Die Brikettierlinie für Mineralpulver wird hauptsächlich für den Brikettierprozess verschiedener Erzpulver, Abfälle aus der Stahl- oder Hüttenindustrie, Holzkohlepulver, Schlamm, Stahlschlacke usw. verwendet. Die gesamte Produktionslinie umfasst hauptsächlich Brecher, Radschleifmühle, Formmaschine usw Trockner. Die Holzkohlebrikettmaschine komprimiert den Mineralstaub zu Blöcken und verwendet sie wieder, was die Verschwendung von Ressourcen reduziert und Energiekosten spart. Daher wird die Mineralpulverformungslinie von vielen Menschen in der Branche begrüßt.

Rohstoffe der Brikettieranlage für Mineralpulver

Zu den Rohstoffen der Mineralpulver-Brikettierungslinie gehören Holzkohlepulver und verschiedene Mineralpulver. Holzkohlepulver wird durch Karbonisieren von Baumstämmen, Kokosnussschalen usw. hergestellt. Unter Mineralpulver versteht man im Allgemeinen das Pulver, das nach der Verarbeitung der abgebauten Erze gewonnen wird. Zu den üblichen Mineralpulvern gehören Eisenerzpulver, Manganerz, Chromerz, Kieselsäure, Bauxit, Fluorit, Magnesit, Dolomit, Kalkstein, Branntkalk, Kupfererz usw.

Vorbereitung vor dem Erzpulverformen

Mahlen Sie Materialien zu Pulver

Das erste, was wir im Prozess der Mineralbildung tun müssen, ist die Gewinnung von Pulver mit kleinen Partikeln. Zum Mahlen von Rohstoffen ist ein Pulverisierer erforderlich. A Hammermühle kann Holzkohleblöcke zu fein gemahlenem Holzkohlepulver zerkleinern. Und ein Verbundbrecher wird sich mit vielen Arten mineralischer Materialien befassen.

Bindemittel und Wasser vorbereiten

Mineralisches Pulver lässt sich aufgrund seiner geringen Plastizität schwieriger brikettieren als andere Materialien und wir benötigen hohen Druck und gleichmäßig verteilte Bindemittel, um es zu Kugeln zu pressen. Vor dem Formen verwenden Sie a Radschleifmaschine Es ist sehr wichtig, das Mineralpulver gleichmäßig mit Wasser und Bindemittel zu vermischen. Dieser Schritt hilft Ihnen bei der Herstellung hochwertiger Briketts. Unterschiedliche Mineralpulver müssen unterschiedliche Bindemittel verwenden, um einen besseren Mischeffekt zu erzielen. WOOD Machinery kann Ihre Zutaten mit dem am besten geeigneten Klebstoff kombinieren.

Wählen Sie eine geeignete Brikettiermaschine für Mineralien

Der hohe Druck der Holzkohlebrikettiermaschine verwandelt das Mineralpulver in hochdichte Kohlekugeln. Dies ist der wichtigste Schritt der Brikettieranlage für Mineralpulver. Generell gilt: Je größer das Modell, desto höher der Druck und desto höher die Dichte des Endprodukts. Da unterschiedliche Rohstoffe unterschiedliche Drücke erfordern, können Kunden entsprechend den Eigenschaften ihrer eigenen Rohstoffe die passende Druckmaschine auswählen.

Ausgestattete Trockner der Brikettierlinie für Mineralpulver

Durch das Trocknen wird den Mineralkügelchen überschüssige Feuchtigkeit entzogen. Wenn sie nicht direkt getrocknet und verpackt werden, beeinträchtigt dies den Verbrennungseffekt. Es gibt zwei Arten von Trocknungsgeräten, die von WOOD Machinery verkauft werden: Trockenraum Und Netzbandtrockner. Die mit der Brikettiermaschine hergestellten Briketts werden auf dem Gestell im Trockenraum platziert und mit Heißluftzirkulation getrocknet. Der Netzbandtrockner verfügt über einen mehrschichtigen Netzbandantrieb aus Edelstahl oder Kohlenstoffstahl, um Heißluft anzutreiben und so eine Trocknung zu erreichen.

