چورا بریکیٹ مشین | بائیو ماس بریکیٹ مشین برائے فروخت
| ماڈل | WD-WB50 |
| صلاحیت | 250-350 کلوگرام فی گھنٹہ |
| طاقت | 18.5kw/22kw |
| طول و عرض | 1.7*0.7*1.4m |
| وزن | 700 کلوگرام |
Sawdust Briquette Machine کا فضلے کے لکڑی کے مواد، جیسے کہ نشاستہ، چاول کی بھوسی، اور دیگر بایوماس کو، اعلی کثافت والے ایندھن کے بریکیٹس میں تبدیل کر سکتا ہے۔ 250–350 کلوگرام/گھنٹہ کی صلاحیت کے ساتھ، یہ مشین خام بایوماس کو اعلی درجہ حرارت اور دباؤ کے تحت کمپریس کرتی ہے، جس سے ٹھوس ایندھن کی سلاخیں بنتی ہیں جو روایتی ایندھن جیسے کہ لکڑی اور کوئلے کے ماحول دوست اور موثر متبادل ہیں۔
نتیجے میں بریکٹس ایک کمپیکٹ شکل، بہترین آتش گیریت کے حامل ہوتے ہیں، اور کاربنائزیشن بھٹیوں میں بھی ان پر مزید کارروائی کی جا سکتی ہے، جس سے وہ توانائی کی پیداوار کے لیے ایک پائیدار انتخاب بن جاتے ہیں۔ فضلہ کے استعمال پر زور دیتے ہوئے، یہ سامان دوسری صورت میں ضائع کیے گئے مواد کو دوبارہ تیار کرکے ماحولیاتی اہداف کے ساتھ ہم آہنگ ہوتا ہے۔
نشاستہ بریکیٹ مشین برائے فروخت
بائیو ماس بریکٹ مشین برائے فروخت ورسٹائل ہے، اور مختلف قسم کے لکڑی کے فضلے اور فصل کی باقیات سمیت خام مال کی ایک وسیع رینج پر کارروائی کرنے کی صلاحیت رکھتی ہے۔
یہ مواد جیسے چورا، مکئی کے ڈنٹھل، سویا بین کے ڈنٹھل، اور چاول کی بھوسیوں کو چورا کی بریکیٹس میں تبدیل کرتا ہے، پائیدار ایندھن کی پیداوار کو فروغ دیتا ہے۔
تاہم، ان مواد پر کارروائی کرنے سے پہلے، دو ضروری اقدامات کی ضرورت ہے:
کچلنا
خام مال، خاص طور پر بڑے ذرات جیسے شاخیں اور ڈنٹھل، کو مناسب سائز حاصل کرنے کے لیے پہلے لکڑی کے کولہو کا استعمال کرتے ہوئے کچلنا چاہیے۔
خشک کرنا
خام مال کی نمی کو 8%-12% کے درمیان کنٹرول کیا جانا چاہیے۔
اضافی نمی کو بائیو ماس بریکیٹ مشین میں کھلانے سے پہلے ڈرائر کا استعمال کرتے ہوئے ہٹا دیا جاتا ہے۔
یہ تیاری حتمی بریکیٹس کی کارکردگی اور معیار کو یقینی بناتی ہے۔
لکڑی کا ڈھانچہ بریکیٹس بنانے والی مشین
لکڑی کے بریکیٹ بنانے والی مشین کا ڈھانچہ کو کارکردگی، افادیت اور استعمال میں آسانی کو بڑھانے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ اہم اجزاء میں شامل ہیں۔
- کنٹرول کیبنٹ۔ وولٹیج اور درجہ حرارت کو کنٹرول کرتا ہے؛ جام ہونے سے بچنے کے لیے سکرو پروپیلر کو الٹا چلاتا ہے۔
- موٹر۔ ہموار آپریشن کے لیے اعلیٰ معیار کی، تیز رفتار موٹر۔
- بیرنگز۔ اپ گریڈ شدہ، موٹے بیرنگز مستحکم کارکردگی کے لیے پہننے کے خلاف مزاحمت کو بڑھاتے ہیں۔
- فیڈنگ پورٹ۔ بڑا ڈیزائن زیادہ مواد کے داخلے کی اجازت دے کر کارکردگی میں اضافہ کرتا ہے۔
- الیکٹرک ہیٹنگ سرکلز۔ بریکیٹ کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے نمی کی سطح کو خود بخود ایڈجسٹ کرتا ہے۔
- چوپنگ ریک۔ پروسیسنگ کے بعد تیار شدہ نشاستہ بریکیٹس کو جمع کرتا ہے۔
