Industrie-Biomasse-Rotationstrockner sind Trocknungsanlagen zur Verarbeitung von Biomasse, die hauptsächlich zum Trocknen von Biomasse-Rohstoffen wie Holzspänen oder Reisschalen verwendet werden. Die anwendbare Materialgröße beträgt 3–5 mm. Die Sägemehltrocknungsmaschine muss mit einem Heizofen, einem Ventilator, einer integrierten Motorreduziermaschine und einer Fördervorrichtung ausgestattet sein. Der Feuchtigkeitsgehalt des getrockneten Materials beträgt 8%-12% und bereitet es auf die weitere Verwendung vor Holzkohleverarbeitungslinie.

Rohstoffe des Sägemehltrockners

Die Hauptrohstoffe des Biomassetrockners sind Hackschnitzel, Hackschnitzel, Reisschalen, Kokosnussschalen oder Weizenstroh. Dies sind die Rohstoffe für die Herstellung von Holzstäbchen. Die getrockneten Rohstoffe können direkt weiterverarbeitet werden Sägemehlbrikettiermaschine.

Struktur der Industrie-Reisschalen-Trocknungsmaschine

Dieser Industrie-Biomasse-Rotationstrockner besteht hauptsächlich aus Zylindern, Rohren, Heizöfen, Ventilatoren usw. Unter anderem muss der Heizofen vom Kunden installiert werden, und unser Hersteller kann bei der Konstruktion und Erstellung von Zeichnungen behilflich sein. Das Fass ist in einem Winkel installiert und das Material kommt während des Dreh- und Bewegungsprozesses im rotierenden Fass mit der heißen Luft in Kontakt, um den Zweck des Trocknens zu erreichen. Diese Sägemehltrocknungsmaschine ist mit Zuführ- und Abführvorrichtungen ausgestattet. Zwischen der Zuführ- und Entladevorrichtung und dem Zylinderkörper befindet sich eine Dichtungsfolie, um ein Überlaufen des Materials zu verhindern. Wenn Kunden eine Reisschalen-Trocknungsmaschine mit großer Leistung benötigen, können Kühlgeräte hinzugefügt werden, um die Weiterverarbeitung zu erleichtern.

Prinzip des Biomasse-Rotationstrockners

Die Wärme des Sägemehltrockners wird vom Heizofen bereitgestellt, und der Ventilator ist so konfiguriert, dass er die heiße Luft im Heizofen in den Trockner leitet. Nachdem das feuchte Material in den Trockner gelangt ist, wird es durch den dicht gepackten Zahnriemen vorwärts bewegt und während der Bewegung durch den Hochtemperatur-Luftstrom getrocknet. Die Temperatur des getrockneten Materials beträgt etwa 40 bis 50 Grad Celsius. Große Maschinenmodelle müssen mit Kühlgeräten ausgestattet sein, um das fertige Produkt zu kühlen.

Video eines Industrie-Biomasse-Rotationstrockners

Parameter des Sägemehltrockners

Einführung eines Luftstrom-Sägemehltrockners

Die Luftstrom-Reisschalen-Trocknungsmaschine mischt die nassen Rohstoffe mit dem Hochtemperatur-Luftstrom und trennt schließlich das Wasser durch den Abscheider von den Rohstoffen. Trockner werden häufig in der Holzverarbeitungs-, Futtermittel-, Chemie-, Pharma-, Bergbau- und anderen Industriezweigen eingesetzt. Der Trockner kann Rohstoffe mit einer Feuchtigkeit von weniger als 30% verarbeiten, und der Preis ist angemessen.

Parameter der Luftstrom-Reisschalentrocknungsmaschine

Unterschiede zwischen Industrie-Biomasse-Rotationstrocknern und Luftstromtrocknern

Merkmale des Biomasse-Rotationstrockners

Entsprechend den unterschiedlichen Eigenschaften des Materials werden unterschiedliche Arten von Hebeplatten und Antihaftmaßnahmen eingesetzt. Wenn das Material in den rotierenden Zylinder gelangt und getrocknet wird, ist der Zylinder mit Mehrwinkel-Hebeplatten ausgestattet, um eine gleichmäßige Verteilung des Materials und eine vollständige Kompatibilität mit dem Hochtemperaturofen zu gewährleisten. Die Luft tauscht Wärme aus und die Trocknungswirkung des Industrie-Biomasse-Rotationstrockners ist gut.

Vorteile des Sägemehltrockners

• Der Luftstromtrockner nimmt eine kleine Fläche ein, ist bequem zu transportieren und eignet sich für Hersteller mit kleinen Produktionsanforderungen.
• Der Preis ist vorteilhaft und für Kunden mit kleinem Budget geeignet.

Anwendung von Trocknungsmaschinen in Produktionslinien

Was kann getrocknetes Sägemehl nach der Wasserentfernung in einer Trocknungsmaschine bewirken? WOOD Machinery stellt unseren Kunden zwei verschiedene Produktionslinien zur Verfügung. Eine davon ist die Produktionslinie für Holzpalettenblöcke, die einen Holzbrecher, einen Trockner, eine Leimmischmaschine und eine Formmaschine umfasst. Eine andere ist die Produktionslinie für Biomassebriketts. Die Sägemehlbrikettpresse ist das wichtigste Gerät der Linie.

Herstellung von Palettenklötzen aus Holz

Geben Sie die gemischten Rohstoffe in den Sägemehl-Ziegelmaschine, und das Sägemehl wird durch hohe Temperatur und hohen Druck zu Holzstäbchen gepresst.

Diese Stäbchen haben eine hohe Dichte und hohe Härte. Nach dem Zuschnitt können sie als Fußstützen für Holzpaletten verwendet werden.

Herstellung von Sägemehlbriketts

A Sägemehlbrikettiermaschine kann die gemahlenen Holzspäne durch hohe Temperatur zu Biomassestäben pressen.