Produktionslinie für Holzkohlebriketts | Maschine zur Herstellung von Holzkohle
| Markenname | Shuliy-Maschinen |
| Maschinenfarbe | Blau, Weiß (unterstützt individuelle Anpassung) |
| Kernausrüstung | Holzhacker, Holzbrecher, Maschine zur Herstellung von Sägemehlbriketts, Karbonisierungsofen |
| Rohes Material | Baumstämme, Bambus, Stroh, Kokosnussschalen, Sägemehl |
| Garantie | 12 Monate |
| Nachgarantieservice | Technischer Video-Support, Online-Support, Wartungs- und Reparaturservice vor Ort |
Die Produktionseinheit für Kohlebriquettes integriert Kernmaschinen wie Holzzerkleinerer, Hammermühlen, Trockner, Blechpressen und Karbonisierungsöfen, um einen reibungslosen und effizienten Arbeitsablauf vom Rohstoffverarbeitung bis zum fertigen Kohleprodukt zu gewährleisten.
Es ist so konzipiert, dass es Holzstämme, gemischte Holzabfälle und Möbelreste durch präzises Zerkleinern und Trocknen verarbeitet und hochwertige Kohle mit gleichbleibender Leistung produziert.
Als professioneller Hersteller und Lieferant von Biomasse-Kohlemaschinen bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für den In- und Auslandsmärkte. Mit wettbewerbsfähigen Preisen und vollständigen Verarbeitungsanlagen optimieren wir die Effizienz in jeder Phase, um zuverlässige Kohleprodukte für vielfältige Anwendungen zu liefern.
Rohstoffe der Produktionslinie für Holzkohlebriketts
Es gibt viele Rohstoffe für diese Produktionslinie für Holzkohlebriketts, bei denen es sich um große Stämme, Äste, Reisschalen, Erdnussschalen, Baumwollschalen, Maiskolben, Maisstängel, Sorghumstängel, Sägemehl, Hobelspäne, Kiefernschalen, Kokosnussschalen usw. handeln kann.
Je nach Rohstoff unterscheiden sich auch die weiteren Verarbeitungsmethoden. Beispielsweise müssen große Stämme zu Sägemehl von 3 bis 5 mm zerkleinert werden, alle Materialien müssen durch eine Trommelsiebmaschine geleitet werden und schließlich darf das Sägemehl von maximal 5 mm in den nächsten Verarbeitungsschritt gelangen.
Nachdem wir die Rohstoffe untersucht haben, die für die Herstellung von Holzkohlebriketts erforderlich sind, wollen wir uns nun mit den spezifischen Schritten dieses Prozesses befassen.
Welche Schritte sind an der Holzkohleherstellungslinie erforderlich?
Der Herstellungsprozess von Holzkohle umfasst mehrere wichtige Schritte, um Rohstoffe in hochwertige Kohleprodukte umzuwandeln.
Diese Schritte umfassen typischerweise die erste grobe Zerkleinerung, Feinzerkleinerung, Trocknung des Sägemehls, Abkühlung des Sägemehls, Formung der Sägemehlbriketts und schließlich die Karbonisierung.
Lassen Sie uns als Nächstes einige Hauptausrüstungen der Produktionslinie für Holzkohlebriketts und ihre Verwendungsmöglichkeiten untersuchen.
Hauptausrüstung in der Produktionslinie für Holzkohlebriketts
Schritt 1: Trommelholzhacker (grobes Zerkleinern)
In der Holzkohlebrikett-Produktionslinie müssen zunächst die Rohstoffe verarbeitet werden und die sperrigen Äste und Stämme mit einem Trommelhäcksler in 3-5 cm große Holzspäne zerkleinert werden.
Schritt 2: Hammerbrecher (feine Zerkleinerung)
Anschließend zerkleinern Sie diese Holzspäne mit einem Hammerhäcksler zu 3–5 mm dickem Sägemehl. Durch diesen Prozess wird das Rohmaterial für eine optimale Trocknung und Brikettbildung vorbereitet.
