Máquina para fabricar carbón vegetal más nueva | Horno de carbonización de cáscara de coco
Modelo | WD-1320 |
Capacidad de alimentación por hora | 2,5-3 toneladas |
Método de trabajo | carbonización continua |
Tamaño del reactor | 1700 mm |
Poder total | 72 kw/h |
Área de piso (L*W*H) | 50*15*10m |
The newest charcoal making machine is also called the coconut shell carbonization furnace, which is a new environmentally friendly carbonization furnace launched by WOOD machinery. The newest charcoal making machine adopts a modular design, which is easy for installation and maintenance. Advanced automation technology and precise temperature control can deal with a wide range of raw materials. It truly realizes the multi-purpose use of one machine, which can be used to carbonize biomass such as coconut shells, sawdust and straw. , and can also carbonize sludge and domestic waste.


Raw materials of newest charcoal making machine
El nuevo horno de carbonización puede procesar diversos desechos de biomasa, como paja, cáscara de arroz, aserrín, corteza, ramas, cáscaras de coco, cáscaras de nueces, cáscaras de palma, cáscaras de maní, huesos de dátiles, cáscaras de frutas, huesos de res, posos de café y huesos de aceitunas. , etc.


La máquina de carbón continuo no sólo puede carbonizar nuestras cáscaras de coco o aserrín comunes, sino también carbonizar casi todos los desechos y lodos de biomasa. Por ejemplo, residuos domésticos, residuos de fábricas de papel, lodos de ríos, lodos industriales, etc. La carbonización de basura es más respetuosa con el medio ambiente que la combustión tradicional, que puede reducir el volumen de basura, reducir la contaminación ambiental y ahorrar energía.

La máquina para fabricar carbón vegetal también puede carbonizar sustancias químicas, como coque activado, óxido de magnesio, óxido de sodio, etc.
Carbonization effect of charcoal making machine


Working principle of charcoal making machine
Crushing and drying
Materials larger than 20mm need to be crushed first. In addition, materials with moisture higher than 25% need to be dried with drying equipment, such as fresh coconut shells or bamboos, which generally have a larger moisture content.
Carbonization
El horno de carbonización principal se precalienta y luego la cinta transportadora transporta el material seco al alimentador y luego ingresa al horno de carbonización principal para la carbonización. Si la materia prima es cáscara de coco u otras cáscaras de fruta, se puede descargar a través del sistema de enfriamiento de agua después de la carbonización durante 18 a 20 minutos.
Generate flammable gas
Después de aproximadamente 20 minutos de alimentación, se genera gas combustible, que primero ingresa al sistema de eliminación de polvo ciclónico para su limpieza y luego ingresa al condensador para separarlo en vinagre de madera y alquitrán. El gas restante es aspirado hacia el exterior del horno principal por el ventilador de tiro inducido y calentado.
Utilize and treat waste gas
Una parte de los gases de combustión de calor residual se puede utilizar para calentar la secadora, y el gas de combustión restante se descarga mediante limpieza con agua y pulverización de agua y otros sistemas de eliminación de polvo.
Advantages of coconut shell carbonization furnace
- Los gases de combustión generados por la máquina durante el proceso de carbonización se tratan mediante múltiples dispositivos de eliminación de polvo para cumplir con los requisitos de emisión estándar.
- Aunque la temperatura de carbonización es de varios cientos de grados, la temperatura de la carcasa es inferior a 35 ℃, lo que puede garantizar la seguridad de los trabajadores y el entorno laboral.
- La cámara de combustión de la máquina para fabricar carbón vegetal más nueva está diseñada con fibra cerámica, que tiene un buen efecto de aislamiento térmico y una vida útil de hasta 12 años, evitando la contaminación secundaria de los moldes.
- El horno de carbonización tiene un alto grado de automatización y utiliza control inteligente de equipos y tecnología de conversión de frecuencia para ajustar la temperatura y hacer que la máquina ahorre más energía.
- El horno de carbonización continua adopta un diseño de horno doble para formar una estructura térmica de múltiples etapas, el cilindro interno se precalienta y se seca, y la eficiencia térmica es mayor, lo que hace que la máquina de fabricación de carbón ahorre más energía;

Charcoal making machine parameters
Modelo | WD-0812 | WD-1015 | WD-1218 | WD-1320 |
Capacidad de alimentación por hora | 500 kilos | 0,8-1 toneladas | 1,5-2 toneladas | 2,5-3 toneladas |
Método de trabajo | carbonización continua | |||
Tamaño del reactor | 800 mm | 1000 mm | 1300 mm | 1700 mm |
Materiales de calefacción | Carbón, leña, gasóleo, gas natural, GLP, pellets de biomasa, etc. | |||
Poder total | 40 kw/h | 55 kw/h | 60 kw/h | 72 kw/h |
Área de piso (L*W*H) | 30m*15m*7m | 35*15*7m | 45*15*10m | 50*15*10m |
Presión operacional | Presión constante | Presión constante | Presión constante | Presión constante |
Método de enfriamiento | Refrigeración por agua de reciclaje |
Los métodos de calentamiento son varios, incluidos carbón vegetal, madera, diésel, gas natural, GLP, pellets de biomasa, etc. Los clientes deben prestar atención al área ocupada por el horno de carbonización, el más pequeño ocupará 35*15*7 m.
Loading and delivery of newest carbonization furnace


Malasia es rica en recursos naturales y hay muchos árboles. Para aprovechar al máximo los residuos de madera, la fábrica local de procesamiento de madera compró nuestro horno de carbonización para carbonizar cáscaras de palma y madera que se venden directamente para obtener ganancias adicionales.
Eligieron la máquina para fabricar carbón vegetal WD-1015, que puede producir entre 0,8 y 1 toneladas por hora. Después de recibir el horno de carbonización, comenzaron su propio negocio de carbón vegetal.
