Industrie-Biomasse-Rotationstrockner | Sägemehltrockner
| Modell | WD-RD800 |
| Kapazität | 400–600 kg/h |
| Leistung | 4 kW |
| Drehdurchmesser | 0,8 m Durchmesser, Länge 8 m |
Der Industrie-Biomasse-Rotary-Dryer ist eine hocheffiziente Trockenmaschine, die entwickelt wurde, um den Feuchtigkeitsgehalt von Materialien wie Holzspänen und Reishülsen auf 8 %–12 % zu reduzieren, mit Kapazitäten von 400 bis 2000 kg/h.
Wir bieten zwei Arten von Biomasse-Trocknern an: den Rotations-Trockner, ideal für großangelegte Betriebe, und den Luftstrom-Sägemehl-Trockner, geeignet für kleinere, schneller trocknende Bedürfnisse. Beide werden häufig in der Holzkohleproduktion, Holzverarbeitung und Papierherstellung eingesetzt und helfen, Rohstoffe für Briketts, Pellets, Möbel und mehr vorzubereiten.
Rohstoffe für die Industrie Biomasse Rotations-Trockner
Der industrielle Biomasse-Rotations-Trockner ist so konzipiert, dass er eine Vielzahl von Biomasse-Materialien verarbeitet, die häufig in der Brikettproduktion verwendet werden. Geeignete Rohstoffe sind Holzspäne, Reishülsen, Kokosnussschalen, Weizenstroh und andere landwirtschaftliche oder forstwirtschaftliche Rückstände.
Nach dem Trocknen erreichen diese Materialien das ideale Feuchtigkeitsniveau für die direkte Zuführung in Sägemehlbrikettiermaschinendie Verbrennungsleistung und die Formqualität zu verbessern. Dies macht den Biomasse-Rotations-Trockner in der Industrie zu einem Schlüsselkomponenten in der nachhaltigen Biomassebrennstoffproduktion.
Aufbau des industriellen Biomasse-Rotations-Trockners
- Hauptkomponenten. Umfasst Trockenzylinder, Verbindungspipes, Heizofen (vom Kunden installiert), Ventilatoren, Zuführ- und Entladesysteme.
- Trommeldesign. Die Trommel ist geneigt, um Materialien besser mit heißer Luft in Kontakt zu bringen und eine effiziente Trocknung zu gewährleisten.
- Zuführ- und Entladesystem. Ausgestattet mit Einlass- und Auslassteilen sowie Dichtplatten, um Materialleckagen zu verhindern.
- Heizofenstütze. Der Hersteller kann bei der Konstruktion helfen und Installationszeichnungen bereitstellen.
- Optionale Kühlgeräte. Können für Hochleistungsbedarfe hinzugefügt werden, um die weitere Verarbeitung zu unterstützen.
Wie funktioniert der industrielle Biomasse-Rotations-Trockner?
- Wärmequelle. Der Heizofen erzeugt heiße Luft als primäre Wärmequelle.
- Luftzirkulation. Ein Ventilator leitet die heiße Luft vom Ofen in die Trockentrommel.
- Materialbewegung. Feuchte Biomasse gelangt in die Trommel und bewegt sich über einen dicht gepackten Zahnriemen.
- Trocknungsprozess. Das Material wird während der Bewegung einem Hochtemperatur-Luftstrom ausgesetzt, um die Feuchtigkeit effektiv zu entfernen.
- Entladungstemperatur. Das getrocknete Material verlässt die Anlage bei etwa 40–50°C.
- Kühloption. Größere Maschinen können mit Kühlsystemen ausgestattet werden, um die Temperatur des Endprodukts zu senken.
Vorteile des industriellen Biomasse-Rotations-Trockners
- Hohe Verarbeitungskapazität. Unterstützt die Trocknung im großen Maßstab mit niedrigem Brennstoffverbrauch und reduzierten Betriebskosten.
- Robuste Struktur. Verstellbarer Zentrumsschlepper und rollendes Ringdesign reduzieren den Verschleiß und sparen Energie.
- Stabile Betriebsweise. Ausgestattet mit einer Blockradstruktur, um die horizontale Kraft zu minimieren und die Stabilität der Ausrüstung zu verbessern.
- Schnelles Trocknen. Handhabt Hochtemperatur-Luftströme für eine effiziente Feuchtigkeitsentfernung.
- Flexible Skalierbarkeit. Entworfen mit einem Erweiterungsbereich—kein Austausch der Ausrüstung notwendig für moderate Produktionssteigerungen.
- Effiziente Wärmeverwendung. Optimierte Anordnung der Hebeplatten sorgt für gleichmäßige Trocknung und hohe thermische Effizienz.
- Geringer WartungsaufwandWeniger Materialreinigungen und einfache Pflege.
Video des industriellen Biomasse-Rotations-Trockners
Parameter des Biomasse-Rotationsofens der Industrie
| Modell | Kapazität | Leistung | Drehdurchmesser |
| WD-RD800 | 400–600 kg/h | 4 kW | 0,8 m Durchmesser, Länge 8 m |
| WD-RD1000 | 800-1000kg/h | 5,5+5,5 kW | 1m Durchmesser, Länge 10m |
| WD-RD1200 | 1000-1200 kg/h | 7,5+7,5 kW | 1,2 m Durchmesser, Länge 12 m |
| WD-RD1500 | 1500–2000 kg/h | 15+15 kW | 1,5 m Durchmesser, Länge 12 m |
Luftstrom-Sägemehldryer zu verkaufen
Der Luftstrom-Sägemehldörrer ist eine kostengünstige Trocknungslösung, die hochtemperierten Luftstrom nutzt, um den Feuchtigkeitsgehalt in Rohmaterialien schnell zu reduzieren. Nasse Biomasse wie Reishülsen oder Sägemehl wird mit heißer Luft gemischt und während des Transports durch das Trocknungrohr getrocknet.
