Mesin Briket Serbuk Gergaji | Dijual Mesin Briket Biomassa
| Model | WD-WB50 |
| Kapasitas | 250-350kg per jam |
| Kekuatan | 18.5kw/22kw |
| Dimensi | 1,7*0,7*1,4m |
| Berat | 700kg |
Mesin Briket Serbuk Kayu dapat mengubah bahan kayu limbah, seperti serbuk kayu, sekam padi, dan biomassa lainnya, menjadi briket bahan bakar berkepadatan tinggi. Dengan kapasitas 250–350 kg/jam, mesin ini mengompresi biomassa mentah di bawah suhu dan tekanan tinggi, membentuk batang bahan bakar padat yang ramah lingkungan dan efisien sebagai alternatif bahan bakar tradisional seperti kayu bakar dan batu bara.
Briket yang dihasilkan memiliki bentuk yang kompak, sifat mudah terbakar yang sangat baik, dan juga dapat diproses lebih lanjut dalam tungku karbonisasi, menjadikannya pilihan berkelanjutan untuk produksi energi. Dengan menekankan pemanfaatan limbah, peralatan ini selaras dengan tujuan ekologis dengan memanfaatkan kembali bahan-bahan yang dibuang.
Dijual mesin briket serbuk gergaji
Mesin briket biomassa yang dijual serbaguna dan mampu mengolah berbagai macam bahan mentah, termasuk berbagai limbah kayu dan sisa tanaman.
Teknologi ini mengubah material seperti serbuk gergaji, batang jagung, batang kedelai, dan sekam padi menjadi briket serbuk gergaji, sehingga mendorong produksi bahan bakar berkelanjutan.
Namun, sebelum bahan-bahan ini dapat diproses, diperlukan dua langkah penting:
Penumpasan
Bahan bakunya, terutama partikel yang lebih besar seperti ranting dan batang, harus dihancurkan terlebih dahulu menggunakan penghancur kayu hingga mencapai ukuran yang sesuai.
Pengeringan
Kadar air bahan baku harus dikontrol antara 8%-12%.
Kelembapan berlebih dihilangkan menggunakan pengering sebelum dimasukkan ke dalam mesin briket biomassa.
Persiapan ini menjamin efisiensi dan kualitas briket akhir yang dihasilkan.
Struktur kayu briket mesin pembuat
Itu struktur mesin pembuat briket kayu dirancang untuk meningkatkan kinerja, efisiensi, dan kemudahan penggunaan. Komponen utamanya meliputi.
- Kabinet kendali. Mengatur tegangan dan suhu; mengoperasikan baling-baling sekrup secara terbalik untuk mencegah kemacetan.
- Motor. Motor berkualitas tinggi yang berputar cepat untuk kelancaran pengoperasian.
- Bantalan. Bantalan yang ditingkatkan dan lebih tebal meningkatkan ketahanan aus untuk kinerja yang stabil.
- Pelabuhan makan. Desain yang lebih besar meningkatkan efisiensi dengan memungkinkan lebih banyak material masuk.
- Lingkaran pemanas listrik. Secara otomatis menyesuaikan tingkat kelembapan untuk kualitas briket yang optimal.
- Rak pemotong. Mengumpulkan briket serbuk gergaji yang sudah jadi setelah diproses.
Komponen-komponen ini bekerja sama untuk memastikan mesin beroperasi secara efisien sekaligus menghasilkan briket berkualitas tinggi.
Komponen mesin pembuat briket serbuk gergaji
- Sekrup mesin briket biomassa telah mengalami beberapa kali proses debugging.
- Pitch telah ditingkatkan untuk meningkatkan kinerja.
- Kapasitas makan telah ditingkatkan.
- Penyesuaian ini telah meningkatkan output alat berat secara signifikan.
- Perangkat pemanas listrik kontrol otomatis sepenuhnya dirancang untuk mesin briket serbuk gergaji.
- Dapat mengatur kekeringan dan kelembapan bahan.
- Fitur ini memastikan pemakaian dan pembentukan briket yang stabil.
- Hal ini juga meningkatkan efisiensi kerja mesin pembuat batang serbuk gergaji.
