Dans toutes les principales lignes de production de charbon de bois, on peut voir un séchoir pour briquettes de charbon de bois. Après la formation du charbon de bois ou du charbon, il y a souvent une teneur en humidité élevée. À ce moment-là, le fabricant de charbon de bois doit utiliser une machine de séchage de charbon de bois pour réduire l'humidité à 5 %-8 %, puis passer à l'étape suivante de l'emballage. WOOD machinery propose deux types de séchoirs pour briquettes de charbon de bois, y compris des séchoirs à charbon de bois de type boîte et des séchoirs à bande transporteuse. Les clients peuvent choisir en fonction de leurs propres exigences.

Introduction du séchoir à bande transporteuse pour charbon

Le séchoir à bande transporteuse pour charbon convient très bien au séchage du charbon de type. Le séchoir à bande transporteuse transporte principalement les bâtons et les boules finis pressés directement vers le convoyeur plat par le convoyeur, et distribue uniformément les produits finis par le grattoir à l'extrémité supérieure du convoyeur plat dans la machine de séchage de charbon de bois, améliorant ainsi la perméabilité à l'air du matériau pour obtenir l'effet de séchage. Une fois les briquettes de charbon de bois séchées, elles seront emballées en sacs par une machine d'emballage de briquettes.

Principe de fonctionnement du séchoir à briquettes de charbon de bois

Le principe principal du séchoir à bande maillée est de répartir uniformément le matériau sur la bande maillée, et il est entraîné par le dispositif de transmission pour se déplacer d'avant en arrière dans le séchoir. L'air chaud circule à travers le matériau et la vapeur d'eau générée par le matériau passe par le trou d'évacuation de l'humidité. Afin d'atteindre l'objectif de séchage des matériaux.

Applications du séchoir à bande transporteuse pour charbon de bois

Le séchoir à bande maillée est un équipement de séchage continu couramment utilisé ; il convient au séchage de matériaux en flocons, en bandes et granulaires avec une bonne ventilation. Par exemple, les fruits, les légumes, les plantes médicinales et les cultures.

Le séchoir à charbon de bois peut également être largement utilisé dans les industries du charbon de bois façonné, comme les briquettes de charbon de bois BBQ, les blocs de charbon, particulièrement adapté aux lignes de production de charbon de bois de narguilé pour éliminer l'excès d'eau du charbon de bois de narguilé.

Structures de la machine de séchage de charbon de bois

La ceinture maillée adopte une ceinture maillée en acier au carbone de 12 à 60 mailles. S'il y a des exigences particulières, elle peut également être personnalisée en une ceinture à mailles en acier inoxydable. Afin d'économiser de l'espace, le séchoir peut être transformé en un type multicouche. Les plus courants ont deux pièces et trois étages, et deux pièces et cinq. La couche et la longueur sont de 6 à 40 m et la largeur est de 0,6 à 3,0 m.

La vitesse de rotation de la bande à mailles dépend du type de matériau et de la teneur en eau. Pour obtenir le meilleur effet de séchage, la teneur en humidité du matériau, la vitesse de la bande maillée, le volume d'air et la température de l'air doivent être appropriés et raisonnables.

Avantages de la machine de séchage de charbon de bois

• L'intérieur et l'extérieur de la boîte de séchage sont en acier inoxydable, antirouille, résistant à la corrosion et à l'humidité.
• Le corps du séchoir à charbon de bois adopte une porte bidirectionnelle, ce qui permet au personnel de vérifier les matériaux, de démonter les pièces et de le nettoyer facilement.
• Le matériau séché est retourné de la couche supérieure et tombe naturellement sur la ceinture à mailles inférieure, le matériau est chauffé uniformément et la forme ne sera pas endommagée.

Paramètres du séchoir à bande transporteuse

Différents types de matières premières ont des températures et des durées de séchage différentes, et différents types de séchoirs doivent être utilisés. Bienvenue à nous consulter, le directeur commercial vous recommandera le modèle le plus approprié en fonction de vos matières premières et de votre production.