Pengering Putar Biomassa Industri | Pengering Serbuk Gergaji
| Model | WD-RD800 |
| Kapasitas | 400-600kg/jam |
| Kekuatan | 4kw |
| Diameter Putar | Diameter 0,8m, panjang 8m |
Pengering Rotary Biomassa Industri adalah mesin pengering efisiensi tinggi yang dirancang untuk mengurangi kandungan kelembaban bahan seperti serpihan kayu dan sekam padi menjadi 8%–12%, dengan kapasitas berkisar antara 400 hingga 2000 kg/jam.
Kami menawarkan dua jenis pengering biomassa: pengering rotari, ideal untuk operasi berskala besar, dan pengering serbuk kayu aliran udara, cocok untuk kebutuhan pengeringan yang lebih kecil dan lebih cepat. Keduanya banyak digunakan dalam produksi arang, pengolahan kayu, dan pembuatan kertas, membantu menyiapkan bahan mentah untuk briket, pelet, furnitur, dan lainnya.
Bahan mentah untuk pengering rotari biomassa industri
Pengering biomassa industri dirancang untuk memproses berbagai jenis bahan biomassa yang umum digunakan dalam produksi briket. Bahan baku yang cocok termasuk serbuk kayu, sekam padi, sabut kelapa, jerami gandum, dan residu pertanian atau kehutanan lainnya.
Setelah dikeringkan, bahan-bahan ini mencapai tingkat kelembapan ideal untuk langsung dimasukkan ke dalam mesin briket serbuk kayu, meningkatkan kinerja pembakaran dan kualitas pembentukan. Ini menjadikan pengering rotari biomassa industri sebagai komponen kunci dalam produksi bahan bakar biomassa yang berkelanjutan.
Struktur pengering rotari biomassa industri
- Komponen utama. Termasuk silinder pengering, pipa penghubung, tungku pemanas (dipasang oleh pelanggan), kipas, sistem pemberian dan pembuangan.
- Desain barrel. Drum dimiringkan untuk menggulingkan bahan agar lebih baik bersentuhan dengan udara panas dan pengeringan yang efisien.
- Sistem pemberian dan pembuangan. Dilengkapi dengan bagian masuk dan keluar, ditambah pelat penyegelan untuk mencegah kebocoran bahan.
- Dukungan tungku pemanas. Produsen dapat membantu dengan desain dan menyediakan gambar instalasi.
- Peralatan pendingin opsional. Dapat ditambahkan untuk kebutuhan output tinggi untuk mendukung pemrosesan lebih lanjut.
Bagaimana cara kerja pengering rotari biomassa industri?
- Sumber panas. Tungku pemanas menghasilkan udara panas sebagai pasokan panas utama.
- Sirkulasi udara. Sebuah kipas mengalirkan udara panas dari tungku ke dalam barrel pengering.
- Pergerakan bahan. Biomassa lembab masuk ke dalam drum dan bergerak maju melalui sabuk bergigi yang padat.
- Proses pengeringan. Material terkena aliran udara suhu tinggi selama pergerakan untuk penghilangan kelembapan yang efektif.
- Suhu keluaran. Material yang sudah dikeringkan keluar pada suhu sekitar 40–50°C.
- Opsi pendinginan. Mesin yang lebih besar dapat dilengkapi dengan sistem pendingin untuk mengurangi suhu produk akhir.
Keuntungan pengering rotari biomassa industri
- Kapasitas pemrosesan tinggi. Mendukung pengeringan berskala besar dengan konsumsi bahan bakar rendah dan biaya operasional yang berkurang.
- Struktur tahan lama. Desain kapal tunda pusat yang dapat disesuaikan dan cincin bergulir mengurangi keausan dan menghemat daya.
- Operasi stabil. Dilengkapi dengan struktur roda blok untuk meminimalkan dorongan horizontal dan meningkatkan stabilitas peralatan.
- Pengeringan cepat. Mengelola aliran udara suhu tinggi untuk penghilangan kelembapan yang efisien.
- Skalabilitas fleksibel. Dirancang dengan margin ekspansi—tidak perlu mengganti peralatan untuk peningkatan output yang moderat.
- Penggunaan panas yang efisien. Tata letak pelat pengangkat yang dioptimalkan memastikan pengeringan merata dan efisiensi termal yang tinggi.
- Perawatan rendah. Pembersihan material yang lebih sedikit dan pemeliharaan yang mudah.
Video pengering rotari biomassa industri
Parameter pengering rotari biomassa industri
| Model | Kapasitas | Kekuatan | Diameter Putar |
| WD-RD800 | 400-600kg/jam | 4kw | Diameter 0,8m, panjang 8m |
| WD-RD1000 | 800-1000kg/jam | 5,5+5,5kw | Diameter 1m, panjang 10m |
| WD-RD1200 | 1000-1200kg/jam | 7,5+7,5kw | Diameter 1,2m, panjang 12m |
| WD-RD1500 | 1500-2000kg/jam | 15+15kw | Diameter 1,5m, panjang 12m |
Pengering serbuk kayu aliran udara untuk dijual
Pengering serbuk gergaji aliran udara adalah solusi pengeringan yang hemat biaya yang menggunakan aliran udara suhu tinggi untuk dengan cepat mengurangi kandungan kelembaban dalam bahan baku. Biomassa basah seperti sekam padi atau serbuk gergaji dicampur dengan udara panas dan dikeringkan selama transportasi melalui tabung pengering.
