Garis briket bubuk mineral terutama digunakan untuk proses briket berbagai bubuk bijih, limbah dari pembuatan baja atau industri metalurgi, bubuk arang, lumpur, terak baja, dll. Seluruh lini produksi terutama mencakup penghancur, pabrik penggilingan roda, mesin pembentuk, dan pengering. Mesin briket arang memampatkan debu mineral menjadi balok dan menggunakannya kembali, sehingga mengurangi pemborosan sumber daya dan menghemat biaya energi. Oleh karena itu, lini pembentuk bubuk mineral disambut baik oleh banyak orang di industri ini.

Bahan baku dari jalur briket bubuk mineral

Bahan baku lini briket bubuk mineral meliputi bubuk arang dan berbagai bubuk mineral. Bubuk arang dibuat dengan mengarbonisasi kayu gelondongan, tempurung kelapa, dll. Bubuk mineral umumnya mengacu pada bubuk yang diperoleh setelah mengolah bijih yang ditambang. Bubuk mineral yang umum termasuk bubuk bijih besi, bijih mangan, bijih krom, silika, bauksit, fluorit, magnesit, dolomit, batu kapur, kapur tohor, bijih tembaga, dll.

Persiapan sebelum pencetakan bubuk bijih

Giling bahan menjadi bubuk

Mendapatkan bubuk dengan partikel kecil adalah hal pertama yang perlu kita lakukan dalam proses pembentukan mineral. Sebuah penggiling diperlukan untuk menggiling bahan baku. Sebuah mesin palu dapat menghancurkan blok arang menjadi bubuk arang halus. Dan sebuah penghancur komposit akan menangani berbagai jenis bahan mineral.

Siapkan pengikat dan air

Bubuk mineral lebih sulit untuk dibentuk menjadi briket dibandingkan dengan bahan lainnya karena plastisitasnya yang rendah, dan kita memerlukan tekanan tinggi serta pengikat yang terdistribusi merata untuk menekan mereka menjadi bola. Sebelum pencetakan, menggunakan mesin penggiling roda untuk mencampur bubuk mineral dengan air dan pengikat secara merata sangat penting. Langkah ini akan membantu Anda membuat briket berkualitas tinggi. Bubuk mineral yang berbeda perlu menggunakan pengikat yang berbeda untuk mendapatkan efek pencampuran yang lebih baik. WOOD Machinery dapat mencocokkan bahan Anda dengan perekat yang paling sesuai.

Pilih mesin briket mineral yang sesuai

Tekanan tinggi dari mesin briket arang mengubah bubuk mineral menjadi bola arang berdensitas tinggi. Ini adalah langkah paling penting dari jalur briket bubuk mineral. Secara umum, semakin besar modelnya, semakin tinggi tekanannya, dan semakin tinggi densitas produk jadi. Karena bahan baku yang berbeda memerlukan tekanan yang berbeda, pelanggan dapat memilih mesin dengan tekanan yang sesuai berdasarkan karakteristik bahan baku mereka sendiri.

Pengering yang dilengkapi dari jalur briket bubuk mineral

Pengeringan menghilangkan kelembaban berlebih dari bola mineral. Jika tidak dikeringkan dan dikemas langsung, itu akan mempengaruhi efek pembakaran. Ada dua jenis peralatan pengeringan yang dijual oleh WOOD Machinery: ruang pengering dan pengering sabuk jala. Briket yang dibuat oleh mesin briket diletakkan di rak di ruang pengering dan dikeringkan dengan sirkulasi udara panas. Pengering sabuk jala mengadopsi penggerak sabuk jala stainless steel atau karbon baja multi-lapis untuk mengarahkan udara panas guna mencapai pengeringan.

Mesin pengemasan dari proses pembentukan bubuk arang

Sebuah mesin pengemasan kuantitatif digunakan untuk mengemas bola arang berbentuk reguler dan briket mineral. Berat dapat diatur sesuai dengan permintaan pelanggan. Setelah dikemas, mereka dapat dijual langsung.

Kebutuhan mesin press bola arang

Di satu sisi, lini produksi briket bubuk bijih dapat membentuk bahan limbah dalam proses metalurgi dan peleburan besi. Hal ini dapat mewujudkan pemanfaatan limbah dan menghemat energi. Saat ini, sebagian besar bahan bubuk dalam industri metalurgi dibuang, sehingga mengakibatkan pemborosan sumber daya mineral dalam jumlah besar. Ketika energi menjadi semakin langka, mesin press bola mineral menjadi semakin populer di pasar.

Sebaliknya briket yang dihasilkan memiliki ukuran partikel yang seragam, komposisi yang stabil, dan karakteristik peleburan yang lebih baik. Ketika bahan asli yang belum dibentuk diubah menjadi briket biasa, bahan tersebut akan lebih mudah diangkut. Mesin briket serbuk mineral dapat menghemat ruang setelah serbuk mineral dikompres menjadi balok sehingga ruang yang sama dapat dimanfaatkan lebih maksimal.

Aplikasi bola bubuk mineral

Bola bubuk mineral dapat digunakan untuk pembuatan besi tanur tinggi. Serbuk bijih besi dicampur dengan bahan pengikat tertentu hingga membentuk bentuk bola setelah dipanggang pada suhu tinggi dan kemudian dimasukkan ke dalam tanur tinggi. Dengan cara ini, permeabilitas udara tanur sembur lebih baik, dan pH tanur sembur dapat disesuaikan.

Setelah bubuk pekat dan bubuk batu kapur tercampur rata, digulung atau ditekan menjadi bola-bola hijau dengan diameter 10-30 mm, dan dikeringkan dalam pengering untuk mengkonsolidasikan partikel. Bola bubuk mineral jenis ini memiliki ukuran partikel yang seragam, permeabilitas udara yang baik, dan reduksibilitas. Namun, kontrol suhu untuk pembakaran pelet lebih ketat dibandingkan dengan sintering. Bola bubuk mineral juga membutuhkan ukuran partikel bahan baku yang halus dan kadar air bubuk mineral yang rendah.

Langkah-langkah untuk meningkatkan kualitas bubuk besi

Ada banyak peralatan penghancur bijih. Beberapa produsen memilih penghancur harga rendah dengan harga murah. Menurut kekurangan pabrikan, konsumsi dan penggantian kepala palu dan pelapis pada penghancur sering terjadi, output per jamnya rendah, dan konsumsi dayanya tinggi. , Perawatannya sulit, waktunya lama, dan tingkat pengoperasian peralatan rendah.

Jika produsen mengadopsi teknologi canggih dan sebuah penghancur profesional dalam proses penghancuran dan penggilingan, itu dapat menghemat banyak konsumsi listrik dan bahan, dan pada saat yang sama mendapatkan bubuk bijih yang ideal.

Layanan penjualan dari jalur briket bubuk mineral

• Layanan pra-penjualan: Memberi Anda perencanaan proyek, desain proses, dan mengembangkan seperangkat peralatan yang cocok untuk Anda; merancang dan memproduksi jalur briket bubuk mineral sesuai dengan kebutuhan khusus Anda, dan memberikan pelatihan untuk pengoperasian teknis Anda.
• Layanan dalam penjualan: Peralatan produksi yang tepat, dan menemani pelanggan kami untuk menyelesaikan penerimaan peralatan, membantu dalam persiapan rencana pemasangan, dan proses terperinci.
• Perusahaan kami akan mengirimkan teknisi ke lokasi pelanggan untuk memandu pemasangan peralatan, menugaskan mesin pembuat briket batubara ke produksi normal, dan melatih operator untuk penggunaan dan pemeliharaan.