La machine de fabrication de charbon de bois la plus récente est également appelée four de carbonisation de coquilles de noix de coco, qui est un nouveau four de carbonisation respectueux de l'environnement lancé par Machines à BOIS. La nouvelle machine de fabrication de charbon de bois adopte une conception modulaire, facile à installer et à entretenir. Une technologie d'automatisation avancée et un contrôle précis de la température peuvent traiter une large gamme de matières premières. Il réalise véritablement l'utilisation polyvalente d'une seule machine, qui peut être utilisée pour carboniser la biomasse telle que les coques de noix de coco, la sciure et la paille. , et peut également carboniser les boues et les déchets ménagers.

Matières premières de la nouvelle machine de fabrication de charbon de bois

Le nouveau four de carbonisation peut traiter divers déchets de biomasse, tels que les pailles, les balles de riz, la sciure, l'écorce, les branches, les coquilles de noix de coco, les coquilles de noix, les coquilles de palmier, les coquilles d'arachide, les noyaux de dattes, les écorces de fruits, les os de bœuf, le marc de café, les noyaux d'olives. , etc.

La machine à charbon de bois en continu peut non seulement carboniser nos coquilles de noix de coco ou notre sciure de bois communes, mais également carboniser presque tous les déchets et boues de biomasse. Par exemple, les déchets domestiques, les déchets de papeterie, les boues fluviales, les boues industrielles, etc. La carbonisation des déchets est plus respectueuse de l'environnement que la combustion traditionnelle, ce qui peut réduire le volume des déchets, réduire la pollution de l'environnement et économiser de l'énergie.

La machine de fabrication de charbon de bois peut également carboniser des substances chimiques, telles que le coke activé, l'oxyde de magnésium, l'oxyde de sodium, etc.

Effet de carbonisation de la machine de fabrication de charbon de bois

Principe de fonctionnement de la machine à fabriquer du charbon de bois

Concassage et séchage

Les matériaux de plus de 20 mm doivent être écrasé d'abord. De plus, les matériaux dont l'humidité est supérieure à 25% doivent être séchés avec un équipement de séchage, comme les coques de noix de coco fraîches ou les bambous, qui ont généralement une teneur en humidité plus élevée.

Carbonisation

Le four de carbonisation principal est préchauffé, puis le matériau séché est transporté vers le chargeur par la bande transporteuse, puis entre dans le four de carbonisation principal pour la carbonisation. Si la matière première est une coquille de noix de coco ou d'autres coquilles de fruits, elle peut être évacuée par le système de refroidissement par eau après carbonisation pendant 18 à 20 minutes.

Générer du gaz inflammable

Après environ 20 minutes d'alimentation, un gaz combustible est généré, qui entre d'abord dans le système de dépoussiérage du cyclone pour le nettoyage, puis entre dans le condenseur pour être séparé en vinaigre de bois et goudron. Le gaz restant est aspiré vers l'extérieur du four principal par le ventilateur à tirage induit et chauffé.

Utiliser et traiter les gaz résiduaires

Une partie des gaz de combustion de la chaleur résiduelle peut être utilisée pour chauffer le séchoir, et les gaz de combustion restants sont évacués par le nettoyage à l'eau et la pulvérisation d'eau et d'autres systèmes de dépoussiérage.

Avantages du four de carbonisation de coquilles de noix de coco

• Les gaz de combustion générés par la machine pendant le processus de carbonisation sont traités par plusieurs dispositifs de dépoussiérage pour répondre aux exigences standard en matière d'émissions.
• Bien que la température de carbonisation soit de plusieurs centaines de degrés, la température du boîtier est inférieure à 35℃, ce qui peut garantir la sécurité des travailleurs et de l'environnement de travail.
• La chambre de combustion de la nouvelle machine de fabrication de charbon de bois est conçue avec de la fibre céramique, qui a un bon effet d'isolation thermique et une durée de vie allant jusqu'à 12 ans, évitant ainsi la pollution secondaire des bétons.
• Le four de carbonisation a un degré élevé d'automatisation et utilise une technologie intelligente de contrôle d'équipement et de conversion de fréquence pour ajuster la température afin de rendre la machine plus économe en énergie.
• Le four de carbonisation continue adopte une conception à double four pour former une structure thermique à plusieurs étages, le cylindre intérieur est préchauffé et séché et l'efficacité thermique est plus élevée, ce qui rend la machine de fabrication de carbone plus économe en énergie ;

Paramètres de la machine de fabrication de charbon de bois

Les méthodes de chauffage sont diverses, notamment le charbon de bois, le bois, le diesel, le gaz naturel, le GPL, les granulés de biomasse, etc. Les clients doivent faire attention à la surface occupée par le four de carbonisation, le plus petit prendra 35*15*7 m.

Chargement et livraison du nouveau four de carbonisation

La Malaisie est riche en ressources naturelles et on y trouve de nombreux arbres. Afin d'utiliser pleinement les déchets de bois, l'usine locale de transformation du bois a acheté notre four de carbonisation pour carboniser les coques de palmier et le bois d'œuvre qui sont vendus directement pour un bénéfice supplémentaire.

Ils ont choisi la machine de fabrication de charbon de bois WD-1015, qui peut produire 0,8 à 1 tonne par heure. Après avoir reçu le four de carbonisation, ils ont lancé leur propre entreprise de charbon de bois.