Mesin Briket Serbuk Gergaji | Dijual Mesin Briket Biomassa
| Model | WD-WB50 |
| Kapasitas | 250-350kg per jam |
| Kekuatan | 18.5kw/22kw |
| Dimensi | 1,7*0,7*1,4m |
| Berat | 700kg |
Mesin Briket Serbuk Gergaji dapat mengubah bahan kayu limbah, seperti serbuk gergaji, sekam padi, dan biomassa lainnya, menjadi briket bahan bakar berdensitas tinggi. Dengan kapasitas 250–350 kg/jam, mesin ini memampatkan biomassa mentah di bawah suhu dan tekanan tinggi, membentuk batang bahan bakar padat yang merupakan alternatif ramah lingkungan dan efisien untuk bahan bakar tradisional seperti kayu bakar dan batu bara.
Briket yang dihasilkan memiliki bentuk yang kompak, sifat mudah terbakar yang sangat baik, dan juga dapat diproses lebih lanjut dalam tungku karbonisasi, menjadikannya pilihan berkelanjutan untuk produksi energi. Dengan menekankan pemanfaatan limbah, peralatan ini selaras dengan tujuan ekologis dengan memanfaatkan kembali bahan-bahan yang dibuang.
Mesin briket serbuk gergaji dijual
Mesin briket biomassa yang dijual serbaguna dan mampu mengolah berbagai macam bahan mentah, termasuk berbagai limbah kayu dan sisa tanaman.
Teknologi ini mengubah material seperti serbuk gergaji, batang jagung, batang kedelai, dan sekam padi menjadi briket serbuk gergaji, sehingga mendorong produksi bahan bakar berkelanjutan.
Namun, sebelum bahan-bahan ini dapat diproses, diperlukan dua langkah penting:
Penumpasan
Bahan bakunya, terutama partikel yang lebih besar seperti ranting dan batang, harus dihancurkan terlebih dahulu menggunakan penghancur kayu hingga mencapai ukuran yang sesuai.
Pengeringan
Kadar air bahan baku harus dikontrol antara 8%-12%.
Kelembapan berlebih dihilangkan menggunakan pengering sebelum dimasukkan ke dalam mesin briket biomassa.
Persiapan ini menjamin efisiensi dan kualitas briket akhir yang dihasilkan.
Struktur kayu briket mesin pembuat
Struktur mesin pembuat briket kayu dirancang untuk meningkatkan kinerja, efisiensi, dan kemudahan penggunaan. Komponen utama meliputi.
- Lemari kontrol. Mengatur tegangan dan suhu; mengoperasikan baling-baling sekrup secara terbalik untuk mencegah macet.
- Motor. Motor berputar cepat berkualitas tinggi untuk pengoperasian yang lancar.
- Bantalan. Bantalan yang lebih tebal yang ditingkatkan meningkatkan ketahanan aus untuk kinerja yang stabil.
- Lubang umpan. Desain yang lebih besar meningkatkan efisiensi dengan memungkinkan lebih banyak material masuk.
- Lingkaran pemanas listrik. Secara otomatis menyesuaikan kadar air untuk kualitas briket yang optimal.
- Rak pemotong. Mengumpulkan briket serbuk gergaji jadi setelah diproses.
Komponen-komponen ini bekerja sama untuk memastikan mesin beroperasi secara efisien sekaligus menghasilkan briket berkualitas tinggi.
Komponen mesin pembuat briket serbuk gergaji
- Sekrup mesin briket biomassa telah mengalami beberapa kali proses debugging.
- Pitch telah ditingkatkan untuk meningkatkan kinerja.
- Kapasitas makan telah ditingkatkan.
- Penyesuaian ini telah meningkatkan output alat berat secara signifikan.
- Perangkat pemanas listrik kontrol otomatis sepenuhnya dirancang untuk mesin briket serbuk gergaji.
- Dapat mengatur kekeringan dan kelembapan bahan.
- Fitur ini memastikan pemakaian dan pembentukan briket yang stabil.
- Hal ini juga meningkatkan efisiensi kerja mesin pembuat batang serbuk gergaji.