Ein Separator entfernt dann effizient Feuchtigkeit aus dem Material. Ideal für Branchen wie Holzverarbeitung, Futtermittel, Chemie und Pharmazie, verarbeitet dieser Trockner Materialien mit einer Feuchtigkeit von unter 30 % und wird aufgrund seiner einfachen Struktur und seines günstigen Preises häufig eingesetzt.
Wie funktioniert der Luftstrom von Sägemehl? Trockner Wie funktioniert die Maschine?
- Materialvorbereitung. Biomasse-Materialien wie Holz, Bambus oder Stroh müssen vor der Trocknung zu Sägemehl (≤5mm) zerkleinert werden.
- Heißluftgeneration. Ein Frontzündungsofen erzeugt einen Hochtemperatur-Luftstrom, ähnlich einem Rotations-Trocknersystem.
- Materialzufuhr. Nasses Sägemehl wird durch die Saugkraft des Ventilators in das Trocknungsrohr eingeführt.
- Trocknungsprozess. Während das Material durch die Rohre kippt und sich bewegt, kommt es vollständig mit der heißen Luft in Kontakt, was eine schnelle Verdampfung der Feuchtigkeit ermöglicht.
- Entladung. Getrocknete Partikel verlassen den Staubabscheider und schließen den Trocknungsprozess ab.
Vorteile der Luftstromtrocknungsmaschine
- Rohstoffanforderungen. Geeignet für granulierte Materialien wie Reishülsen, Sägemehl, Späne und zerkleinerte Äste (≤3mm Durchmesser, ≤5mm Länge).
- Trockenleistung. Trocknet Material von 35% auf 10% Feuchtigkeit mit heißer Luft bei ≥180°C; Entlauftemperatur: 40–50°C.
- Kraftstoffoptionen. Kompatibel mit Holzspänen, Kohle, Dampf, Elektrizität oder Gasheizung.
- Hohe Leistung. Verfügt über eine starke Trocknungskapazität, kompakte Größe, geringe Investition und schnelle Betriebszeit (2–10 Sekunden).
- Produktqualität. Minimale Wärmebelastung des Materials, was weniger Verschmutzung und bessere Qualität gewährleistet.
- Flexible Konfiguration. Unterstützt mehrere Heizmethoden, um unterschiedlichen Standortbedingungen und Verarbeitungsbedürfnissen gerecht zu werden.
Parameter der Luftstrom-Reisschalentrocknungsmaschine
| Typ | Kapazität | Leistung |
| WD-AD320 | 500-600kg/h | 7,5 kW |
| WD-AD219 | 300-400kg/h | 5,5 kW |
Anwendung von Trocknungsmaschinen in Produktionslinien
Sobald der Sägemehl getrocknet und die Feuchtigkeit entfernt ist, eignet es sich für die weitere Verarbeitung in verschiedenen Biomasseproduktionslinien. Wir bieten zwei Hauptlösungen an:
- Produktionslinie für Holzpalettenklötze. Diese Linie umfasst einen Holzzerkleinerer, eine Trocknungsmaschine, einen Kleberührer und eine Blockformmaschine – ideal zur Herstellung langlebiger Palettenblöcke aus getrockneter Biomasse.
- Biomasse-Brikett-ProduktionslinieHier wird der getrocknete Sägemehl in eine Sägemehlbrikettpresse gefüllt, die ihn zu Brennstoffbriketts für Heiz- oder Energiezwecke verdichtet.
Herstellung von Palettenklötzen aus Holz
Geben Sie die gemischten Rohstoffe in den Sägemehl-Ziegelmaschine, und das Sägemehl wird durch hohe Temperatur und hohen Druck zu Holzstäbchen gepresst.
Diese Stäbchen haben eine hohe Dichte und hohe Härte. Nach dem Zuschnitt können sie als Fußstützen für Holzpaletten verwendet werden.
Herstellung von Sägemehlbriketts
A Sägemehlbrikettiermaschine kann die gemahlenen Holzspäne durch hohe Temperatur zu Biomassestäben pressen.
Jede Linie maximiert den Wert getrockneter Materialien für umweltfreundliche Herstellung.
Abschluss
Mit seiner hohen Trocknungseffizienz, der breiten Materialanpassungsfähigkeit und den anpassbaren Konfigurationen ist der industrielle Biomasse-Rotary-Dryer eine ideale Lösung für großangelegte Biomasseverarbeitungsprojekte.
Ob in der Brikettproduktion, Pelletherstellung oder der Vorbereitung von holzbasierten Materialien verwendet, sorgt dieser Trockner für eine konstante Feuchtigkeitskontrolle und steigert die Gesamteffizienz der Produktion. Kontaktieren Sie uns noch heute, um maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Biomasse-Trocknungsbedürfnisse zu erhalten.