Die Brikettierlinie für Mineralpulver wird hauptsächlich für den Brikettierprozess verschiedener Erzpulver, Abfälle aus der Stahl- oder Hüttenindustrie, Holzkohlepulver, Schlamm, Stahlschlacke usw. verwendet. Die gesamte Produktionslinie umfasst hauptsächlich Brecher, Radschleifmühle, Formmaschine usw Trockner. Die Holzkohlebrikettmaschine komprimiert den Mineralstaub zu Blöcken und verwendet sie wieder, was die Verschwendung von Ressourcen reduziert und Energiekosten spart. Daher wird die Mineralpulverformungslinie von vielen Menschen in der Branche begrüßt.

Rohstoffe der Mineralpulverbriquettenlinie

Zu den Rohstoffen der Mineralpulver-Brikettierungslinie gehören Holzkohlepulver und verschiedene Mineralpulver. Holzkohlepulver wird durch Karbonisieren von Baumstämmen, Kokosnussschalen usw. hergestellt. Unter Mineralpulver versteht man im Allgemeinen das Pulver, das nach der Verarbeitung der abgebauten Erze gewonnen wird. Zu den üblichen Mineralpulvern gehören Eisenerzpulver, Manganerz, Chromerz, Kieselsäure, Bauxit, Fluorit, Magnesit, Dolomit, Kalkstein, Branntkalk, Kupfererz usw.

Vorbereitung vor der Formung von Erdpulver

Materialien zu Pulver mahlen

Die Gewinnung von Pulver mit kleinen Partikeln ist das Erste, was wir im Mineralformungsprozess tun müssen. Ein Zerkleinerer wird benötigt, um Rohstoffe zu mahlen. Eine Schlagmühle kann Holzkohleblöcke in fein gemahlenes Holzkohlepulver zermahlen. Und ein Kombizerkleinerer wird mit vielen Arten von Mineralmaterialien umgehen.

Bindemittel und Wasser vorbereiten

Mineralpulver ist schwieriger zu briquetieren als andere Materialien aufgrund seiner geringen Plastizität, und wir benötigen hohen Druck und gleichmäßig verteilte Bindemittel, um sie zu Kugeln zu pressen. Vor der Formung ist es sehr wichtig, eine Scheibenmahlmaschine zu verwenden, um das Mineralpulver gleichmäßig mit Wasser und Bindemittel zu mischen. Dieser Schritt wird Ihnen helfen, hochwertige Briketts herzustellen. Verschiedene Mineralpulver erfordern unterschiedliche Bindemittel, um einen besseren Misch-Effekt zu erzielen. WOOD Machinery kann Ihre Zutaten mit dem geeignetsten Kleber abstimmen.

Geeignete Mineralbriquettingmaschine auswählen

Der hohe Druck der Holzkohle-Briquettingmaschine verwandelt das Mineralpulver in hochdichte Holzkohlekugeln. Dies ist der wichtigste Schritt der Mineralpulverbriquettenlinie. Allgemein gesagt, je größer das Modell, desto höher der Druck und desto höher die Dichte des Endprodukts. Da unterschiedliche Rohstoffe unterschiedliche Drücke erfordern, können die Kunden die passende Druckmaschine gemäß den Eigenschaften ihrer eigenen Rohstoffe auswählen.

Ausrüstete Trockner der Mineralpulverbriquettenlinie

Das Trocknen entfernt überschüssige Feuchtigkeit aus den Mineralbällen. Wenn sie nicht getrocknet und direkt verpackt werden, wird dies die Verbrennungseffizienz beeinträchtigen. WOOD Machinery verkauft zwei Arten von Trocknungsgeräten: Trocknungsraum und Gitterbandtrockner. Die von der Briquettingmaschine hergestellten Briketts werden im Trocknungsraum auf Regalen platziert und mit heißer Luftzirkulation getrocknet. Der Gitterbandtrockner verwendet einen mehrschichtigen Edelstahl- oder Kohlenstahl-Gitterbandantrieb, um heiße Luft zur Trocknung zuzuführen.

