Sécheur rotatif industriel à biomasse | Séchoir à sciure
| Modèle | WD-RD800 |
| Capacité | 400-600 kg/heure |
| Pouvoir | 4kw |
| Diamètre rotatif | 0,8 m de diamètre, longueur 8 m |
Le séchoir rotatif à biomasse industriel est une machine de séchage à haute efficacité conçue pour réduire la teneur en humidité de matériaux tels que les copeaux de bois et les coques de riz à 8 %–12 %, avec des capacités allant de 400 à 2000 kg/h.
Nous offrons deux types de séchoirs à biomasse : le séchoir rotatif, idéal pour les opérations à grande échelle, et le séchoir à sciure d'air, adapté aux besoins de séchage plus petits et plus rapides. Les deux sont largement utilisés dans la production de charbon de bois, le traitement du bois et la fabrication de papier, aidant à préparer les matières premières pour les briquettes, les granulés, les meubles, et plus encore.
Matières premières pour le séchoir rotatif à biomasse de l'industrie
Le séchoir rotatif à biomasse industriel est conçu pour traiter une large gamme de matériaux de biomasse couramment utilisés dans la production de briquettes. Les matières premières appropriées comprennent les copeaux de bois, les coques de riz, les coques de noix de coco, la paille de blé et d'autres résidus agricoles ou forestiers.
Une fois séchés, ces matériaux atteignent le niveau d'humidité idéal pour une alimentation directe dans les machines à briquettes de sciure, améliorant la performance de combustion et la qualité de formation. Cela fait du séchoir rotatif à biomasse de l'industrie un composant clé de la production durable de combustibles à biomasse.
Structure du séchoir rotatif à biomasse de l'industrie
- Composants principaux. Comprend le cylindre de séchage, les tuyaux de connexion, le four de chauffage (installé par le client), les ventilateurs, les systèmes d'alimentation et de décharge.
- Conception du tambour. Le tambour est incliné pour faire tourner les matériaux afin d'améliorer le contact avec l'air chaud et d'assurer un séchage efficace.
- Système d'alimentation et de décharge. Équipé de pièces d'entrée et de sortie, plus des plaques d'étanchéité pour éviter les fuites de matériaux.
- Support du four de chauffage. Le fabricant peut aider à la conception et fournir des plans d'installation.
- Équipement de refroidissement optionnel. Peut être ajouté pour des besoins de haute production afin de soutenir un traitement ultérieur.
Comment fonctionne le séchoir rotatif à biomasse de l'industrie ?
- Source de chaleur. Le four de chauffage génère de l'air chaud comme principale source de chaleur.
- Circulation de l'air. Un ventilateur délivre l'air chaud du four dans le tambour du séchoir.
- Mouvement des matériaux. La biomasse humide entre dans le tambour et avance via une courroie dentée densément packée.
- Processus de séchage. Le matériau est exposé à un flux d'air à haute température pendant le mouvement pour un retrait efficace de l'humidité.
- Température de décharge. Le matériau séché sort à environ 40–50°C.
- Option de refroidissement. Les machines plus grandes peuvent être équipées de systèmes de refroidissement pour réduire la température du produit final.
Avantages du séchoir rotatif à biomasse de l'industrie
- Capacité de traitement élevée. Prend en charge le séchage à grande échelle avec une faible consommation de combustible et des coûts opérationnels réduits.
- Structure durable. Un remorqueur central réglable et un design de bague roulante réduisent l'usure et économisent de l'énergie.
- Fonctionnement stable. Équipé d'une structure à roue de bloc pour minimiser la poussée horizontale et améliorer la stabilité de l'équipement.
- Séchage rapide. Gère un flux d'air à haute température pour un retrait efficace de l'humidité.
- Scalabilité flexible. Conçu avec une marge d'expansion—pas besoin de remplacer l'équipement pour des augmentations modérées de production.
- Utilisation efficace de la chaleur. La disposition optimisée des plaques de levage assure un séchage uniforme et une haute efficacité thermique.
- Entretien réduit. Moins de nettoyages de matériaux et entretien facile.
Vidéo du séchoir rotatif à biomasse industriel
Paramètres du séchoir rotatif à biomasse de l'industrie
| Modèle | Capacité | Pouvoir | Diamètre rotatif |
| WD-RD800 | 400-600 kg/heure | 4kw | 0,8 m de diamètre, longueur 8 m |
| WD-RD1000 | 800-1000kg/heure | 5,5+5,5kw | 1 m de diamètre, longueur 10 m |
| WD-RD1200 | 1000-1200kg/heure | 7,5+7,5kw | 1,2 m de diamètre, longueur 12 m |
| WD-RD1500 | 1500-2000kg/heure | 15+15kw | 1,5 m de diamètre, longueur 12 m |
Séchoir à sciure d'air à vendre
Le séchoir à sciure par flux d'air est une solution de séchage économique qui utilise un flux d'air à haute température pour réduire rapidement la teneur en humidité des matières premières. La biomasse humide, comme les coques de riz ou la sciure, est mélangée à de l'air chaud et séchée pendant son transport à travers le tube de séchage.
