Lini Produksi Briket Batubara | Garis Pembentuk Bubuk Batubara

Lini produksi briket batubara
Lini Produksi Briket Batubara

Lini produksi briket batubara adalah serangkaian proses pengepresan batubara bubuk menjadi briket berbentuk bola atau bantal. Peralatan jalur pembentukan bubuk batubara meliputi penghancur batubara, mixer poros ganda, mesin pengepres bola batubara, pengering dan mesin pengemas. Briket yang dihasilkan dapat digunakan secara luas dalam aplikasi rumah tangga dan industri. WOOD Machinery dapat menyesuaikan mesin dan perekat sesuai dengan kebutuhan pelanggan yang berbeda, dan juga dapat menyesuaikan dan menyesuaikan mesin di lini produksi.

Bahan baku lini produksi briket batubara

Bahan baku lini produksi briket batubara adalah batubara, kemudian batubara tersebut digiling menjadi bubuk batubara yang digiling halus. Sebelum dibentuk, batubara yang dihaluskan perlu dicampur dengan bahan pengikat dan air dengan perbandingan tertentu, yang dapat meningkatkan kekentalan briket dan membantu batubara yang dihaluskan agar terbentuk lebih baik.

Bahan baku1
proses transformasi batubara

Langkah utama garis pembentukan bubuk batubara

Penggilingan–Pencampuran–Pembentukan–Pengeringan–Pengemasan

Penghancur batubara

Langkah 1: Menggiling

Sebuah senyawa penghancur cocok untuk bahan bangunan, pertambangan, metalurgi, industri kimia, dan industri lainnya. Biasanya digunakan untuk menghancurkan batu kapur, batu bara dan bijih lainnya. Dalam lini produksi briket batubara ini, batubara dihancurkan menjadi batubara bubuk halus, yang kemudian diumpankan melalui konveyor sabuk ke dalam mixer poros ganda.

Mixer poros ganda

Langkah 2: Pencampuran

Pada langkah ini, campurkan bubuk batu bara bubuk, bahan pengikat, dan air menjadi satu. Masukkan ketiga bahan tersebut ke dalam mixer poros ganda dengan perbandingan tertentu agar tercampur.

Mesin press bola arang

Langkah 3: Membentuk

Itu mesin press bola batubara menggunakan dua rol untuk menekan bubuk batubara yang telah dihaluskan dan menghasilkan briket batubara dengan kepadatan tinggi dengan tekanan tinggi. Semakin besar model mesinnya, semakin besar tekanannya dan semakin besar pula outputnya. Briket dapat didesain menjadi bulat, bantal, persegi, dan sebagainya. Mesin ini banyak digunakan pada industri batubara dan industri metalurgi.

Langkah 4: Pengeringan

Karena penambahan air dan bahan pengikat, briket yang dibuat akan mempunyai kadar air yang relatif besar sehingga akan mempengaruhi efek pembakaran. Oleh karena itu, briket batubara perlu dikeringkan dengan alat pengering untuk mengurangi kadar airnya. Mesin KAYU mempunyai dua jenis pengering, yang satu adalah a pengering tipe kotak, yang lainnya adalah a pengering sabuk jala.

Mesin pengepakan

Langkah 5: Pengemasan

Briket kering tersebut dapat dikemas dengan kuantitatif mesin pengemasan. Atur bobotnya terlebih dahulu, dan mesin akan berhenti mengeluarkan daya setelah melebihi bobot yang disetel.

Aplikasi briket batubara bulat dan bantal

Garis pembentuk bubuk batubara dapat menghasilkan bentuk bulat, berbentuk bantal, dan persegi briket batubara dapat diproduksi, pada umumnya pelanggan lebih memilih menggunakan briket berbentuk bola dan bantal mengingat kepraktisan dan harga.

Briket meliputi briket keperluan sipil dan briket industri. Briket penggunaan sipil mengacu pada batubara yang digunakan dalam kehidupan sehari-hari, termasuk industri memasak, pemanas, dan jasa katering. Produksi briket industri relatif kompleks dan memiliki persyaratan yang tinggi. Secara umum dibagi menjadi beberapa kategori berikut: briket pembentuk gas, briket boiler, dan briket ramah lingkungan.

Ubah batu bara menjadi energi bersih

Batubara bersih dibuat dengan mengolah batubara melalui teknologi modern, menambahkan beberapa bahan pengikat dan komponen kimia. Lini produksi briket batubara dapat dengan mudah menyelesaikan seluruh langkah pemrosesan, operator hanya perlu menuangkan bahan dalam proporsi yang benar ke dalam mixer, dan mesin akan mengerjakan sisanya.

Dibandingkan dengan batu bara biasa, jumlah pembakaran yang sama dapat mengurangi emisi polutan seperti sulfur dioksida, nitrogen oksida, dan debu secara signifikan, sehingga lebih bersih jika dibandingkan. Setiap musim dingin merupakan periode polusi udara yang serius, salah satu sumber polusi utama adalah pemanas berbahan bakar batu bara milik penduduk. Mempromosikan penggunaan batubara bersih dapat secara efektif mengurangi tekanan pemanasan di musim dingin dan membangun sistem pemanas yang bersih.

Tampilan mesin pabrik mesin pembuat bubuk batubara

Pabrik kami memiliki persediaan yang cukup dan berbagai model sudah tersedia. Jika pelanggan memiliki persyaratan khusus untuk keluaran atau bentuk lini produksi briket, kami dapat merancang dan menyesuaikannya.

Kasus sukses jalur produksi briket batubara ke Rumania

Seorang pelanggan dari Rumania melihat video mesin press bola arang kami di YouTube, dia mengklik untuk mengunjungi saluran kami dan sangat senang melihat mesin yang dia inginkan. Kemudian dia berkonsultasi dengan manajer penjualan kami tentang lini produksi terkait, setelah mengetahui permintaannya, kami merekomendasikan lini produksi briket batubara ini kepadanya. Sekarang seluruh lini produksi telah selesai dikirim ke Rumania.

Layanan penjualan jalur pembentukan bubuk batubara

  • Layanan pra-penjualan: Memberi Anda perencanaan proyek, desain proses, dan mengembangkan seperangkat peralatan yang cocok untuk Anda; merancang dan memproduksi garis pembentukan bubuk batubara sesuai dengan kebutuhan khusus Anda, dan memberikan pelatihan untuk operasi teknis Anda.
  • Layanan dalam penjualan: Peralatan produksi yang tepat, dan menemani pelanggan kami untuk menyelesaikan penerimaan peralatan, membantu dalam persiapan rencana pemasangan, dan proses terperinci.
  • Perusahaan kami akan mengirimkan teknisi ke lokasi pelanggan untuk memandu pemasangan peralatan, menugaskan mesin pembuat briket batubara ke produksi normal, dan melatih operator untuk penggunaan dan pemeliharaan.