Séchoir à bande maillée | Machine de séchage de charbon de bois
Modèle | LTWD-6 |
Largeur de la ceinture | 600 mm |
Longueur de la section de séchage | 6-12 |
Longueur de la section d'alimentation | 1 |
Espacement interlamellaire | 400-600 mm |
Zone de séchage | 3,6-36 m2 |
Dans toutes les principales lignes de production de charbon de bois, nous pouvons voir un séchoir à briquettes de charbon de bois. Une fois le charbon de bois ou le charbon formé, la teneur en humidité est souvent élevée. À ce stade, le fabricant de charbon de bois doit utiliser une machine de séchage de charbon de bois pour réduire l'humidité à 5%-8%, puis passer à l'étape suivante d'emballage. WOOD Machinery propose deux types de séchoirs à briquettes de charbon de bois, notamment séchoirs à charbon de bois en forme de boîte et des séchoirs à bande grillagée. Les clients peuvent choisir selon leurs propres exigences.
Introduction du séchoir à bande à mailles de charbon
Le séchoir à bande à mailles de charbon est très approprié pour le séchage du type charbon de bois. Le séchoir à bande maillée transporte principalement les tiges et les billes finies pressées directement vers le convoyeur plat via le convoyeur et distribue uniformément les produits finis à travers le grattoir situé à l'extrémité supérieure du convoyeur plat. Dans la machine de séchage du charbon de bois, la perméabilité à l'air du matériau est amélioré pour obtenir l'effet de séchage. Une fois séchées, les briquettes de charbon de bois seront conditionnées en sacs par un machine d'emballage de briquettes.
Principe de fonctionnement du séchoir à briquettes de charbon de bois
Le principe principal du séchoir à bande maillée est de répartir uniformément le matériau sur la bande maillée, et il est entraîné par le dispositif de transmission pour se déplacer d'avant en arrière dans le séchoir. L'air chaud circule à travers le matériau et la vapeur d'eau générée par le matériau passe par le trou d'évacuation de l'humidité. Afin d'atteindre l'objectif de séchage des matériaux.
Applications du séchoir à bande à mailles de charbon de bois
Le séchoir à bande maillée est un équipement de séchage continu couramment utilisé ; il convient au séchage de matériaux en flocons, en bandes et granulaires avec une bonne ventilation. Par exemple, les fruits, les légumes, les plantes médicinales et les cultures.
Le séchoir à charbon de bois peut également être largement utilisé dans les industries du charbon de bois façonné, comme Briquettes de charbon de bois pour barbecue, blocs de charbon, particulièrement adaptés à lignes de production de charbon de narguilé pour éliminer l'excès d'eau du charbon de narguilé.
Structures de machine de séchage de charbon de bois
La ceinture maillée adopte une ceinture maillée en acier au carbone de 12 à 60 mailles. S'il y a des exigences particulières, elle peut également être personnalisée en une ceinture à mailles en acier inoxydable. Afin d'économiser de l'espace, le séchoir peut être transformé en un type multicouche. Les plus courants ont deux pièces et trois étages, et deux pièces et cinq. La couche et la longueur sont de 6 à 40 m et la largeur est de 0,6 à 3,0 m.
La vitesse de rotation de la bande à mailles dépend du type de matériau et de la teneur en eau. Pour obtenir le meilleur effet de séchage, la teneur en humidité du matériau, la vitesse de la bande maillée, le volume d'air et la température de l'air doivent être appropriés et raisonnables.
Avantages de la machine à sécher le charbon de bois
- L'intérieur et l'extérieur de la boîte de séchage sont en acier inoxydable, antirouille, résistant à la corrosion et à l'humidité.
- Le corps du séchoir à charbon de bois adopte une porte bidirectionnelle, ce qui permet au personnel de vérifier les matériaux, de démonter les pièces et de le nettoyer facilement.
- Le matériau séché est retourné de la couche supérieure et tombe naturellement sur la ceinture à mailles inférieure, le matériau est chauffé uniformément et la forme ne sera pas endommagée.
Paramètres du séchoir à bande maillée
Modèle | LTWD-6 | LTWD-8 | LTWD-10 | LTWD-12 | LTWD-16 | LTWD-20 | LTWD-24 | LTWD-30 |
Largeur de la ceinture | 600 mm | 800mm | 1000mm | 1200 mm | 1600mm | 2000 mm | 2400mm | 3000mm |
Longueur de la section de séchage | 6-12 | 6-12 | 6-16 | 8-16 | 8-22 | 10-26 | 12-30 | 12-40 |
Longueur de la section d'alimentation | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 2 |
Longueur de la section de transmission | 1 | 1 | 1 | 1 | 1 | 1.5 | 1.5 | 2 |
Zone de séchage | 3,6-36 m2 | 4,8-48 m2 | 6-80 m2 | 7,2-96 m2 | 12,8-105,6 m2 | 20-260 m2 | 28,8-360 m2 | 36-600 m2 |
Numéro d'unité | 1-5 | |||||||
Espacement interlamellaire | 400-600 mm |
Différents types de matières premières ont des températures et des durées de séchage différentes, et différents types de séchoirs doivent être utilisés. Bienvenue à nous consulter, le directeur commercial vous recommandera le modèle le plus approprié en fonction de vos matières premières et de votre production.