Linha de produção de briquetes de carvão | Linha formadora de pó de carvão

Linha de produção de briquetes de carvão
Linha de produção de briquetes de carvão

A linha de produção de briquetes de carvão é uma série de processos para prensar carvão pulverizado em briquetes esféricos ou semelhantes a almofadas. O equipamento da linha de formação de pó de carvão inclui um pulverizador de carvão, misturador de eixo duplo, máquina de prensagem de esferas de carvão, secador e máquina de embalagem. Os briquetes produzidos podem ser amplamente utilizados em aplicações domésticas e industriais. A WOOD Machinery pode customizar máquinas e adesivos de acordo com as diferentes necessidades dos clientes, podendo também ajustar e customizar as máquinas da linha de produção.

Matéria-prima da linha de produção de briquetes de carvão

A matéria-prima da linha de produção de briquetes de carvão é o carvão e, em seguida, triture o carvão até obter pó de carvão finamente moído. Antes da formação, o carvão pulverizado precisa ser misturado com o ligante e a água em uma determinada proporção, o que pode aumentar a viscosidade dos briquetes e ajudar a formar melhor o carvão pulverizado.

Matérias-primas1
processo de transformação de carvão

Principais etapas da linha de formação de pó de carvão

Moagem – Mistura – Formação – Secagem – Embalagem

Triturador de carvão

Etapa 1: moagem

Um composto triturador é adequado para materiais de construção, mineração, metalurgia, indústria química e outras indústrias. Geralmente é usado para triturar calcário, carvão e outros minérios. Nesta linha de produção de briquetes de carvão, o carvão é pulverizado em carvão pulverizado fino, que é então alimentado através de uma correia transportadora até um misturador de eixo duplo.

Misturador de eixo duplo

Etapa 2: mixagem

Nesta etapa, misture pó de carvão pulverizado, aglutinante e água. Coloque esses três ingredientes em uma batedeira de eixo duplo em uma certa proporção para misturar.

Máquina de prensa de bolas de carvão

Etapa 3: Formação

O máquina de prensa de bola de carvão usa dois rolos para pressionar o pó de carvão pulverizado preparado e produz briquetes de carvão de alta densidade por alta pressão. Quanto maior o modelo da máquina, maior será a pressão e maior será o rendimento. O briquete pode ser redondo, almofadado, quadrado e assim por diante. Esta máquina é amplamente utilizada na indústria do carvão e na indústria metalúrgica.

Etapa 4: Secagem

Devido à adição de água e ligante, os briquetes preparados terão umidade relativamente grande, o que afetará o efeito de combustão. Portanto, os briquetes de carvão precisam ser secos com um secador para reduzir a umidade. A WOOD Machinery possui dois tipos de secador, um é um secador tipo caixa, o outro é um secador de correia de malha.

Máquina de embalagem

Etapa 5: Embalagem

Os briquetes secos podem ser embalados com quantidade quantitativa máquina de empacotar. Defina o peso primeiro e a máquina irá parar de descarregar após cair fora do peso definido.

Aplicação de briquetes de carvão redondos e almofadados

A linha de formação de pó de carvão pode produzir produtos esféricos, em forma de travesseiro e quadrados briquetes de carvão podem ser produzidos, em geral, os clientes preferem utilizar briquetes esféricos e em formato de travesseiro considerando praticidade e preço.

Briquete inclui briquetes de uso civil e briquetes industriais. Briquetes de uso civil referem-se ao carvão usado na vida diária, incluindo indústrias de cozinha, aquecimento e serviços de catering. A produção de briquetes industriais é relativamente complexa e exige elevados requisitos. Geralmente é dividido nas seguintes categorias: briquete formador de gás, briquete de caldeira e briquete ecológico.

Transforme carvão em energia limpa

O carvão limpo é produzido através do processamento do carvão através de tecnologia moderna, adicionando alguns ligantes e componentes químicos. A linha de produção de briquetes de carvão pode facilmente completar toda a etapa de processamento, os operadores só precisam colocar as proporções corretas dos ingredientes no misturador e a máquina faz o resto.

Comparado com o carvão comum, a mesma quantidade de combustão pode reduzir bastante a emissão de poluentes como dióxido de enxofre, óxidos de nitrogênio e poeira, que é mais limpo em comparação. Cada Inverno é um período grave de poluição atmosférica, entre os quais o aquecimento a carvão dos residentes é uma das principais fontes de poluição. Promover o uso de carvão limpo pode efetivamente aliviar a pressão de aquecimento no inverno e construir um sistema de aquecimento limpo.

Exibição de máquinas de fábrica de máquinas formadoras de pó de carvão

Nossa fábrica possui estoque suficiente e vários modelos estão prontamente disponíveis. Se os clientes tiverem requisitos especiais para a saída ou formato da linha de produção de briquetes, podemos projetá-los e personalizá-los.

Caso de sucesso de linha de produção de briquetes de carvão para a Romênia

Um cliente da Roménia viu um vídeo da nossa prensa de esferas de carvão no YouTube, clicou para visitar o nosso canal e ficou encantado ao ver a máquina que queria. Então ele consultou nosso gerente de vendas sobre a linha de produção relacionada, depois de saber sobre sua demanda, recomendamos a ele esta linha de produção de briquetes de carvão. Agora toda a linha de produção foi enviado para a Romênia.

Serviços de vendas de linha formadora de pó de carvão

  • Serviço de pré-venda: Fornecer planejamento de projeto, desenho de processos e desenvolver um conjunto de equipamentos adequado a você; projetar e fabricar a linha formadora de pó de carvão de acordo com suas necessidades especiais e fornecer treinamento para sua operação técnica.
  • Serviço de venda: Equipamento de produção preciso, e acompanhar nosso cliente para concluir a aceitação do equipamento, auxiliar na preparação do plano de instalação e processo detalhado.
  • Nossa empresa enviará técnicos às instalações do cliente para orientar a instalação do equipamento, comissionar a máquina de fabricar briquetes de carvão para produção normal e treinar os operadores para uso e manutenção.