یہ اجزاء مل کر کام کرتے ہیں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ مشین اعلیٰ معیار کی بریکیٹس تیار کرتے ہوئے موثر طریقے سے چلتی ہے۔
نشاستہ بریکیٹ بنانے والی مشین کے اجزاء
- بائیو ماس بریکیٹ مشین کا سکرو متعدد ڈیبگنگ کے عمل سے گزرا ہے۔
- کارکردگی بہتر بنانے کے لیے پچ میں اضافہ کیا گیا ہے۔
- کھانا کھلانے کی صلاحیت کو بڑھا دیا گیا ہے۔
- ان ایڈجسٹمنٹ نے مشین کے آؤٹ پٹ میں نمایاں اضافہ کیا ہے۔
- مکمل طور پر خودکار کنٹرول الیکٹرک ہیٹنگ ڈیوائس کو چورا بریکیٹ مشین کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
- یہ مواد کی خشکی اور نمی کو ایڈجسٹ کرسکتا ہے۔
- یہ خصوصیت بریکیٹس کے مستحکم خارج ہونے اور بننے کو یقینی بناتی ہے۔
- یہ چورا چھڑی بنانے والی مشین کی کام کی کارکردگی کو بھی بڑھاتا ہے۔
- چورا بریکٹ مشین کے عام سانچوں میں مسدس اور چوکور شکلیں شامل ہیں۔
- خصوصی سانچوں کو کسٹمر کی ضروریات کی بنیاد پر اپنی مرضی کے مطابق بنایا جا سکتا ہے۔
- مسلسل ڈیبگنگ سے سلنڈر کی ساخت میں بہتری آئی ہے۔
- ترمیم نے مشین اور خام مال کے درمیان رگڑ کو کم کیا۔
- ان ایڈجسٹمنٹ نے تیار کردہ بریکیٹس کی کثافت میں اضافہ کیا۔
کمرشل بایوماس بریکیٹ مشین کا اصول
چورا بریکٹ مشین چلاتے وقت، مشین میں خام مال ڈالنے سے پہلے 380 ڈگری سیلسیس پر پہلے سے گرم کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک بار جب مطلوبہ درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے، بریکٹ کی تشکیل کا عمل شروع ہوتا ہے.
اہم مراحل میں شامل ہیں
- پری ہیٹنگ۔ مشین کو 380°C تک پری ہیٹ کیا جانا چاہیے۔
- فیڈنگ۔ صحیح درجہ حرارت تک پہنچنے کے بعد، خام مال کو فیڈ پورٹ پر رکھا جاتا ہے۔
- میٹریل موومنٹ۔ موٹر بیرنگ اور سکرو کنویئر کو چلاتا ہے، مواد کو فارمنگ ٹیوب میں آسانی سے دھکیلتا ہے۔
- اخراج۔ اعلیٰ درجہ حرارت اور دباؤ کے تحت، لکڑی کے چپس یا چاول کی بھوسی کو ڈسچارج پورٹ کے ذریعے نکالا جاتا ہے، جس سے فائنل بریکیٹس بنتے ہیں۔
یہ عمل گھنے اور یکساں بریکیٹس کی موثر پیداوار کو یقینی بناتا ہے۔
نشاستہ بریکیٹ مشین کے فائنل پروڈکٹس کی خصوصیات
- کمپریسڈ چورا بریکیٹس کا عام سائز 40 سینٹی میٹر یا 50 سینٹی میٹر ہوتا ہے، جس کی کم از کم لمبائی 15 سینٹی میٹر ہوتی ہے۔
- ان بریکیٹس میں اعلی کثافت، چھوٹے سائز اور اچھی دہن صلاحیت ہوتی ہے، جو انہیں لکڑی اور کوئلے کی جگہ لینے کے لیے مثالی بناتی ہے، خاص طور پر چمنی کے لیے۔
- پیداوار کے دوران، چورا کو اعلی درجہ حرارت اور دباؤ میں دبایا جاتا ہے، جس سے کھوکھلی بریکیٹس بنتی ہیں جو پانی کے بخارات کو بخارات میں اڑنے میں مدد کرتی ہیں۔
- عام بیرونی قطر کی حد 50-60 ملی میٹر تک ہوتی ہے، جس میں 15-20 ملی میٹر کے یپرچر ہوتے ہیں، اور شکلوں میں کھوکھلی چوکور، مسدس، آکٹاگونل، یا سرکلر شامل ہوتے ہیں۔