Un séparateur élimine ensuite l'humidité du matériau de manière efficace. Idéal pour des secteurs comme le traitement du bois, l'alimentation animale, la chimie et la pharmacie, ce séchoir traite des matériaux avec une humidité inférieure à 30 % et est largement utilisé en raison de sa structure simple et de son prix abordable.
Comment l'air circule-t-il dans la sciure? séchoir Comment fonctionne la machine?
- Préparation des matériaux. Les matériaux de biomasse comme le bois, le bambou ou la paille doivent être broyés en sciure (≤5mm) avant le séchage.
- Génération d'air chaud. Un poêle d'allumage à l'avant produit un flux d'air à haute température, similaire à un système de séchoir rotatif.
- Alimentation en matériaux. La sciure humide est introduite dans le tuyau de séchage par la force d'aspiration du ventilateur.
- Processus de séchage. À mesure que le matériau se retourne et se déplace à travers les tuyaux, il entre en contact complet avec l'air chaud, permettant une évaporation rapide de l'humidité.
- Décharge. Les particules séchées sortent par le collecteur de poussière, complétant le processus de séchage.
Avantages de la machine de séchage par flux d'air
- Exigences en matière de matières premières. Convient aux matériaux granulaires tels que les coques de riz, la sciure, les copeaux et les branches broyées (≤3mm de diamètre, ≤5mm de longueur).
- Efficacité de séchage. Sèche le matériau de 35 % à 10 % d'humidité avec de l'air chaud à ≥180°C ; température de décharge : 40–50°C.
- Options de combustible. Compatible avec les copeaux de bois, le charbon, la vapeur, l'électricité ou le chauffage au gaz.
- Haute performance. Dispose d'une forte capacité de séchage, d'une taille compacte, d'un faible investissement et d'un fonctionnement rapide (2–10 secondes).
- Qualité du produit. Impact thermique minimal sur le matériau, garantissant moins de pollution et une meilleure qualité.
- Configuration flexible. Prend en charge plusieurs méthodes de chauffage pour s'adapter à différentes conditions de site et besoins de traitement.
Paramètres de la machine de séchage des coques de riz par flux d'air
| Taper | Capacité | Pouvoir |
| WD-AD320 | 500-600 kg/heure | 7,5 kW |
| WD-AD219 | 300-400kg/heure | 5,5 kW |
Application de la machine de séchage dans les lignes de production
Une fois que la sciure est séchée et que l'humidité est éliminée, elle devient adaptée à un traitement ultérieur dans diverses lignes de production de biomasse. Nous proposons deux solutions principales :
- Ligne de production de blocs de palettes en bois. Cette ligne comprend un broyeur à bois, une machine de séchage, un mélangeur à colle et une machine de formation de blocs—idéal pour créer des blocs de palettes durables à partir de biomasse séchée.
- Ligne de production de briquettes de biomasse. Ici, la sciure séchée est introduite dans une presse à briquettes de sciure, qui la compresse en briquettes de combustible pour le chauffage ou l'utilisation énergétique.
Production de blocs de palettes en bois
Mettez les matières premières mélangées dans la machine à briquettes de sciure, et la sciure est pressée en bâtonnets en bois par haute température et haute pression.
Ces bâtons ont une densité et une dureté élevées. Après découpe, ils peuvent être utilisés comme repose-pieds pour palettes en bois.
Fabrication de briquettes de sciure
Une machine à briquettes de sciure peut presser les copeaux de bois broyés en bâtonnets de biomasse par haute température.
Chaque ligne maximise la valeur des matériaux séchés pour une fabrication écologique.
Conclusion
Avec son efficacité de séchage élevée, sa large adaptabilité aux matériaux et ses configurations personnalisables, le séchoir rotatif à biomasse industriel est une solution idéale pour les projets de traitement de biomasse à grande échelle.
Que ce soit pour la production de briquettes, la fabrication de granulés ou la préparation de matériaux à base de bois, ce séchoir garantit un contrôle constant de l'humidité et améliore l'efficacité globale de la production. Contactez-nous dès aujourd'hui pour obtenir des solutions sur mesure pour vos besoins de séchage de biomasse.