Sebuah pemisah kemudian menghilangkan kelembapan dari material dengan efisien. Ideal untuk industri seperti pengolahan kayu, pakan, bahan kimia, dan farmasi, pengering ini menangani material dengan kelembapan di bawah 30% dan banyak digunakan karena strukturnya yang sederhana dan harga yang terjangkau.
Bagaimana aliran udara serbuk kayu? pengering Bagaimana mesin ini bekerja?
- Persiapan material. Bahan biomassa seperti kayu, bambu, atau jerami harus dihancurkan menjadi serbuk kayu (≤5mm) sebelum dikeringkan.
- Generasi udara panas. Kompor penyala di bagian depan menghasilkan aliran udara suhu tinggi, mirip dengan sistem pengering rotari.
- Pemberian material. Serbuk kayu basah diperkenalkan ke dalam pipa pengeringan oleh kekuatan hisap kipas.
- Proses pengeringan. Saat material terbalik dan bergerak melalui pipa, ia sepenuhnya bersentuhan dengan udara panas, memungkinkan penguapan kelembapan yang cepat.
- Pembuangan. Partikel yang sudah kering keluar melalui kolektor debu, menyelesaikan proses pengeringan.
Keuntungan mesin pengering aliran udara
- Persyaratan bahan baku. Cocok untuk bahan granular seperti sekam padi, serbuk kayu, serpihan, dan cabang yang dihancurkan (≤3mm diameter, ≤5mm panjang).
- Efisiensi pengeringan. Mengeringkan material dari 35% menjadi 10% kelembapan dengan udara panas pada ≥180°C; suhu pembuangan: 40–50°C.
- Opsi bahan bakar. Kompatibel dengan serbuk kayu, batubara, uap, listrik, atau pemanasan gas.
- Kinerja tinggi. Memiliki kapasitas pengeringan yang kuat, ukuran kompak, investasi rendah, dan operasi cepat (2–10 detik).
- Kualitas produk. Dampak panas minimal pada material, memastikan polusi yang lebih sedikit dan kualitas yang lebih baik.
- Konfigurasi fleksibel. Mendukung beberapa metode pemanasan untuk mencocokkan kondisi lokasi dan kebutuhan pemrosesan yang berbeda.
Parameter mesin pengering sekam padi aliran udara
| Jenis | Kapasitas | Kekuatan |
| WD-AD320 | 500-600kg/jam | 7.5kw |
| WD-AD219 | 300-400kg/jam | 5.5kw |
Aplikasi mesin pengering dalam lini produksi
Setelah serbuk kayu dikeringkan dan kelembapan dihilangkan, ia menjadi cocok untuk pemrosesan lebih lanjut dalam berbagai jalur produksi biomassa. Kami menawarkan dua solusi utama:
- Lini produksi blok palet kayu. Lini ini mencakup penghancur kayu, mesin pengering, mixer lem, dan mesin pembentuk blok—ideal untuk membuat blok palet yang tahan lama dari biomassa yang sudah kering.
- Lini produksi briket biomassa. Di sini, serbuk kayu yang sudah kering dimasukkan ke dalam mesin press briket serbuk kayu, yang memadatkannya menjadi briket bahan bakar untuk pemanasan atau penggunaan energi.
Memproduksi blok palet kayu
Masukkan bahan mentah campuran ke dalam mesin pembuat briket serbuk kayu, dan serbuk kayu dipadatkan menjadi batang kayu dengan suhu dan tekanan tinggi.
Tongkat ini mempunyai kepadatan yang tinggi dan kekerasan yang tinggi. Setelah dipotong, dapat digunakan sebagai alas kaki untuk palet kayu.
Membuat briket serbuk kayu
Sebuah mesin briket serbuk kayu dapat memadatkan serpihan kayu yang sudah digiling menjadi batang biomassa melalui suhu tinggi.
Setiap jalur memaksimalkan nilai bahan kering untuk produksi ramah lingkungan.
Kesimpulan
Dengan efisiensi pengeringan yang tinggi, adaptabilitas bahan yang luas, dan konfigurasi yang dapat disesuaikan, pengering biomassa rotary industri adalah solusi ideal untuk proyek pengolahan biomassa skala besar.
Baik digunakan dalam produksi briket, pembuatan pelet, atau persiapan bahan berbasis kayu, pengering ini memastikan kontrol kelembapan yang konsisten dan meningkatkan efisiensi produksi secara keseluruhan. Hubungi kami hari ini untuk mendapatkan solusi yang disesuaikan untuk kebutuhan pengeringan biomassa Anda.