- کوالٹی بریکیٹس میں کوئی دراڑ نہیں ہے، اور لکڑی کا پیلا رنگ ہے، اور پیداوار کے دوران ایڈجسٹمنٹ کے ذریعے اسے بہتر بنایا جا سکتا ہے۔
بایوماس بریکیٹ ایکسٹروڈر کے پیرامیٹرز
| ماڈل | WD-WB50 |
| صلاحیت | 250-350 کلوگرام فی گھنٹہ |
| طاقت | 18.5kw/22kw |
| طول و عرض | 1.7*0.7*1.4m |
| وزن | 700 کلوگرام |
نشاستہ بایوماس بریکیٹس کو کیسے پیک کریں؟
ہماری کمپنی پیشہ ورانہ بریکٹ پیکنگ مشینیں پیش کرتی ہے، جو بائیو ماس بریقیٹ مشین کے ذریعے تیار کیے جانے کے بعد چورا برقیٹس کو مؤثر طریقے سے پیک کر سکتی ہے۔
چارکول پیکنگ مشین کا استعمال کرتے ہوئے، فیکٹریاں اپنی مرضی کے مطابق مقدار میں بائیو-بریکیٹس کو لپیٹ سکتی ہیں۔
پیکیجنگ کے اہم فوائد
- نمی سے تحفظ۔ پیک شدہ بریکیٹس نمی سے بہتر طور پر محفوظ رہتے ہیں۔
- نقل و حمل میں آسانی۔ لپیٹے ہوئے بریکیٹس کو منتقل کرنا آسان ہوتا ہے۔
- بہتر ظاہری شکل۔ پیکیجنگ ظاہری شکل کو بہتر بناتی ہے، جس سے بریکیٹس مارکیٹ کے لیے زیادہ پرکشش بن جاتے ہیں۔
یہ خصوصیات اس بات کو یقینی بناتی ہیں کہ پیک شدہ چورا بریکیٹ نہ صرف عملی ہیں بلکہ مارکیٹ کے موافق بھی ہیں۔
مکمل بایوماس نشاستہ بریکیٹ مشین پروڈکشن لائن
نشاستہ بریکیٹ مشین ایک مکمل بایوماس بریکیٹ پروڈکشن لائن کے حصے کے طور پر زیادہ مؤثر طریقے سے کام کرتی ہے۔ اس لائن میں لکڑی کے شریڈر، ڈرائر، اور فروخت کے لیے دستیاب نشاستہ بریکیٹ مشینیں جیسے ضروری آلات شامل ہیں۔
چورا بائیو ماس بریکیٹ کی تیاری کے عمل میں اہم اقدامات درج ذیل ہیں:
- ابتدائی موٹی کرشنگ۔ بڑی لکڑیوں اور لکڑی کے سکریپ کو توڑا جاتا ہے۔
- فائن کرشنگ۔ کرش شدہ مواد کو مزید چھوٹے ذرات میں بہتر بنایا جاتا ہے۔
- خشک کرنا۔ نشاستہ کو بہترین نمی کے مواد کو حاصل کرنے کے لیے خشک کیا جاتا ہے۔
- ٹھنڈا کرنا۔ خشک نشاستہ کو مستحکم کرنے کے لیے ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔
- بریکیٹ بنانا۔ نشاستہ کو بریکیٹس میں کمپریس کیا جاتا ہے۔
- کاربونائزیشن۔ آخر میں، بریکیٹس کو ان کی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے کاربونائز کیا جاتا ہے۔
مختلف مواد، بشمول نوشتہ جات، متفرق لکڑی، اور فرنیچر کا بچا ہوا، اس عمل کے ذریعے چورا کی چھڑیوں میں تبدیل ہو جاتا ہے۔
بایوماس چارکول مشینوں کے ایک پیشہ ور کارخانہ دار اور سپلائر کے طور پر، ہماری فیکٹری مخصوص ضروریات کو پورا کرنے کے لیے سامان کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتی ہے اور گھریلو اور بین الاقوامی صارفین کو مسابقتی قیمتوں پر جامع پروسیسنگ حل فراہم کر سکتی ہے۔
گنی میں نصب فروخت کے لیے مکمل چارکول پلانٹ
ہماری کمپنی نے کامیابی سے گنی کو ایک مکمل چارکول پروڈکشن لائن بھیجی ہے، جس میں پانچ نشاستہ بایوماس بریکیٹ مشینیں اس کے کلیدی اجزاء کے طور پر شامل ہیں۔ گنی میں چارکول پلانٹ اپنے فائنل پروڈکٹس کے طور پر کاربونائزڈ بایوماس بریکیٹس تیار کرے گا۔