Schritt 3: Industrie-Biomasse-Rotationstrockner (Sägemehl trocknen und kühlen)
Unter normalen Umständen beträgt der Feuchtigkeitsgehalt von Holzspänen 30%-40%, und die Feuchtigkeit muss durch einen Trockner auf 8%-12% reduziert werden.
Da die Hackschnitzel nach dem Trocknen eine hohe Temperatur aufweisen, ist es für einen sicheren Betrieb besser, zum Abkühlen eine Kühlvorrichtung zu durchlaufen.
Schritt 4: Sägemehlbrikettiermaschine (Herstellung von Biomassebriketts)
Anschließend gelangt es über den Schneckenförderer in die Sägemehlbrikettiermaschine und die Holzspäne werden durch hohe Temperatur und hohen Druck zu Biomassestäben verarbeitet.
Schritt 5: Karbonisierungsofen (Karbonisieren von Briketts)
Legen Sie die Biomasse-Holzstäbchen in den Karbonisierungsofen. Nach einer langen Zeit der Hochtemperatur-Karbonisierung werden diese Biomasse-Holzstäbchen zu Holzkohle.
Wenn der Ausstoß des Kunden groß ist, kann der Hebung des Schwelofens Vorrang eingeräumt werden. Er ist mit mehreren Karbonisierungs-Innentanks ausgestattet und ein neuer Arbeitsgang kann gleichzeitig mit dem Abkühlen des vorherigen Ofens gestartet werden, um eine kontinuierliche Karbonisierung zu erreichen.
Darüber hinaus ist bei geringem Leistungsbedarf auch der Horizontalkarbonisierungsofen eine gute Wahl.
Um den Betriebsablauf besser zu verstehen, müssen wir auch die Rolle der Förderausrüstung diskutieren.
Förderausrüstung der Holzkohlebrikett-Produktionslinie
Die Produktionslinie für Holzkohlebriketts umfasst verschiedene Arten von Förderern wie Bandförderer, Schneckenförderer und Maschenbandförderer. Diese Förderer dienen dazu, kleine Sägespäne in die Anlage zu befördern, wobei einige eine offene Struktur und andere eine geschlossene Struktur aufweisen.
Die Bandförderer werden zum Transport großer Rohstoffe wie Baumstämme, Holzzweige usw. verwendet. Der Gitterbandförderer dient zum Transport von Fertigbriketts für hohe Temperaturen.
Wenn wir die Rolle der Förderausrüstung verstehen, erhalten wir einen umfassenden Überblick über den Gesamtprozess der Produktionslinie. Lassen Sie uns nun den praktischen Betrieb der Produktionslinie anhand eines 3D-Videos näher erläutern.
Anwendung des mit Holzkohlemaschinen hergestellten Produkts
Es gibt immer mehr Nutzer, die Holzkohlemaschinen kaufen möchten. Die Holzkohlemaschinenindustrie hat sich zu einer beliebten Branche entwickelt, ist jedoch für Benutzer, die mit Holzkohlemaschinen noch nicht vertraut sind, immer noch sehr unbekannt. Viele Anwender kennen die Anwendungen und Märkte von Holzkohle nicht. Daher stellt Shuliy Machinery sie Ihnen im Folgenden vor.
Industrielle Anwendungen
Die mit dieser Produktionslinie hergestellte Holzkohle wird häufig in Wasser- und Luftreinigung, bei der Rückgewinnung von Abgasen in Automobilen und bei der Raffination von Edelmetallen verwendet. Sie dient auch als Reduktionsmittel im Stahl- und Eisenherstellungsprozess.
Darüber hinaus ist es eine wichtige Rohstoffquelle für chemische Produkte wie Zersetzungsstoff und Calciumcarbid und wird umfangreich in den Branchen Kohlenstoff, Aktivkohle, Stahl und Kupfer eingesetzt.