- Cetakan umum mesin briket serbuk gergaji berbentuk heksagonal dan segi empat.
- Cetakan khusus dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan pelanggan.
- Debug terus menerus telah menghasilkan perbaikan pada struktur silinder pembentuk.
- Modifikasi tersebut mengurangi gesekan antara mesin dan bahan mentah.
- Penyesuaian ini meningkatkan kepadatan briket yang dihasilkan.
Prinsip mesin briket biomassa komersial
Saat mengoperasikan mesin briket serbuk gergaji, memerlukan pemanasan awal hingga 380 derajat Celcius sebelum bahan baku dapat dimasukkan ke dalam mesin. Setelah suhu yang diinginkan tercapai, proses pembentukan briket dimulai.
Langkah-langkah utama meliputi
- Pemanasan awal. Mesin harus dipanaskan hingga 380°C.
- Pemberian makan. Setelah mencapai suhu yang tepat, bahan mentah dimasukkan ke lubang umpan.
- Pergerakan material. Motor menggerakkan bantalan dan konveyor sekrup, mendorong material dengan lancar ke dalam tabung pembentuk.
- Ekstrusi. Di bawah suhu dan tekanan tinggi, serpihan kayu atau sekam padi diekstrusi melalui lubang pembuangan, membentuk briket akhir.
Proses ini memastikan produksi briket padat dan seragam yang efisien.
Fitur produk akhir mesin briket serbuk gergaji
- Ukuran umum briket serbuk gergaji tekan adalah 40cm atau 50cm, dengan panjang minimal 15cm.
- Briket ini memiliki kepadatan tinggi, ukuran kecil, dan daya bakar yang baik, sehingga ideal untuk menggantikan kayu bakar dan batu bara, khususnya untuk perapian.
- Selama produksi, serbuk gergaji dikompresi pada suhu dan tekanan tinggi, menghasilkan briket berongga yang membantu uap air menguap.
- Diameter luar yang umum berkisar antara 50-60mm, dengan lubang 15-20mm, dan bentuknya meliputi segiempat berongga, heksagonal, oktagonal, atau lingkaran.
- Briket berkualitas tidak retak, berwarna kuning kayu, dan dapat dioptimalkan melalui penyesuaian selama produksi.
Parameter ekstruder briket biomassa
| Model | WD-WB50 |
| Kapasitas | 250-350kg per jam |
| Kekuatan | 18.5kw/22kw |
| Dimensi | 1,7*0,7*1,4m |
| Berat | 700kg |
Bagaimana cara mengemas briket biomassa serbuk gergaji?
Perusahaan kami menawarkan mesin pengepakan briket profesional, yang dapat mengemas briket serbuk gergaji secara efisien setelah diproduksi oleh mesin briket biomassa.
Menggunakan mesin pengemas arang, pabrik dapat membungkus bio-briket dalam jumlah yang disesuaikan.
Manfaat utama pengemasan
- Perlindungan kelembaban. Briket yang dikemas lebih terlindungi dari kelembaban.
- Kemudahan transportasi. Briket yang dibungkus lebih mudah diangkut.
- Peningkatan penampilan. Kemasan meningkatkan penampilan, membuat briket lebih menarik bagi pasar.
Fitur-fitur ini memastikan briket serbuk gergaji yang dikemas tidak hanya praktis tetapi juga ramah pasar.
Lini produksi mesin briket serbuk gergaji biomassa lengkap
Mesin briket serbuk gergaji beroperasi lebih efisien sebagai bagian dari lini produksi briket biomassa lengkap. Lini ini mencakup peralatan penting seperti penghancur kayu, pengering, dan mesin pembuat briket serbuk gergaji yang tersedia untuk dijual.
Langkah-langkah utama dalam proses produksi briket biomassa serbuk gergaji adalah sebagai berikut:
- Penghancuran kasar awal. Log besar dan potongan kayu dipecah.
- Penghancuran halus. Material yang dihancurkan lebih dihaluskan menjadi partikel yang lebih kecil.
- Pengeringan. Serbuk gergaji dikeringkan untuk mencapai kadar air optimal.
- Pendinginan. Serbuk gergaji yang kering didinginkan untuk menstabilkannya.