ہموار سیٹ اپ کو یقینی بنانے کے لیے، ہم نے اپنے ایک انجینئر کو پوری پروڈکشن لائن کی تنصیب میں مدد کے لیے گنی روانہ کیا۔ گاہک نے اب تنصیب کا عمل مکمل کر لیا ہے اور چارکول بریکیٹس تیار کرنا شروع کر دی ہیں۔
کیا چھال اور پتوں کو چورا بایوماس بریکیٹس بنانے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے؟
چورا بریکیٹ مشین خریدنے کے بعد، گاہکوں کے لیے یہ ضروری ہے کہ وہ چارکول بریقیٹس تیار کرنے کے لیے اپنے خام مال کی مناسبیت کا جائزہ لیں۔
انڈونیشیائی صارف نے اپنی خریداری کے عمل کے دوران ہم سے رابطہ کیا، اپنی فیکٹری کے قریب دستیاب مواد کے بارے میں خدشات کا اظہار کیا۔ انہوں نے نوٹ کیا کہ متعدد درخت ان کی سہولت کو گھیرے ہوئے ہیں، اور بہت سی کٹی ہوئی شاخیں اور پتے عام طور پر جل گئے تھے۔
ماحولیاتی تحفظ کے نقطہ نظر سے، انہوں نے دریافت کیا کہ کیا وہ ان پتوں یا چھالوں کو چارکول کی پیداوار کے لیے استعمال کر سکتے ہیں۔ اچھی خبر یہ ہے کہ مختلف قسم کے خام مال چارکول بنانے کے لیے موزوں ہیں، بشمول:
- لکڑی کا برادہ
- مکئی کے ڈنٹھل
- پتے
- بھونکتا ہے۔
تاہم، یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ جب پتوں اور چھالوں کو استعمال کیا جا سکتا ہے، تو انہیں دیگر مواد، جیسے چورا، کے ساتھ ملایا جانا چاہیے تاکہ بایوماس بریکٹ کی پیداوار کے عمل میں بہترین نتائج حاصل کیے جا سکیں۔
کاروبار کے لیے بایوماس بریکیٹ مشینوں کے عالمی کیسز
ہم نے حال ہی میں میانمار کے ایک کلائنٹ کے لیے ایک مکمل بایوماس بریکیٹ پروڈکشن لائن کی کھیپ مکمل کی ہے جو چارکول کے کاروبار میں مصروف ہے۔ یہ تاجر مقامی طور پر اپنا چارکول پروسیسنگ فیکٹری چلاتا ہے اور سامان فراہم کرنے والوں کی تلاش کرتے ہوئے یوٹیوب پر ہمارا چارکول مشین چینل دریافت کیا۔
ہمارے سیلز مینیجر کے ساتھ مکمل بات چیت کے بعد، کلائنٹ نے ایک جامع پیکیج کا انتخاب کیا جس میں شامل ہیں:
- چورا بریکٹ مشین
- لکڑی کے کولہو
- کاربنائزیشن بھٹی
- متعلقہ معاون سامان
ہماری بایوماس بریکٹ مشینوں کو مختلف ممالک میں کامیابی کے ساتھ لاگو کیا گیا ہے، جو چارکول پلانٹس اور لکڑی کی پروسیسنگ کی سہولیات کو فائدہ مند طریقے سے چورا بائیو ماس بریقیٹس تیار کرنے میں مدد فراہم کرتے ہیں۔
اگر آپ اسی طرح کے حل میں دلچسپی رکھتے ہیں، تو بلا جھجھک ہم سے مشاورت کے لیے کسی بھی وقت رابطہ کریں۔
Invest in Shuliy’s wood briquette extruder
آخر میں، ہمارے جدید لکڑی کے بریکٹ ایکسٹروڈر کو لکڑی کے فضلے کو مؤثر طریقے سے ایندھن کے پائیدار ذریعہ میں تبدیل کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ ماحول دوست حل نہ صرف لکڑی کی پروسیسنگ کو سپورٹ کرتا ہے بلکہ آپ کو پائیداری کے اہداف حاصل کرنے میں بھی مدد کرتا ہے۔
اگر آپ لکڑی کے فضلے کو ایک قیمتی وسائل میں تبدیل کرنا چاہتے ہیں تو ہماری کمپنی آپ کی مثالی پارٹنر ہے۔ اپنی پیداواری ضروریات کے مطابق جدید حل تلاش کرنے کے لیے آج ہی ہم سے رابطہ کریں۔