Vorteile für die Landwirtschaft
In der Landwirtschaft verbessert Holzkohlepulver, das auf den Boden aufgetragen wird, die Bodentemperatur durch Absorption von Solarwärme.
Diese Fähigkeit fördert die Keimung von Samen und erhöht die Keimrate, was wesentlich zur landwirtschaftlichen Produktivität und Nachhaltigkeit beiträgt.
Haushaltsbrennstoffquelle
In Haushalten, insbesondere mit Kaminen, wird maschinell hergestellte Holzkohle wegen ihrer saubereren Verbrennung und geringeren Umweltbelastung bevorzugt.
Es wird auch häufig in Grillständen verwendet, um stabile Hitze zu gewährleisten und ein emissionsfreies Kocherlebnis zu bieten.
Vorteile der gepressten Sägemehlkohle
- Sägemehlkohle, auch bekannt als komprimierte Sägemehlkohle, regenerierte Holzkohle oder rauchfreie saubere Holzkohle, ist ein aus Holzspänen extrudierter Holzkohlestab, der umweltfreundlich und schadstofffrei ist.
- Der Holzkohlegehalt beträgt etwa 85%, der Heizwert beträgt 8000kcal/kg und der Feuchtigkeitsgehalt beträgt 4%-5%. Die Dichte beträgt 1,1–1,3 kg/m3 und es ist feuerbeständig. Der Wert von gepresster Holzkohle aus Sägemehl ist höher als der von Stroh, und Holzkohle aus Hartholz ist höher als Holzkohle aus losem Holz.
- Sägemehlkohle hat ein breites Anwendungsspektrum und kann in der Metallurgie, der chemischen Industrie, im Baugewerbe, in der Tierhaltung, als Haushaltsbrennstoff usw. eingesetzt werden. Daher ist die Marktnachfrage groß.
- Brikettkohle hat eine kleine Größe und eine regelmäßige Form und ist praktisch für den Transport. Das Volumen entspricht einem Dreißigstel des gleichen Strohgewichts.
Mit einem Verständnis der Vorteile von komprimierter Holzkohle aus Sägemehl zeigen wir nun die Betriebsdemonstration der Produktionslinie für Holzkohle aus Sägemehl.
Anzeige der Sägemehl-Holzkohle-Produktionslinie
Der Feeder kann Materialien kleiner Größe gleichzeitig in viele Sägemehlbrikettiermaschinen befördern.
Einige Förderrohre sind so ausgestattet, dass sie die Auslassöffnung des Beschickers und den Einlass der Sägemehlbrikettiermaschine verbinden.
In der Produktionslinie für Holzkohlebriketts ist über dem Maschenbandförderer eine Staubhaube angebracht, um den von den Maschinen erzeugten Abgasrauch aufzufangen.
Für Bereiche, in denen Umweltschutz wichtig ist, werden Wasseraufbereitungsgeräte und elektrostatische Hochspannungsgeräte empfohlen.
Die Betriebsdemonstration beweist die Zuverlässigkeit und Effizienz unserer Produkte und gewinnt das Vertrauen internationaler Kunden.
Ausländische Kunden vertrauen auf Maschinen zur Holzkohleherstellung
Ausländische Kunden vertrauen den Maschineneinheiten zur Holzkohleherstellung aufgrund ihrer Zuverlässigkeit, Effizienz und qualitativ hochwertigen Produktion. Ihre fortschrittliche Technologie und anpassbaren Funktionen machen sie ideal für verschiedene Anwendungen, was zu einer breiten Akzeptanz und einem weltweit positiven Ruf führt.
Der Kunde in Myanmar entschied sich für die Produktionslinie für Holzkohlebriketts
Kürzlich wurde eine Holzkohleproduktionslinie nach Myanmar exportiert. Der Kunde in Myanmar kaufte einen vertikalen Karbonisierungsofen, eine Pulverisierungsmaschine und andere Ausrüstung und erwartete eine Tagesproduktion von 2 Tonnen, die nun in Betrieb genommen wurde.
