لکڑی کے پیلیٹ بلاک پروڈکشن لائن چورا، شیونگ، بھوسے اور دیگر فضلہ مواد کو خام مال کے طور پر استعمال کرتی ہے۔ گوند کو کچلنے، خشک کرنے اور مکس کرنے کے بعد، اسے چورا کی اینٹ بنانے والی مشین کے ذریعے گرم اور دباؤ ڈال کر پیلیٹ فٹ بلاکس تیار کیا جاتا ہے۔ اعلی درجہ حرارت اور ہائی پریشر سے بنے ہوئے لکڑی کے پیلیٹ بلاک کی ہموار اور چپٹی شکل، اعلی سختی اور سازگار قیمت ہے۔ یہ لکڑی کے pallet پاؤں بنانے کے لئے ایک مثالی مصنوعات ہے. لکڑی کی بریکٹ بنانے والی مشین کا سائز کسٹمر کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق کیا جا سکتا ہے، اور ووڈ بلاک کے دباؤ اور کثافت کو بھی ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔

لکڑی کے پیلیٹ بلاک کی پیداوار کی لائن کے خام مال

چورا کی اینٹوں کی پیداوار لائن کا خام مال بہت وسیع ہے، جس میں بنیادی طور پر لکڑی کے چپس، شیونگ، بھوسے وغیرہ شامل ہیں۔ یہ خام مال عام طور پر فرنیچر کے کارخانوں اور لکڑی کی پروسیسنگ فیکٹریوں سے بچا ہوا ہوتا ہے، جو کم لاگت اور جمع کرنے میں آسان ہوتا ہے۔ یہ خام مال اس بات کا یقین کرنے کی ضرورت ہے کہ سائز 6-8 ملی میٹر ہے. اگر وہ مطمئن نہیں ہیں، تو انہیں ایک pulverizer کی طرف سے pulverized کیا جانا چاہئے. خشک کرنے والی ڈگری کا تقاضا ہے کہ نمی کا مواد 12% سے کم ہو، جسے ڈرائر کے ذریعے پروسیس کیا جا سکتا ہے۔

لکڑی کی اینٹ کی پیداوار کی لائن میں اہم مراحل

لکڑی کے پیلیٹ بلاک پروڈکشن لائن میں بنیادی طور پر چار مراحل ہیں، مخصوص سامان اور ضرورت مندرجہ ذیل ہے۔

مرحلہ 1: پیسنا (لکڑی کا ہتھوڑا کُشک)

یہ یقینی بنانے کے لیے کہ تشکیل کے بعد لکڑی کے بلاک کی سختی اور ہمواری برقرار رہے، جب خام مال کا سائز 8 ملی میٹر سے بڑا ہو تو لکڑی کے چپس یا کھرچوں کو 6-8 ملی میٹر میں پیسنے کے لیے ایک پیسنے والا درکار ہے۔

مرحلہ 2: خشک کرنا (بایوماس روٹری ڈرائر)

پیسے ہوئے لکڑی کے چپس کو مزید خشک کرنے کے لیے ایک بایوماس روٹری ڈرائر کی ضرورت ہے جو خاص طور پر لکڑی کے چپس کو خشک کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، اور 12% سے کم نمی والے لکڑی کے چپس کو اگلے مرحلے میں پروسیس کیا جا سکتا ہے۔

مرحلہ 3: چپکانا (چپکنے والا مکسنگ مشین)

خشک لکڑی کے چپس کے ساتھ خام مال کے 16-20% پر مشتمل خصوصی گلو کو مکس کریں، اور انہیں اچھی طرح مکس کرنے کے لیے گلو مکسر کا استعمال کریں۔ یہ قدم خام مال کی چپچپا پن میں اضافہ کرے گا اور بعد میں مولڈنگ کی سہولت فراہم کرے گا۔

مرحلہ 4: تشکیل دینا (لکڑی کی بریکیٹ بنانے والی مشین)

یہ پوری پیداوار کی لائن کا سب سے اہم مرحلہ ہے۔ ملا ہوا خام مال کو ساؤڈسٹ اینٹ بنانے والی مشین میں ڈالا جاتا ہے، اور لکڑی کا کھرچا اعلی درجہ حرارت اور اعلی دباؤ کے ذریعہ لکڑی کی ڈنڈیاں میں دبایا جاتا ہے۔

ان چھڑیوں میں اعلی کثافت اور اعلی سختی ہوتی ہے۔ کاٹنے کے بعد، وہ لکڑی کے pallets کے لئے پاؤں piers کے طور پر استعمال کیا جا سکتا ہے.