- Cetakan umum mesin briket serbuk gergaji berbentuk heksagonal dan segi empat.
- Cetakan khusus dapat disesuaikan berdasarkan kebutuhan pelanggan.
- Debug terus menerus telah menghasilkan perbaikan pada struktur silinder pembentuk.
- Modifikasi tersebut mengurangi gesekan antara mesin dan bahan mentah.
- Penyesuaian ini meningkatkan kepadatan briket yang dihasilkan.
Prinsip mesin briket biomassa komersial
Saat mengoperasikan mesin briket serbuk gergaji, memerlukan pemanasan awal hingga 380 derajat Celcius sebelum bahan baku dapat dimasukkan ke dalam mesin. Setelah suhu yang diinginkan tercapai, proses pembentukan briket dimulai.
Langkah-langkah kuncinya meliputi
- Pemanasan awal. Mesin harus dipanaskan terlebih dahulu hingga 380°C.
- Makanan. Setelah mencapai suhu yang tepat, bahan baku ditempatkan di feed port.
- Pergerakan materi. Motor menggerakkan bantalan dan konveyor sekrup, mendorong material dengan lancar ke dalam tabung pembentuk.
- Ekstrusi. Di bawah suhu dan tekanan tinggi, serpihan kayu atau sekam padi diekstrusi melalui lubang pembuangan, membentuk briket akhir.
Proses ini memastikan produksi briket padat dan seragam yang efisien.
Fitur produk akhir mesin briket serbuk gergaji
- Ukuran umum briket serbuk gergaji tekan adalah 40cm atau 50cm, dengan panjang minimal 15cm.
- Briket ini memiliki kepadatan tinggi, ukuran kecil, dan daya bakar yang baik, sehingga ideal untuk menggantikan kayu bakar dan batu bara, khususnya untuk perapian.
- Selama produksi, serbuk gergaji dikompresi pada suhu dan tekanan tinggi, menghasilkan briket berongga yang membantu uap air menguap.
- Diameter luar yang umum berkisar antara 50-60mm, dengan lubang 15-20mm, dan bentuknya meliputi segiempat berongga, heksagonal, oktagonal, atau lingkaran.
- Briket berkualitas tidak retak, berwarna kuning kayu, dan dapat dioptimalkan melalui penyesuaian selama produksi.
Parameter ekstruder briket biomassa
| Model | WD-WB50 |
| Kapasitas | 250-350kg per jam |
| Kekuatan | 18.5kw/22kw |
| Dimensi | 1,7*0,7*1,4m |
| Berat | 700kg |
Bagaimana cara mengemas briket biomassa serbuk gergaji?
Perusahaan kami menawarkan mesin pengepakan briket profesional, yang dapat mengemas briket serbuk gergaji secara efisien setelah diproduksi oleh mesin briket biomassa.
Menggunakan a mesin pengepakan arang, pabrik dapat membungkus bio-briket dalam jumlah yang disesuaikan.
Manfaat utama kemasan
- Perlindungan kelembaban. Briket yang dikemas lebih terlindungi dari kelembapan.
- Kemudahan transportasi. Briket yang dibungkus lebih mudah diangkut.
- Penampilan yang ditingkatkan. Kemasannya menyempurnakan penampilan, membuat briket lebih menarik di pasar.
Fitur-fitur ini memastikan briket serbuk gergaji yang dikemas tidak hanya praktis tetapi juga ramah pasar.
Lini produksi mesin briket serbuk gergaji biomassa lengkap
Mesin briket serbuk gergaji beroperasi lebih efisien sebagai bagian dari lini produksi briket biomassa lengkap. Lini ini mencakup peralatan penting seperti penghancur kayu, pengering, dan mesin briket serbuk gergaji yang tersedia untuk dijual.
Langkah-langkah utama dalam proses produksi briket biomassa serbuk gergaji adalah sebagai berikut:
- Penghancuran kasar awal. Kayu gelondongan besar dan sisa-sisa kayu dipecah.
- Penghancuran halus. Bahan yang dihancurkan selanjutnya dimurnikan menjadi partikel yang lebih kecil.
- Pengeringan. Serbuk gergaji dikeringkan untuk mencapai kadar air yang optimal.