Erfolgreiche Transaktion mit libanesischem Kunden
Kunden im Libanon haben unsere Fabrik über unsere Website gefunden und sich mit unserem Vertriebsleiter beraten. Der Rohstoff des libanesischen Kunden sind Altholzspäne, die erwartete Tagesproduktion liegt bei 2 Tonnen.
Nachdem er den Bedarf verstanden hatte, empfahl der Verkaufsleiter ihm horizontale Karbonisierungsöfen, Zerkleinerer und andere unterstützende Geräte.
Eine erfolgreiche Transaktion in Guinea
Kürzlich investierte ein guineischer Kunde in eine Holzkohleverarbeitungsanlage. Der Kunde verfügt vor Ort über zahlreiche Biomasseressourcen, die zur Herstellung hochwertiger Holzkohle genutzt werden können.
Nach Rücksprache mit unserem Verkaufsleiter entschied er sich für eine komplette Holzkohleproduktionslinie in Guinea mit einer täglichen Produktionskapazität von etwa 5 Tonnen.
Um die Zufriedenheit unserer Kunden sicherzustellen, haben wir in Guinea erfolgreich eine Holzkohleanlage installiert.
Verkaufsservice für die Produktionslinie für Holzkohlebriketts
Unser Vertriebsservice für die Holzkohlebrikett-Produktionslinie stellt die Kundenzufriedenheit von der ersten Beratung bis zum After-Sales-Support sicher.
Vorverkaufsservice
- Regelmäßiger Service: Wir stellen Produktionslinien mit unterschiedlicher Tagesleistung zur Verfügung, und die Tagesleistung, die normalerweise verkauft wird, beträgt 2 Tonnen, 5 Tonnen und 10 Tonnen. Wählen Sie je nach Budget aus Produktionslösungen und Maschinenmodellen mit unterschiedlichen Konfigurationen.
- Maßgeschneiderter Service: Gemäß dem von Ihnen bereitgestellten Projektplan stellt der Ingenieur die Fabrikkonstruktionszeichnungen entsprechend der tatsächlichen Situation zur Verfügung, stellt die Analyse der Investitionseffekte als Referenz bereit und passt einen für Sie geeigneten Gerätesatz an.
Vorverkaufsservice
Unsere Fabrik wird Geräte präzise produzieren, Kunden bis zur vollständigen Maschinenabnahme begleiten und bei der Zusammenstellung von Installationsplänen und detaillierten Verfahren behilflich sein.
Kundendienst
Wenn der Kunde während der Installation oder Nutzung auf Probleme stößt, kann unser Unternehmen Online-Videoanleitungen bereitstellen oder Techniker zum Kundenstandort schicken, um die Installation der Geräte zu leiten, die normale Produktion der Holzkohleproduktionslinie zu debuggen und Bediener in der Nutzung und Wartung zu schulen.
Zusätzlich zu den Verschleißteilen gibt es ein Jahr Garantie und lebenslange Wartung. Unser Unternehmen verfolgt Integritätsmanagement und Qualitätssicherung als Geschäftsphilosophie. Willkommen zur Beratung und Verhandlung.
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Die Holzkohleproduktionslinie für Sägemehlbriketts bietet eine effiziente und zuverlässige Lösung für Ihre Holzkohleproduktionsanforderungen. Darüber hinaus kann jedes Gerät separat erworben werden, um Ihren spezifischen Anforderungen gerecht zu werden.
Ob Sie eine komplette Produktionslinie oder einzelne Maschinen benötigen, wir bieten hochwertige Produkte und professionelle Dienstleistungen. Wenn Sie an unseren Angeboten interessiert sind, zögern Sie bitte nicht, uns für ein Angebot zu kontaktieren.