ساؤڈسٹ اینٹ بنانے والی مشین کا استعمال

لکڑی کے pallet بلاکس بنیادی طور پر دومن فری pallets اور پیکیجنگ خانوں کے ایک اہم حصہ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے. یہ اپنی طاقت اور لاگز کو تبدیل کرنے کی خصوصیات اور خوبصورت ظاہری شکل کی وجہ سے صارفین میں بہت مقبول ہے۔

اس پروڈکشن لائن میں بنائے گئے برِکس فیومیگیشن سے پاک ہوتے ہیں، جن کی قیمت ٹھوس لکڑی کے بلاکس سے کم ہوتی ہے۔ یہ عمل آسان ہے، جس میں بڑے آؤٹ پٹ والے سامان کے صرف چار ٹکڑے شامل ہیں۔ لکڑی کے بلاکس کا رنگ پینل سے ملتا جلتا رنگ ہے۔ پیلیٹ بلاک پروڈکشن لائن جنگلاتی وسائل کو بچانے کے لیے کچرے کے خام مال کا استعمال کرتی ہے۔ اس کے بقایا قیمت فائدہ اور ماحولیاتی تحفظ کی خصوصیات کی وجہ سے، پیکیجنگ انڈسٹری کی طرف سے اس کی قدر کی گئی ہے۔

لکڑی کے پیلیٹ بلاک کی پیداوار کی لائن کے فوائد

1. ہم صارفین کے مطالبات کے مطابق لکڑی کی بریکٹ بنانے والی مشین کے لیے مختلف قسم کے کٹنگ ڈیوائسز پیش کر سکتے ہیں۔

ملٹی بلیڈ آری لکڑی کی چھڑیوں کو ایک ہی وقت میں ایک ہی سائز میں کاٹ سکتی ہے، اعلی کاٹنے کی کارکردگی اور بڑے کام کے بوجھ کے ساتھ، جو بڑے پیمانے پر پروسیسنگ پلانٹس کے لیے زیادہ موزوں ہے۔

ڈبل بلیڈ آری میں دو تیز بلیڈ ہوتے ہیں، جن میں کاٹنے کی مضبوط صلاحیت ہوتی ہے، اور لکڑی کو ہموار کناروں سے کاٹ سکتے ہیں۔ یہ سستی قیمت پر چھوٹے پیلیٹ پروسیسرز کے لیے بہترین انتخاب ہے۔

2. ایک گلو مکسنگ مشین دو چورا اینٹ بنانے والی مشینوں کے خام مال کی مدد کر سکتی ہے، اور پروسیسنگ پلانٹ اپنی پیداوار کے مطابق ایک ہی وقت میں کام کرنے کے لیے متعدد مشینوں کا استعمال کر سکتا ہے۔ اس طرح پلانٹ پیداواری حجم اور پیداواری کارکردگی کو بہتر بنا سکتا ہے۔

ساؤڈسٹ اینٹ کی پیداوار کی لائن کی لوڈنگ اور ترسیل

ہمارا انڈونیشیائی کلائنٹ ایک لکڑی کے پیلیٹ کا تیار کنندہ ہے، اور وہ ایک ماحولیاتی کارکن بھی ہے۔ اس کے ملک میں جنگلات کے وسائل وافر ہیں، لیکن اس نے ٹھوس لکڑی کے پیلیٹ کا انتخاب نہیں کیا بلکہ ری سائیکل شدہ لکڑی کے چپس کو خام مال کے طور پر استعمال کیا۔

فیکٹری کی تعمیر کے بعد ہماری مکمل چھان بین کرنے کے بعد، اس نے ایک ماحول دوست لکڑی کی بریکٹ پروڈکشن لائن میں سرمایہ کاری کرنے کا انتخاب کیا۔ چورا بنانے والی مشین کی پیداوار 4-5 m3/24h ہے۔ اس نے ہمیں بتایا کہ لکڑی کے ان پیلیٹوں کو اب بھی ری سائیکل کیا جا سکتا ہے اور ان کے ختم ہونے کے بعد دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔

لکڑی کی بریکیٹ بنانے والی مشینوں کا کارخانہ سٹو

ہمارے پاس اسٹاک میں کافی مشینیں ہیں، اگر آپ دلچسپی رکھتے ہیں، تو لکڑی کے پیلیٹ بلاک پروڈکشن لائن سے مشورہ کرنے کا خیرمقدم کرتے ہیں، ہمارے سیلز مینیجر اور ٹیکنالوجی سینٹر آپ کے لیے سب سے موزوں پروڈکشن لائن ڈیزائن اور فراہم کریں گے۔