Verpackungsmaschine des Holzkohlepulverformungsprozesses

Eine quantitative Verpackungsmaschine wird verwendet, um regelmäßig geformte Holzkohlekugeln und Mineralbriketts zu verpacken. Das Gewicht kann entsprechend den Anforderungen der Kunden eingestellt werden. Nach der Verpackung können sie direkt verkauft werden.

Notwendigkeit der Holzkohleballpressmaschine

Einerseits kann die Produktionslinie zur Brikettierung von Erzpulver das Abfallmaterial im Prozess der Metallurgie und Eisenverhüttung formen. Es kann die Abfallverwertung realisieren und Energie sparen. Gegenwärtig werden die meisten Pulvermaterialien in der metallurgischen Industrie entsorgt, was zu einer großen Verschwendung mineralischer Ressourcen führt. Da Energie immer knapper wird, erfreuen sich Pressmaschinen für Mineralkugeln immer größerer Beliebtheit auf dem Markt.

Andererseits haben die hergestellten Briketts eine einheitliche Partikelgröße, eine stabile Zusammensetzung und bessere Schmelzeigenschaften. Wenn aus den ursprünglich ungeformten Materialien normale Briketts werden, ist der Transport viel einfacher. Die Brikettiermaschine für Mineralpulver kann nach dem Komprimieren des Mineralpulvers in Blöcke Platz sparen, sodass der gleiche Raum besser genutzt werden kann.

Anwendung von Mineralpulverkugeln

Mineralpulverkugeln können für die Eisenherstellung im Hochofen verwendet werden. Das Eisenerzpulver wird mit einem bestimmten Bindemittel vermischt, um nach dem Hochtemperaturbacken eine Kugelform zu bilden, und dann in den Hochofen gegeben. Auf diese Weise wird die Luftdurchlässigkeit des Hochofens verbessert und der pH-Wert des Hochofens kann angepasst werden.

Nachdem das konzentrierte Pulver und das Kalksteinpulver gleichmäßig vermischt wurden, werden sie zu grünen Kugeln mit einem Durchmesser von 10–30 mm gerollt oder gepresst und in einem Trockner getrocknet, um die Partikel zu verfestigen. Diese Art von Mineralpulverkugeln hat eine gleichmäßige Partikelgröße, gute Luftdurchlässigkeit und Reduzierbarkeit. Allerdings ist die Temperaturkontrolle beim Pelletfeuern strenger als beim Sintern. Mineralpulverkugeln erfordern außerdem eine feine Partikelgröße der Rohstoffe und einen geringen Feuchtigkeitsgehalt des Mineralpulvers.

Maßnahmen zur Verbesserung der Qualität von Eisenpulver

Es gibt viele Zerkleinerungsgeräte für Erz. Einige Hersteller entscheiden sich für preisgünstige Brecher. Den Mängeln der Hersteller zufolge sind der Verbrauch und der Austausch von Hammerköpfen und Auskleidungen im Brecher häufig, die Leistung pro Stunde ist gering und der Stromverbrauch hoch. , Die Wartung ist schwierig, die Zeit ist lang und die Betriebsgeschwindigkeit der Ausrüstung ist niedrig.

Wenn der Hersteller fortschrittliche Technologie und einen professionellen Zerkleinerer im Zerkleinern- und Mahlenprozess verwendet, kann er viel Strom und Materialverbrauch sparen und gleichzeitig das ideale Erdpulver erhalten.

Verkaufsdienstleistungen der Mineralpulverbriquettenlinie

• Pre-Sales-Service: Bieten Sie Projektplanung, Prozessdesign und entwickeln Sie eine Reihe von Geräten, die zu Ihnen passen. Entwerfen und fertigen Sie die Brikettierlinie für Mineralpulver entsprechend Ihren speziellen Anforderungen und schulen Sie Ihren technischen Betrieb.
• In-Sale-Service: Präzise Produktionsausrüstung und Begleitung unseres Kunden bei der Abnahme der Ausrüstung, Unterstützung bei der Erstellung des Installationsplans und des detaillierten Prozesses.
• Unser Unternehmen entsendet Techniker zum Standort des Kunden, um die Installation der Ausrüstung zu leiten, die Maschine zur Herstellung von Kohlebriketts in die normale Produktion zu bringen und die Bediener in Gebrauch und Wartung zu schulen.