Die rasante Entwicklung der Mechanisierung des Kohlebergbaus hat für uns Raum für die Entwicklung von Kohlebrikettverarbeitungsanlagen geschaffen. Brikettieranlagen sind das bevorzugte Investitionsprojekt zur Energieeinsparung und Emissionsreduzierung in der Kohleindustrie. Feines Kohlepulver ist nicht einfach zu transportieren und als Brennstoff zu verwenden, daher wird das Kohlepulver normalerweise mit einer Kohlebrikettieranlage in Kugel-, Quadrat-, Waben- und andere Blockformen gepresst.

Anwendung der Produktionslinie für komprimierte Kohlebriketts

Die Produktionslinie für Kohlebriketts kann den Kohlenschlamm, die Kohlenasche und andere lose Kohleprodukte, die bis zu einem bestimmten Grad getrocknet sind, zu Briketts, Briketts und verschiedenen Kohlenstoffprodukten pressen, die direkt geschmolzen und angewendet werden können. Gleichzeitig können auch verschiedene Arten von Eisenpulver geformt werden. Das Formen des Mineralpulvers. Die Ausrüstung wird häufig in der Metallurgie, im Bergbau, in der Kohle-, Feuerfest-, Schleifmittel-, Düngemittel-, Keramik- und anderen Industrie eingesetzt.

Was sind die Hauptschritte einer Kohlebrikettverarbeitungsanlage?

Zerkleinern – Mischen – Pressen und Formen – Trocknen – Verpacken

• Zerkleinern. Geben Sie die Rohstoffe in den Kohlepulverisierer und die pulverisierte Kohle hat einen Durchmesser von etwa 8 mm. Im Gegensatz zu Holzkohle muss Kohle bei der Kohleverarbeitung nicht besonders fein pulverisiert werden. Normalerweise wird es mit einem Kohlepulverisierer zu etwa 8 mm dickem Kohlepulver pulverisiert.
• Mischen. In diesem Schritt werden Kohlenstaub, Bindemittel und Wasser miteinander vermischt. Geben Sie diese drei Zutaten in einem bestimmten Verhältnis zum Mischen in einen Doppelwellenmixer.
• Pressen und Formen. Die Brikettierung ist der wichtigste Schritt der Kohlebrikettverarbeitungsanlage. WOOD Machinery verfügt über drei verschiedene Kohleherstellungsmaschinen, darunter Maschine zur Herstellung von Holzkohlebriketts, Wabenkohlemacher Und Holzkohle-Kugelpressmaschine.
• Trocknen. Die vorbereiteten Kohlen müssen von überschüssigem Wasser befreit werden. Die Größe unserer Trocknungsausrüstung kann an die Anforderungen der Kunden angepasst werden.
• Verpackung. Die Verpackung dient dem besseren Transport. WOOD Machinery bietet professionelle Kohleverpackungsmaschinen, um Kunden den Ärger mit zerbrechlicher und schwer zu transportierender Kohle zu ersparen.

Hauptausrüstung der Kohlebrikettverarbeitungsanlage

Kohlepulverisierer

Der Verbundkohlebrecher wird hauptsächlich in Kohlekraftwerken, Kohlebergwerken, Kraftwerken und anderen Fabriken verwendet, die Kohle verarbeiten. Es handelt sich um eine neuartige Zerkleinerungsanlage, die zum Zerkleinern und Verarbeiten von Materialien mit höherer Feuchtigkeit und Viskosität geeignet ist. Die Ausgangspartikelgröße des Verbundbrechers kann beliebig eingestellt werden, sein Zerkleinerungsverhältnis ist groß und die Zerkleinerungseffizienz ist hoch.

Doppelwellenmischer

Dieser Mixer eignet sich sehr gut zum Rühren von Kohlepulver. Da die Rohstoffe im Vorfeld vorbereitet werden müssen, werden dem fein gemahlenen Kohlepulver Wasser und Bindemittel zugesetzt. Geben Sie alle Materialien in den Mixer und er rührt sie sehr gleichmäßig.

Kohleherstellungsmaschine

Der Kohlebrikettiermaschine extrudiert die gemischte pulverisierte Kohle durch hohen Druck zu Kohlestäben. Wir verfügen über eine Vielzahl verschiedener Formen zur Herstellung von Kohlebriketts unterschiedlicher Form. Da die Maschine kontinuierlich arbeitet, haben wir verschiedene Schneidgeräte vorbereitet.

