کسی بھی مشین کو استعمال کے دوران مختلف مسائل کا سامنا کرنا پڑتا ہے، جن میں سے کچھ غلط انسانی آپریشن کی وجہ سے ہوتی ہیں، کچھ مشین کے طویل عرصے تک استعمال ہونے کی وجہ سے ہوتی ہیں، اور کچھ پرزے غیر حساس ہوتے ہیں۔

کوئلے کی برکیٹ مشین استعمال اور آپریشن کے دوران ناکامی سے بچ نہیں سکتی۔ اس وقت، رکنا اور وجوہات کا تجزیہ کرنا ضروری ہے۔ اگر مشین مسلسل استعمال کی جاتی ہے، تو یہ ناکامیاں کوئلے کی راڈ مشین کی سروس لائف کو متاثر کریں گی۔ تو، کون سی ناکامیاں کوئلے کی برکیٹ مشین کی زندگی پر زیادہ اثر ڈالتی ہیں؟ حل کیا ہیں؟

اگلا، ہم آپ کو ایک خلاصہ دیں گے، اور مجھے امید ہے کہ جب آپ مستقبل میں کوئلے کی بریکٹ بنانے والی مشین کا استعمال کریں گے تو آپ اس سے بچنے کی کوشش کریں گے۔

عام مکینیکل ناکامیاں

1. وقت کی ایک مدت کے لئے مشین استعمال کرنے کے بعد، عملے کو بیرنگ چیک کرنا چاہئے. کول راڈ مشین کا بیئرنگ خراب ہو گیا ہے یا عام طور پر کام نہیں کرتا ہے، جس سے موٹر کا بوجھ بڑھ جائے گا، اور لمبے عرصے تک موٹر کو جلانا آسان ہے۔
2. اگر پچھلی بار مشین کو بند کرتے وقت کول بریکٹ مشینوں میں موجود pulverized کوئلہ کو صاف نہیں کیا گیا تو مشین میں موجود pulverized کوئلہ کافی عرصے بعد خشک اور سخت ہو گیا ہے۔ اس طرح کی چیزیں کول بریکٹ مشین کی باڈی میں محفوظ ہوتی ہیں اور اگلی بار بھی محفوظ کی جائیں گی۔ اگر بوجھ بہت زیادہ ہے تو اس میں رکاوٹ پیدا ہوگی اور عام پیداوار کے لیے یہ آسان نہیں ہوگا۔
3. سہولت کے لیے، کچھ کارکنوں نے پانی اور بائنڈر کے ساتھ pulverized کوئلے کو مکمل طور پر نہیں ملایا، جس کے نتیجے میں pulverized کوئلہ خشک اور نمی میں ناہموار ہے۔ اندرونی حصے بہت زیادہ پہنتے ہیں، اور یہ ایک طویل وقت کے بعد ناکام ہو جائے گا، جو کوئلہ راڈ مشین کی زندگی کو متاثر کرے گا.
4. کارخانے کے افراتفری کے ماحول اور ناقص انتظام کی وجہ سے مشین میں لوہے اور بولٹ جیسی سخت چیزیں مل جاتی ہیں، جس سے کوئلہ بریکٹ بنانے والی مشین کے اندرونی حصوں کو نقصان پہنچتا ہے اور کول راڈ مشین کی زندگی کو بری طرح متاثر کرتا ہے۔

مذکورہ بالا مکینیکل ناکامیوں کے حل

1. فیکٹری کو کول راڈ مشین کے بیرنگ کو بروقت چیک کرنا چاہیے تاکہ یہ معلوم ہو سکے کہ آیا کوئی نقصان تو نہیں ہے، اور مشین کے نارمل آپریشن کو متاثر کرنے سے بچنے کے لیے پرانے پرزوں کو بروقت تبدیل کرنا چاہیے۔
2. مشین کے ہر استعمال کے بعد، کوئلے کے پاؤڈر کو خشک ہونے اور جمع ہونے سے روکنے کے لیے مشین میں موجود کوئلے کے باقی ماندہ پاؤڈر کو بروقت صاف کرنا ضروری ہے، جو مشین کے معمول کے کام کو متاثر کرے گا۔ متعلقہ عملہ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کچھ نگرانی اور انتظامی اقدامات ترتیب دے سکتا ہے کہ ملازمین نہ صرف مشین کو عام طور پر استعمال کر سکیں بلکہ مشین کی دیکھ بھال اور صفائی پر بھی توجہ دیں۔
3. اگر آپ اچھے معیار کی کوئلے کی راڈ بنانا چاہتے ہیں، تو آپ سست نہیں ہو سکتے۔ پاؤڈر کوئلے کو پانی اور بائنڈر کے مخصوص تناسب کے ساتھ ملانا اور انہیں کوئلے کے مکسر کے ساتھ اچھی طرح مکس کرنا ایک لازمی قدم ہے۔ ہماری فیکٹری میں مکمل کوئلے کی برکیٹ پروڈکشن لائن ہے جس میں مکمل اقدامات ہیں، جو کوئلے کی راڈ بنانے کے لیے بہترین مشین ہے۔
4. اس صورت حال کے لیے کہ فیکٹری کا ماحول افراتفری کا شکار ہے اور ناقص انتظام ہے، اور مشین میں لوہے اور بولٹ جیسی سخت چیزیں مل جاتی ہیں، فیکٹری انتظامیہ کو چاہیے کہ وہ متعلقہ ضابطے بنائے تاکہ مشین کو نقصان پہنچانے والے ملازمین کو سزا دی جائے۔ جو چیز زیادہ اہم ہے وہ ہے فیکٹری میں مشینوں کے مقام کو معیاری بنانا، اور خام مال، مشینوں، پرزوں وغیرہ کا منظم طریقے سے انتظام کرنا۔