- Pendinginan. Serbuk gergaji kering didinginkan untuk menstabilkannya.
- Pembentukan briket. Serbuk gergaji dikompres menjadi briket.
- Karbonisasi. Terakhir, briket mengalami karbonisasi untuk meningkatkan sifat-sifatnya.
Berbagai bahan, termasuk kayu gelondongan, aneka kayu, dan sisa furnitur, diubah menjadi serbuk gergaji melalui proses ini.
Sebagai produsen dan pemasok mesin arang biomassa profesional, pabrik kami dapat menyesuaikan peralatan untuk memenuhi kebutuhan spesifik dan memberikan solusi pemrosesan komprehensif kepada pelanggan domestik dan internasional dengan harga bersaing.
Pabrik arang lengkap untuk dijual dipasang di Guinea
Perusahaan kami telah berhasil mengirimkan lini produksi arang lengkap ke Guinea, yang mencakup lima mesin briket biomassa serbuk gergaji sebagai komponen utamanya. Pabrik arang di Guinea akan menghasilkan briket biomassa berkarbonisasi sebagai produk akhirnya.
Untuk memastikan kelancaran pengaturan, kami mengirimkan salah satu teknisi kami ke Guinea untuk membantu pemasangan seluruh lini produksi. Pelanggan kini telah menyelesaikan proses pemasangan dan mulai memproduksi briket arang.
Apakah kulit kayu dan daun dapat digunakan untuk membuat briket biomassa serbuk gergaji?
Setelah membeli mesin briket serbuk gergaji, penting bagi pelanggan untuk mengevaluasi kesesuaian bahan baku mereka untuk memproduksi briket arang.
Seorang pelanggan Indonesia menghubungi kami selama proses pembelian, mengungkapkan kekhawatirannya tentang bahan yang tersedia di dekat pabrik mereka. Mereka mencatat bahwa banyak pohon mengelilingi fasilitas mereka, dan banyak cabang serta daun yang dipangkas biasanya dibakar.
Dari perspektif perlindungan lingkungan, mereka bertanya apakah mereka dapat menggunakan daun atau kulit kayu tersebut untuk produksi arang. Kabar baiknya, berbagai bahan baku yang cocok untuk membuat arang, antara lain:
- Serbuk gergaji
- Batang jagung
- Daun-daun
- Menggonggong
Namun, penting untuk dicatat bahwa meskipun daun dan kulit kayu dapat digunakan, keduanya harus dikombinasikan dengan bahan lain, seperti serbuk gergaji, untuk mencapai hasil optimal dalam proses produksi briket biomassa.
Kasus global mesin briket biomassa untuk bisnis
Kami baru saja menyelesaikannya pengiriman lini produksi briket biomassa lengkap ke Myanmar untuk klien yang bergerak dalam bisnis arang. Pengusaha ini mengoperasikan pabrik pengolahan arangnya sendiri secara lokal dan menemukan saluran mesin arang kami di YouTube saat mencari pemasok peralatan.
Setelah berdiskusi menyeluruh dengan manajer penjualan kami, klien memilih paket komprehensif yang mencakup:
- Mesin briket serbuk gergaji
- Penghancur kayu
- Tungku karbonisasi
- Peralatan bantu terkait
Mesin briket biomassa kami telah berhasil diterapkan di berbagai negara, membantu pabrik arang dan fasilitas pemrosesan kayu dalam memproduksi briket biomassa serbuk gergaji secara menguntungkan.
Jika Anda tertarik dengan solusi serupa, jangan ragu untuk menghubungi kami kapan saja untuk berkonsultasi.
Investasikan pada ekstruder briket kayu Shuliy
Kesimpulannya, ekstruder briket kayu canggih kami dirancang untuk mengubah limbah kayu secara efisien menjadi sumber bahan bakar berkelanjutan. Solusi ramah lingkungan ini tidak hanya mendukung pengolahan kayu namun juga membantu Anda mencapai tujuan keberlanjutan Anda.
Jika Anda ingin mengubah limbah kayu menjadi sumber daya yang berharga, perusahaan kami adalah mitra ideal Anda. Hubungi kami hari ini untuk menemukan solusi inovatif yang disesuaikan dengan kebutuhan produksi Anda.