Wabenkohlebrikettmaschine

Wabenkohlebrikettmaschine ist auch eine der Maschinen, die zur Kohlenstaubformung eingesetzt werden. Die Waben-Kohlenbrikettiermaschine kann problemlos Formen austauschen. Die Funktionen der Brikettmaschine können durch den Austausch von Formen unterschiedlicher Form, die bei Anwendern sehr beliebt sind, erheblich erweitert werden.

Kohlekugelpressmaschine

Der Holzkohle-Kugelpressmaschine ist eine Formanlage, die pulverförmige Materialien in verschiedene Formen presst. Die gebräuchlichsten Formen sind kissenförmig, stabförmig, rund usw. WOOD-Maschinen können je nach Bedarf maßgeschneiderte Typen liefern. Mit speziellen Formen können wir auch Kohlekugeln zum Beschriften herstellen.

Trocknungsausrüstung

Der Kohletrockenraum ist die am häufigsten verwendete Maschine zum Trocknen von Kohle und eignet sich zum Trocknen von Kohlekugeln, Kohlestangen, Kohlewabenbriketts usw. HOLZmaschinen bieten auch Netzbandtrockner, die zum Trocknen von Briketts mit relativ hoher Härte geeignet sind. Der Feuchtigkeitsgehalt des fertigen Produkts beträgt nach dem Trocknen etwa 3%-5%.

Verpackungsmaschine für Kohlebriketts

Wenn Kunden Briketts und Briketts verpacken möchten, sind wir für Sie da Verpackungsmaschinen das je nach Kundenwunsch unterschiedliche Verpackungsmethoden wählen kann.

Vorteile einer Kohlebrikettverarbeitungsanlage

• Diese Produktionslinie produziert saubere Kohle mit einem hohen Automatisierungsgrad, was effizienter als herkömmliche handgefertigte Kohle ist und Kosten spart.
• Saubere Kohle ist umweltfreundlich, kann Abgasemissionen reduzieren und ist eine wichtige Maßnahme zum Schutz der Umwelt.
• Die Maschinen in der Produktionslinie können entsprechend den Bedürfnissen der Kunden angepasst werden. Darunter gibt es verschiedene Arten von Maschinen zum Formen von Kohlebriketts, mit denen Kohleblöcke unterschiedlicher Form hergestellt werden können. Daher erfreut sich diese Produktionslinie bei den Kunden großer Beliebtheit.

Produktionslinie für Kohlebriketts nach Rumänien exportiert

Vor Kurzem haben wir eine komplette Produktionslinie zur Herstellung von Kohlebriketts exportiert nach Rumänien. Ein Kunde aus Rumänien sah ein Video unserer Holzkohlemaschine auf YouTube, klickte auf unseren Kanal und freute sich, die Maschine zu sehen, die er wollte. Nach der Kommunikation mit dem Kunden bestätigten wir die Nachfrage: Der Kunde benötigt eine WD-BP430-Maschine und die dazugehörige Ausrüstung. Der Kunde verfügt über eine Kohleverarbeitungsanlage in Rumänien, die seit jeher Briketts produziert. Unser Vertriebsleiter konfigurierte für ihn eine Produktionslinie, einschließlich einer Kohlemühle, Doppelwellenmischern, einer Kohlebrikettiermaschine, einer Verpackungsmaschine und Fördergeräten.

Verkaufsservice für die Produktionslinie für Kohlebriketts

• Pre-Sales-Service: Bieten Sie Projektplanung, Prozessdesign und entwickeln Sie eine Reihe von Geräten, die zu Ihnen passen. Entwerfen und fertigen Sie die Produktionslinie für Kohlebriketts entsprechend Ihren speziellen Anforderungen und bieten Sie Schulungen für Ihren technischen Betrieb an.
• In-Sale-Service: Präzise Produktionsausrüstung und Begleitung unseres Kunden bei der Abnahme der Ausrüstung, Unterstützung bei der Erstellung des Installationsplans und des detaillierten Prozesses.
• Unser Unternehmen entsendet Techniker zum Standort des Kunden, um die Installation der Ausrüstung zu leiten, die Maschine zur Herstellung von Kohlebriketts in den normalen Betrieb zu bringen und die Bediener für die Verwendung und Wartung zu schulen.