Horizontaler Karbonisierungsofen | Hartholzkohleofen
Modell | WD-HC1900 |
Kapazität | 2500–3000 kg/12–14 Stunden |
Gewicht | 5500 kg |
Größe | 5*2,3*2,5m |
Ein horizontaler Karbonisierungsofen ist eine Karbonisierungsanlage zur Verarbeitung von Holzkohle, mit der eine Vielzahl von Rohstoffen wie Bambus, Baumstämme und Biomassestäbe karbonisiert werden können Sägemehlbrikettiermaschine, Kokosnussschalen und andere relativ große Materialien. Da es intern erhitzt wird, nutzt das brennbare Gas, das bei der Holzverbrennung entsteht, diese Gase. Die Verbrennung vervollständigt die Karbonisierung des Materials. Darüber hinaus ist es mit Rauchreinigungsgeräten ausgestattet, um die Rauchemissionen zu reduzieren.
Anwendung eines Biomasse-Karbonisierungsofens
Ein horizontaler Karbonisierungsofen ist eine Art Biomasse-Karbonisierungsofen, der zum Karbonisieren von Biomassematerialien wie Ästen, Holzblöcken, Bambus, Kokosnussschalenblöcken, Schrottstücken in Möbelfabriken usw. verwendet wird. Das Material kann direkt karbonisiert oder zerkleinert werden Zuerst wird es mit einem Holzhäcksler oder einem Holzzerkleinerer verarbeitet und dann verkohlt, nachdem es mit einer Sägemehlbrikettiermaschine zu biologischen Holzstäbchen verarbeitet wurde.
Rohstoffe des horizontalen Karbonisierungsofens
Horizontale Karbonisierungsmaschinen und andere Arten von Karbonisierungsöfen, wie Durchlauföfen und Karbonisierungsöfen vertikale Karbonisierungsöfensind wichtige Geräte zur Herstellung von Holzkohle. Holzkohleverarbeitungsbetriebe können je nach Rohstoff und Leistung ihre eigene Karbonisierungsmaschine auswählen.
Produkte für horizontale Bambuskarbonisierungsöfen
Merkmale des horizontalen Karbonisierungsofens
1. Der Karbonisierungsofen ist mit Isoliermaterialien ausgestattet
Der horizontale Bambuskarbonisierungsofen verwendet einen horizontalen Herstellungsprozess mit einer doppelschichtigen Struktur im Inneren. In der Mitte der Zwischenschicht befindet sich ein leichtes Hochtemperatur-Isoliermaterial, das stets dafür sorgt, dass die Temperatur im Ofen nicht abfließt.
2. Der horizontale Karbonisierungsofen verfügt über eine gute Abdichtung
Die Ofentür ist mit Hochtemperatur-Steinwolle aus der Kesselpackung abgedichtet, es dringt keine Luft ein und die Holzkohleausstoßrate ist viel höher als bei einem herkömmlichen Schwelofen.
3. Hartholz-Biomasse-Holzkohleofen spart Brennstoff
Bei der Karbonisierung von Materialien entsteht eine Menge hellgelbes brennbares Gas. Diese Gase können über die Rohre der Schwelöfen zur Sekundärzündung und Erwärmung in die Verbrennungszone des Schwelofens abgeleitet werden, was umweltfreundlicher ist und Brennstoff spart.
4. Bequemes Befüllen und Entladen
Der horizontale Karbonisierungsofen ist mit Schienen und Wagen ausgestattet, die den Raum im Ofen voll ausnutzen können, was bequemer zu nutzen ist und die Arbeitsintensität der Arbeiter verringert.
Bedienungsanleitung der horizontalen Holzkohlemaschine
Suchen Sie zunächst ein flaches Stück Land und platzieren Sie die horizontalen Karbonisierungsmaschinen. Öffnen Sie die Ofentür und geben Sie die zu verkohlenden Rohstoffe hinein. Füllen Sie den Ofen so weit wie möglich. Im nächsten Schritt verwenden Sie Holz, um das Feuer zu entfachen. Wenn die Temperaturanzeige im Hartholzkohleofen auf 150–200 Grad steigt, wird der horizontale Holzkohleofen entladen. Brennbares Gas, Gas entzündet sich spontan, nachdem es die Pipeline passiert hat; Nach 5 Stunden des Karbonisierungsprozesses ist das interne brennbare Gas allmählich aufgebraucht und die Flamme wird zu diesem Zeitpunkt immer kleiner. Gleichzeitig mit dem Löschen des Feuers ist die Karbonisierung abgeschlossen.
Danach kann der Karbonisierungsofen nicht direkt geöffnet werden, da die Temperatur der Karbonisierungsrohstoffe im Ofen zu hoch ist und es leicht zu einer spontanen Entzündung und damit zu einer Gefahr kommt.
Sie sollten das ofeneigene Sprühsystem verwenden, um etwas Wasser richtig einzufüllen, oder warten, bis die Temperatur der Ofenoberfläche unter 50 Grad fällt, dann kann die Ofentür geöffnet werden.
Video zur horizontalen Holzkohleherstellungsmaschine
Parameter des Hartholzkohleofens
Typ | Kapazität | Gewicht | Größe |
WD-HC1300 | 900-1200kg/12-14h | 2500kg | 3*1,7*2,2m |
WD-HC1500 | 1500–2000 kg/12–14 Stunden | 4000kg | 4,5 * 1,9 * 2,3 m |
WD-HC1900 | 2500–3000 kg/12–14 Stunden | 5500 kg | 5*2,3*2,5m |
Eine horizontale Holzkohlemaschine benötigt 12 bis 14 Stunden, um Materialien zu karbonisieren. Die spezifische Karbonisierungszeit kann aufgrund unterschiedlicher Rohstoffe einige Abweichungen aufweisen.
Weiterverarbeitung des horizontalen Karbonisierungsofenprodukts
Nach der Karbonisierung verschiedener Rohstoffe entscheiden sich viele Kunden für die Weiterverarbeitung der Holzkohle. Pulverisieren Sie beispielsweise zunächst die Holzkohle zu feinem Holzkohlepulver, fügen Sie ein Bindemittel hinzu und rühren Sie gleichmäßig um. Verwenden Sie dann professionelle Maschinen für die Herstellung Grillkohlekugeln oder Shisha-Kohle. Wood Machinery hat mehrere komplette Produktionslinien für Holzkohle entwickelt und bereitgestellt. Unser Vertriebsleiter wird Ihnen je nach Bedarf entsprechende Maschinen empfehlen.