Les machines de presse à billes de charbon de bois sont très demandées en raison de leur large application. Notre société a de nombreux cas de réussite de cette machine de fabrication de billes de charbon de bois, des machines expédiées dans de nombreux pays, tels que Indonésie et Roumanie. Cependant, les clients nous demandent parfois pourquoi les boules de charbon produites par la machine ne sont pas régulières. Afin de résoudre la question du client. nos ingénieurs ont donné certains facteurs qui pourraient affecter l'effet de moulage des boules de charbon de bois.

Vitesse des rouleaux des machines à boules de charbon de bois

Afin d'améliorer la productivité du machine à briqueter, certaines usines règlent la vitesse des deux rouleaux de briquetage très rapidement. Mais ce n’est pas juste. Parce que les matières premières sont pressées par les rouleaux, l'air interne entre les matières premières en vrac sera progressivement évacué. Lorsque les rouleaux tournent trop vite, la surface des pellets sera fissurée car le gaz entre les matières premières arrive trop tard pour être évacué, ce qui entraîne des fissures dans les pellets. La force est réduite et elle ne peut même pas être transformée en boule.

Pression entre les rouleaux

La presse à billes adopte un dispositif de régulation de vitesse afin que la vitesse de la bille puisse être ajustée à tout moment, que la vitesse soit stable, que le taux de formage soit élevé et que la taille des particules du produit soit uniforme. Certaines usines souhaitent augmenter la densité et la dureté du produit et ajuster la pression entre les deux rouleaux presseurs pour qu'elle soit relativement importante. Mais la qualité des pellets de charbon de bois produits est très mauvaise, pourquoi ?

En fait, il existe une limite à la pression entre les molécules du matériau. Lorsque la pression dépasse cette limite, il y aura un glissement entre les molécules du matériau, entraînant l’effondrement du matériau. A cette époque, un grand nombre d'hémisphères apparaissent et le taux de formation sphérique est considérablement réduit. Cela réduirait la résistance du pellet, rendant la boule pressée difficile à former.

Humidité des matières premières

À l'exception de quelques matières premières comme le calcaire, qui utilisent un briquetage en poudre sèche, la plupart des matériaux utilisent un briquetage humide. La teneur en humidité de la matière première est l'une des raisons qui affectent le moulage.

Humidité excessive : Le changement d’humidité affecte la taille des particules et la qualité des granulés verts. Habituellement, si la teneur en humidité de la matière première est trop élevée, la granulation initiale sera plus rapide, mais il est facile de faire en sorte que les granulés verts se lient et se déforment les uns les autres, et il n'est pas facile de détacher les granulés, ce qui entraîne le répartition granulométrique inégale des granulés verts. Mauvaise résistance et difficulté de séchage.

Humidité trop faible : Si la teneur en humidité de la matière première est trop faible, l'écart entre les deux hémisphères est susceptible d'augmenter, ce qui entraînera une mauvaise force de liaison de la poudre, un trop grand nombre d'hémisphères et une formation de boule faible, voire impossible. Par conséquent, la teneur en humidité de la bille affecte également la formation de la bille par la machine à briquettes.