papan

Hanya mesin yang baik boleh membuat arang yang baik. Pertama, yang baik mesin briket habuk papan mesti dilengkapi. Mesin ini mempunyai kualiti yang baik dan reka bentuk yang munasabah, untuk menghasilkan kayu kayu biojisim dengan ketumpatan tinggi dan kualiti yang baik.

Kandungan karbon bahan mentah

Bahan mentah dengan kandungan karbon tinggi, seperti tempurung kelapa, kayu buah, dan lain-lain, menghasilkan arang dengan nilai kalori yang tinggi dan lebih tahan terhadap pembakaran. Arang sebegini lebih popular di pasaran dan boleh dijual dengan harga yang lebih tinggi.

Proses pengeringan

Mengeringkan bahan mentah adalah satu langkah penting. Keringkan bahan mentah yang dihancurkan dengan kelembapan 8% hingga 12%. Sekiranya kelembapan bahan mentah tinggi, batang kayu tidak mudah dibentuk. Jika kelembapan rendah, batang kayu mudah retak, dan batang kayu yang dibuat tidak cantik. Oleh itu, jika anda menguasai kelembapan pengeringan, anda boleh membuat batang arang.

Kualiti mesin pengkarbonan

Batang biojisim siap perlu dikarbonkan pada suhu tinggi untuk masa yang lama, jadi kualiti relau pengkarbonan juga sangat penting. Dalam proses pengkarbonan, suhu relau pengkarbonan harus dijamin meningkat melebihi 300 darjah, kerana bahan kayu akan terurai secara terma apabila mencapai melebihi 300 darjah. Akhirnya arang terbentuk.