Produktionslinie für Kohlebriketts | Kohlepulver-Formungslinie

Die Produktionslinie für Kohlebriketts besteht aus einer Reihe von Prozessen zum Pressen von pulverisierter Kohle zu kugel- oder kissenartigen Briketts. Die Ausrüstung der Kohlepulverformungslinie umfasst einen Kohlepulverisierer, einen Doppelwellenmischer, eine Kohlekugelpressmaschine, einen Trockner und eine Verpackungsmaschine. Die hergestellten Briketts können in großem Umfang in häuslichen und industriellen Anwendungen eingesetzt werden. WOOD Machinery kann Maschinen und Klebstoffe an die unterschiedlichen Bedürfnisse der Kunden anpassen und auch die Maschinen der Produktionslinie anpassen und anpassen.
Raw material of coal briquettes production line
Der Rohstoff der Produktionslinie für Kohlebriketts ist Kohle. Anschließend wird die Kohle zu fein gemahlenem Kohlepulver gemahlen. Vor der Formung muss der Kohlenstaub in einem bestimmten Verhältnis mit dem Bindemittel und Wasser vermischt werden, was die Viskosität der Briketts erhöhen und zu einer besseren Formung des Kohlenstaubs beitragen kann.

Main steps of coal powder forming line
Mahlen – Mischen – Formen – Trocknen – Verpacken

Step 1: Grinding
A compound crusher is suitable for building materials, mining, metallurgy, chemical industry, and other industries. It is usually used to crush limestone, coal and other ores. In this coal briquettes production line, it pulverizes coal into fine pulverized coal, which is then fed through a belt conveyor into a double-shaft mixer.

Step 2: Mixing
In diesem Schritt werden Kohlenstaub, Bindemittel und Wasser miteinander vermischt. Geben Sie diese drei Zutaten in einem bestimmten Verhältnis zum Mischen in einen Doppelwellenmixer.

Step 3: Forming
The coal ball press machine uses two rollers to press the prepared pulverized coal powder and produces high-density coal briquettes by high pressure. The larger the machine model, the greater the pressure and the greater the output. The briquette can be designed into round, pillow, square, and so on. This machine is widely used in the coal industry and metallurgical industry.
Step 4: Drying
Due to the addition of water and binder, the prepared briquettes will have relatively large moisture, which will affect the combustion effect. Therefore, coal briquettes need to be dried with a dryer to reduce the moisture. WOOD Machinery has two types of dryer, one is a box-type dryer, the other is a mesh belt dryer.



Step 5: Packaging
The dried briquettes can be packaged with a quantitative packaging machine. Set the weight first, and the machine will stop discharging after falling out of the set weight.
Round and pillow coal briquettes application
The coal powder forming line can produce spherical, pillow-shaped, and square coal briquettes can be produced, in general, customers prefer to use spherical and pillow-shaped briquettes considering practicality and price.
Zu den Briketts zählen Zivilbriketts und Industriebriketts. Unter Briketts für den zivilen Gebrauch versteht man Kohle, die im täglichen Leben verwendet wird, unter anderem in der Koch-, Heizungs- und Gastronomiebranche. Die Herstellung von Industriebriketts ist relativ aufwändig und stellt hohe Anforderungen. Es wird im Allgemeinen in die folgenden Kategorien unterteilt: gasbildende Briketts, Kesselbriketts und umweltfreundliche Briketts.


Turn coal into clean energy
Saubere Kohle wird durch die Verarbeitung von Kohle mit moderner Technologie unter Zugabe einiger Bindemittel und chemischer Komponenten hergestellt. Die Produktionslinie für Kohlebriketts kann den gesamten Verarbeitungsschritt problemlos abschließen, die Bediener müssen nur die richtigen Zutatenanteile in den Mischer gießen, den Rest erledigt die Maschine.
Im Vergleich zu gewöhnlicher Kohle kann die gleiche Verbrennungsmenge den Ausstoß von Schadstoffen wie Schwefeldioxid, Stickoxiden und Staub erheblich reduzieren, was im Vergleich sauberer ist. Jeder Winter ist eine schwere Zeit der Luftverschmutzung, wobei die Kohleheizung der Bewohner eine der Hauptverschmutzungsquellen darstellt. Durch die Förderung der Verwendung sauberer Kohle kann der Heizdruck im Winter wirksam entlastet und ein sauberes Heizsystem aufgebaut werden.


Factory machine display of coal powder forming machines
Unsere Fabrik verfügt über ausreichend Lagerbestände und verschiedene Modelle sind sofort verfügbar. Wenn Kunden spezielle Anforderungen an die Leistung oder Form der Brikettproduktionslinie haben, können wir diese entwerfen und anpassen.


Successful case of coal briquette production line to Romania
A customer from Romania saw a video of our charcoal ball press machine on YouTube, he clicked to visit our channel and was delighted to see the machine he wanted. Then he consulted our sales manager about related production line, after learning about his demand, we recommended this coal briquette production line to him. Now the whole production line has been shipped to Romania.




Sales services of coal powder forming line
- Pre-Sales-Service: Bieten Sie Projektplanung, Prozessdesign und entwickeln Sie eine Reihe von Geräten, die zu Ihnen passen. Entwerfen und fertigen Sie die Kohlepulverformungslinie entsprechend Ihren speziellen Anforderungen und bieten Sie Schulungen für Ihren technischen Betrieb an.
- In-Sale-Service: Präzise Produktionsausrüstung und Begleitung unseres Kunden bei der Abnahme der Ausrüstung, Unterstützung bei der Erstellung des Installationsplans und des detaillierten Prozesses.
- Unser Unternehmen entsendet Techniker zum Standort des Kunden, um die Installation der Ausrüstung zu leiten, die Maschine zur Herstellung von Kohlebriketts in die normale Produktion zu bringen und die Bediener in Gebrauch und Wartung zu schulen.