Verpackungsmaschine für den Prozess der Bildung von Holzkohlepulver

A quantitative Verpackungsmaschine wird zum Verpacken von regelmäßig geformten Holzkohlekugeln und Mineralbriketts verwendet. Das Gewicht kann je nach Kundenwunsch eingestellt werden. Nach der Verpackung können sie direkt verkauft werden.

Notwendigkeit einer Holzkohle-Kugelpresse

Einerseits kann die Produktionslinie zur Brikettierung von Erzpulver das Abfallmaterial im Prozess der Metallurgie und Eisenverhüttung formen. Es kann die Abfallverwertung realisieren und Energie sparen. Gegenwärtig werden die meisten Pulvermaterialien in der metallurgischen Industrie entsorgt, was zu einer großen Verschwendung mineralischer Ressourcen führt. Da Energie immer knapper wird, erfreuen sich Pressmaschinen für Mineralkugeln immer größerer Beliebtheit auf dem Markt.

Andererseits haben die hergestellten Briketts eine einheitliche Partikelgröße, eine stabile Zusammensetzung und bessere Schmelzeigenschaften. Wenn aus den ursprünglich ungeformten Materialien normale Briketts werden, ist der Transport viel einfacher. Die Brikettiermaschine für Mineralpulver kann nach dem Komprimieren des Mineralpulvers in Blöcke Platz sparen, sodass der gleiche Raum besser genutzt werden kann.

Anwendung von Mineralpulverkugeln

Mineralpulverkugeln können für die Eisenherstellung im Hochofen verwendet werden. Das Eisenerzpulver wird mit einem bestimmten Bindemittel vermischt, um nach dem Hochtemperaturbacken eine Kugelform zu bilden, und dann in den Hochofen gegeben. Auf diese Weise wird die Luftdurchlässigkeit des Hochofens verbessert und der pH-Wert des Hochofens kann angepasst werden.

Nachdem das konzentrierte Pulver und das Kalksteinpulver gleichmäßig vermischt wurden, werden sie zu grünen Kugeln mit einem Durchmesser von 10–30 mm gerollt oder gepresst und in einem Trockner getrocknet, um die Partikel zu verfestigen. Diese Art von Mineralpulverkugeln hat eine gleichmäßige Partikelgröße, gute Luftdurchlässigkeit und Reduzierbarkeit. Allerdings ist die Temperaturkontrolle beim Pelletfeuern strenger als beim Sintern. Mineralpulverkugeln erfordern außerdem eine feine Partikelgröße der Rohstoffe und einen geringen Feuchtigkeitsgehalt des Mineralpulvers.

Maßnahmen zur Verbesserung der Qualität von Eisenpulver

Es gibt viele Zerkleinerungsgeräte für Erz. Einige Hersteller entscheiden sich für preisgünstige Brecher. Den Mängeln der Hersteller zufolge sind der Verbrauch und der Austausch von Hammerköpfen und Auskleidungen im Brecher häufig, die Leistung pro Stunde ist gering und der Stromverbrauch hoch. , Die Wartung ist schwierig, die Zeit ist lang und die Betriebsgeschwindigkeit der Ausrüstung ist niedrig.

Wenn der Hersteller fortschrittliche Technologie und einen Fachmann einsetzt Brecher Beim Brech- und Mahlprozess kann viel Strom und Materialverbrauch eingespart und gleichzeitig das ideale Erzpulver gewonnen werden.

Verkaufsdienstleistungen für eine Brikettieranlage für Mineralpulver

• Pre-Sales-Service: Bieten Sie Projektplanung, Prozessdesign und entwickeln Sie eine Reihe von Geräten, die zu Ihnen passen. Entwerfen und fertigen Sie die Brikettierlinie für Mineralpulver entsprechend Ihren speziellen Anforderungen und schulen Sie Ihren technischen Betrieb.
• In-Sale-Service: Präzise Produktionsausrüstung und Begleitung unseres Kunden bei der Abnahme der Ausrüstung, Unterstützung bei der Erstellung des Installationsplans und des detaillierten Prozesses.
• Unser Unternehmen entsendet Techniker zum Standort des Kunden, um die Installation der Ausrüstung zu leiten, die Maschine zur Herstellung von Kohlebriketts in die normale Produktion zu bringen und die Bediener in Gebrauch und Wartung zu schulen.