Mesin Pembuat Arang Terbaru | Relau Karbonisasi Tempurung Kelapa
Model | WD-1320 |
Kapasiti Makan Setiap Jam | 2.5-3Tan |
Kaedah kerja | pengkarbonan berterusan |
Saiz Reaktor | 1700mm |
Jumlah Kuasa | 72kw/j |
Luas Lantai (L*W*H) | 50*15*10m |
Mesin membuat arang terbaharu juga dipanggil relau pengkarbonan tempurung kelapa, yang merupakan relau pengkarbonan mesra alam baharu yang dilancarkan oleh Jentera KAYU. Mesin membuat arang terbaru menggunakan reka bentuk modular, yang mudah untuk pemasangan dan penyelenggaraan. Teknologi automasi lanjutan dan kawalan suhu yang tepat boleh menangani pelbagai jenis bahan mentah. Ia benar-benar menyedari penggunaan pelbagai guna satu mesin, yang boleh digunakan untuk mengkarbonatkan biojisim seperti tempurung kelapa, habuk papan dan jerami. , dan juga boleh mengkarbonatkan enap cemar dan sisa domestik.
Bahan mentah mesin pembuatan arang terbaru
Relau pengkarbonan baharu boleh menangani pelbagai biojisim sisa, seperti straw, sekam padi, habuk papan, kulit kayu, dahan, tempurung kelapa, kulit walnut, tempurung kelapa sawit, kulit kacang, lubang kurma, kulit buah, tulang lembu, serbuk kopi, lubang zaitun , dsb.
Mesin arang berterusan bukan sahaja boleh mengkarbonatkan tempurung kelapa atau habuk papan kami tetapi juga mengkarbonatkan hampir semua sisa biojisim dan enap cemar. Contohnya, sisa domestik, sisa kilang kertas, enap cemar sungai, enap cemar industri, dll. Sampah pengkarbonan adalah lebih mesra alam daripada pembakaran tradisional, yang boleh mengurangkan jumlah sampah, mengurangkan pencemaran alam sekitar dan menjimatkan tenaga.
Mesin membuat arang juga boleh mengkarbonatkan bahan kimia, seperti kok diaktifkan, magnesium oksida, natrium oksida, dll.
Kesan pengkarbonan mesin membuat arang
Prinsip kerja mesin membuat arang
Menghancurkan dan mengeringkan
Bahan yang lebih besar daripada 20mm perlu dihancurkan pertama. Di samping itu, bahan dengan kelembapan lebih tinggi daripada 25% perlu dikeringkan dengan peralatan pengeringan, seperti tempurung kelapa segar atau buluh, yang umumnya mempunyai kandungan lembapan yang lebih besar.
Karbonisasi
Relau pengkarbonan utama dipanaskan terlebih dahulu, dan kemudian bahan kering dihantar ke pengumpan oleh tali pinggang penghantar, dan kemudian memasuki relau pengkarbonan utama untuk pengkarbonan. Jika bahan mentah adalah tempurung kelapa atau tempurung buah lain, ia boleh dibuang melalui sistem penyejukan air selepas pengkarbonan selama 18-20 minit.
Menjana gas mudah terbakar
Selepas kira-kira 20 minit penyusuan, gas mudah terbakar dijana, yang mula-mula memasuki sistem penyingkiran habuk siklon untuk pembersihan, dan kemudian memasuki pemeluwap untuk diasingkan ke dalam cuka kayu dan tar. Baki gas ditarik ke luar relau utama oleh kipas draf teraruh dan dipanaskan.
Menggunakan dan merawat gas buangan
Sebahagian daripada gas serombong haba sisa boleh digunakan untuk memanaskan pengering, dan gas serombong yang tinggal dilepaskan melalui pembersihan air dan penyemburan air dan sistem penyingkiran habuk lain.
Kelebihan relau pengkarbonan tempurung kelapa
- Gas serombong yang dihasilkan oleh mesin semasa proses pengkarbonan dirawat oleh pelbagai peranti penyingkiran habuk untuk memenuhi keperluan pelepasan standard.
- Walaupun suhu pengkarbonan adalah beberapa ratus darjah, suhu selongsong adalah di bawah 35 ℃, yang boleh memastikan keselamatan pekerja dan persekitaran kerja.
- Ruang pembakaran mesin pembuatan arang terbaru direka dengan gentian seramik, yang mempunyai kesan penebat haba yang baik dan mempunyai hayat perkhidmatan sehingga 12 tahun, mengelakkan pencemaran sekunder castables.
- Relau pengkarbonan mempunyai tahap automasi yang tinggi, dan menggunakan kawalan peralatan pintar dan teknologi penukaran frekuensi untuk melaraskan suhu untuk menjadikan mesin lebih penjimatan tenaga
- Relau pengkarbonan berterusan menggunakan reka bentuk relau berganda untuk membentuk struktur terma pelbagai peringkat, silinder dalam dipanaskan dan dikeringkan, dan kecekapan terma lebih tinggi, menjadikan mesin pembuatan karbon lebih menjimatkan tenaga;
Parameter mesin membuat arang
Model | WD-0812 | WD-1015 | WD-1218 | WD-1320 |
Kapasiti Makan Setiap Jam | 500kg | 0.8-1 Tan | 1.5-2Tan | 2.5-3Tan |
Kaedah Kerja | pengkarbonan berterusan | |||
Saiz Reaktor | 800mm | 1000mm | 1300mm | 1700mm |
Bahan Pemanas | Arang, kayu, diesel, gas asli, LPG, pelet biojisim, dsb. | |||
Jumlah Kuasa | 40kw/j | 55kw/j | 60kw/j | 72kw/j |
Luas Lantai (L*W*H) | 30m*15m*7m | 35*15*7m | 45*15*10m | 50*15*10m |
Tekanan Operasi | Tekanan Malar | Tekanan Malar | Tekanan Malar | Tekanan Malar |
Kaedah Penyejukan | Kitar Semula Penyejukan Air |
Kaedah pemanasan adalah pelbagai, termasuk arang, kayu, diesel, gas asli, LPG, pelet biojisim, dsb.. Pelanggan harus memberi perhatian kepada kawasan yang diduduki oleh relau pengkarbonan, yang terkecil akan mengambil masa 35*15*7m.
Memuatkan dan menghantar relau pengkarbonan terbaharu
Malaysia kaya dengan sumber asli dan terdapat banyak pokok. Untuk menggunakan sepenuhnya kayu sisa, kilang pemprosesan kayu tempatan membeli relau pengkarbonan kami untuk sekam kelapa sawit pengkarbonan dan kayu dijual terus untuk keuntungan tambahan.
Mereka memilih mesin membuat arang WD-1015, yang boleh menghasilkan 0.8-1 tan setiap jam. Selepas mereka menerima relau pengkarbonan, mereka memulakan perniagaan arang mereka sendiri.