Linha de produção de briquetes de carvão | Linha formadora de pó de carvão

Linha de produção de briquetes de carvão
Linha de produção de briquetes de carvão

A linha de produção de briquetes de carvão é uma série de processos para prensar carvão pulverizado em briquetes esféricos ou semelhantes a almofadas. O equipamento da linha de formação de pó de carvão inclui um pulverizador de carvão, misturador de eixo duplo, máquina de prensagem de esferas de carvão, secador e máquina de embalagem. Os briquetes produzidos podem ser amplamente utilizados em aplicações domésticas e industriais. A WOOD Machinery pode customizar máquinas e adesivos de acordo com as diferentes necessidades dos clientes, podendo também ajustar e customizar as máquinas da linha de produção.

Matéria-prima da linha de produção de briquetes de carvão

A matéria-prima da linha de produção de briquetes de carvão é o carvão e, em seguida, triture o carvão até obter pó de carvão finamente moído. Antes da formação, o carvão pulverizado precisa ser misturado com o ligante e a água em uma determinada proporção, o que pode aumentar a viscosidade dos briquetes e ajudar a formar melhor o carvão pulverizado.

processo de transformação de carvão

Principais etapas da linha de formação de pó de carvão

Moagem – Mistura – Formação – Secagem – Embalagem

triturador de carvão

Etapa 1: Moagem

Um triturador composto é adequado para materiais de construção, mineração, metalurgia, indústria química e outras indústrias. Ele é geralmente usado para triturar calcário, carvão e outros minérios. Nesta linha de produção de briquetes de carvão, ele pulveriza o carvão em carvão pulverizado fino, que é então alimentado através de um transportador de correia em um misturador de dupla árvore.

misturador de eixo duplo

Etapa 2: Mistura

Nesta etapa, misture pó de carvão pulverizado, aglutinante e água. Coloque esses três ingredientes em uma batedeira de eixo duplo em uma certa proporção para misturar.

máquina de prensa de bola de carvão

Etapa 3: Formação

A máquina de prensagem de bolas de carvão utiliza dois rolos para pressionar o pó de carvão pulverizado preparado e produz briquetes de carvão de alta densidade por alta pressão. Quanto maior o modelo da máquina, maior a pressão e maior a produção. O briquete pode ser projetado em formato redondo, em forma de travesseiro, quadrado, entre outros. Esta máquina é amplamente utilizada na indústria do carvão e na indústria metalúrgica.

Etapa 4: Secagem

Devido à adição de água e aglutinante, os briquetes preparados terão uma umidade relativamente alta, o que afetará o efeito de combustão. Portanto, os briquetes de carvão precisam ser secos com um secador para reduzir a umidade. A WOOD Machinery possui dois tipos de secador, um é um secador tipo caixa, o outro é um secador de correia.

máquina de embalagem

Etapa 5: Embalagem

Os briquetes secos podem ser embalados com uma máquina de embalagem quantitativa. Defina o peso primeiro, e a máquina irá parar de descarregar após cair do peso definido.

Aplicação de briquetes de carvão redondos e em forma de travesseiro

A linha de formação de pó de carvão pode produzir briquetes de carvão esféricos, em forma de travesseiro e quadrados . Em geral, os clientes preferem usar briquetes esféricos e em forma de travesseiro considerando a praticidade e o preço.

Briquete inclui briquetes de uso civil e briquetes industriais. Briquetes de uso civil referem-se ao carvão usado na vida diária, incluindo indústrias de cozinha, aquecimento e serviços de catering. A produção de briquetes industriais é relativamente complexa e exige elevados requisitos. Geralmente é dividido nas seguintes categorias: briquete formador de gás, briquete de caldeira e briquete ecológico.

Transformar carvão em energia limpa

O carvão limpo é produzido através do processamento do carvão através de tecnologia moderna, adicionando alguns ligantes e componentes químicos. A linha de produção de briquetes de carvão pode facilmente completar toda a etapa de processamento, os operadores só precisam colocar as proporções corretas dos ingredientes no misturador e a máquina faz o resto.

Comparado com o carvão comum, a mesma quantidade de combustão pode reduzir bastante a emissão de poluentes como dióxido de enxofre, óxidos de nitrogênio e poeira, que é mais limpo em comparação. Cada Inverno é um período grave de poluição atmosférica, entre os quais o aquecimento a carvão dos residentes é uma das principais fontes de poluição. Promover o uso de carvão limpo pode efetivamente aliviar a pressão de aquecimento no inverno e construir um sistema de aquecimento limpo.

Exibição de máquinas da fábrica de máquinas de formação de pó de carvão

Nossa fábrica possui estoque suficiente e vários modelos estão prontamente disponíveis. Se os clientes tiverem requisitos especiais para a saída ou formato da linha de produção de briquetes, podemos projetá-los e personalizá-los.

Caso de sucesso da linha de produção de briquetes de carvão para a Romênia

Um cliente da Romênia viu um vídeo de nossa máquina de prensagem de bolas de carvão no YouTube, ele clicou para visitar nosso canal e ficou encantado ao ver a máquina que queria. Então ele consultou nosso gerente de vendas sobre a linha de produção relacionada, após aprender sobre sua demanda, nós recomendamos esta linha de produção de briquetes de carvão para ele. Agora toda a linha de produção foi enviada para a Romênia.

Serviços de vendas da linha de formação de pó de carvão

  • Serviço de pré-venda: Fornecer planejamento de projeto, desenho de processos e desenvolver um conjunto de equipamentos adequado a você; projetar e fabricar a linha formadora de pó de carvão de acordo com suas necessidades especiais e fornecer treinamento para sua operação técnica.
  • Serviço de venda: Equipamento de produção preciso, e acompanhar nosso cliente para concluir a aceitação do equipamento, auxiliar na preparação do plano de instalação e processo detalhado.
  • Nossa empresa enviará técnicos às instalações do cliente para orientar a instalação do equipamento, comissionar a máquina de fabricar briquetes de carvão para produção normal e treinar os operadores para uso e manutenção.