- Pembentukan briket. Serbuk gergaji dipadatkan menjadi briket.
- Karbonisasi. Akhirnya, briket menjalani karbonisasi untuk meningkatkan propertinya.
Berbagai bahan, termasuk kayu gelondongan, aneka kayu, dan sisa furnitur, diubah menjadi serbuk gergaji melalui proses ini.
Sebagai produsen dan pemasok mesin arang biomassa profesional, pabrik kami dapat menyesuaikan peralatan untuk memenuhi kebutuhan spesifik dan memberikan solusi pemrosesan komprehensif kepada pelanggan domestik dan internasional dengan harga bersaing.
Pabrik arang lengkap dijual terpasang di Guinea
Perusahaan kami telah berhasil mengirimkan lini produksi arang lengkap ke Guinea, yang mencakup lima mesin briket biomassa serbuk gergaji sebagai komponen utamanya. Pabrik arang di Guinea akan menghasilkan briket biomassa terkarbonisasi sebagai produk akhirnya.
Untuk memastikan kelancaran pengaturan, kami mengirimkan salah satu teknisi kami ke Guinea untuk membantu pemasangan seluruh lini produksi. Pelanggan kini telah menyelesaikan proses pemasangan dan mulai memproduksi briket arang.
Apakah kulit kayu dan daun dapat digunakan untuk membuat briket biomassa serbuk gergaji?
Setelah membeli mesin briket serbuk gergaji, penting bagi pelanggan untuk mengevaluasi kesesuaian bahan baku mereka untuk memproduksi briket arang.
Seorang pelanggan Indonesia menghubungi kami selama proses pembelian, mengungkapkan kekhawatirannya tentang bahan yang tersedia di dekat pabrik mereka. Mereka mencatat bahwa banyak pohon mengelilingi fasilitas mereka, dan banyak cabang serta daun yang dipangkas biasanya dibakar.
Dari perspektif perlindungan lingkungan, mereka bertanya apakah mereka dapat menggunakan daun atau kulit kayu tersebut untuk produksi arang. Kabar baiknya, berbagai bahan baku yang cocok untuk membuat arang, antara lain:
- Serbuk gergaji
- Batang jagung
- Daun-daun
- Menggonggong
Namun, penting untuk dicatat bahwa meskipun daun dan kulit kayu dapat digunakan, keduanya harus dikombinasikan dengan bahan lain, seperti serbuk gergaji, untuk mencapai hasil optimal dalam proses produksi briket biomassa.
Kasus global mesin briket biomassa untuk bisnis
Kami baru-baru ini menyelesaikan pengiriman lini produksi briket biomassa lengkap ke Myanmar untuk klien yang bergerak dalam bisnis arang. Pengusaha ini mengoperasikan pabrik pengolahan arangnya sendiri secara lokal dan menemukan saluran mesin arang kami di YouTube saat mencari pemasok peralatan.
Setelah berdiskusi menyeluruh dengan manajer penjualan kami, klien memilih paket komprehensif yang mencakup:
- Mesin briket serbuk gergaji
- Penghancur kayu
- Tungku karbonisasi
- Peralatan bantu terkait
Mesin briket biomassa kami telah berhasil diterapkan di berbagai negara, membantu pabrik arang dan fasilitas pemrosesan kayu dalam memproduksi briket biomassa serbuk gergaji secara menguntungkan.
Jika Anda tertarik dengan solusi serupa, jangan ragu untuk menghubungi kami kapan saja untuk berkonsultasi.
Invest in Shuliy’s wood briquette extruder
Kesimpulannya, ekstruder briket kayu canggih kami dirancang untuk mengubah limbah kayu secara efisien menjadi sumber bahan bakar berkelanjutan. Solusi ramah lingkungan ini tidak hanya mendukung pengolahan kayu namun juga membantu Anda mencapai tujuan keberlanjutan Anda.
Jika Anda ingin mengubah limbah kayu menjadi sumber daya yang berharga, perusahaan kami adalah mitra ideal Anda. Hubungi kami hari ini untuk menemukan solusi inovatif yang disesuaikan dengan kebutuhan produksi Anda.
